铝塑复合管安装施工工艺

（1） 直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽宽度宜比管道公称外径大40～50mm，管槽深度宜比管道公称外径大20～25mm。

A 铺放管道后，应用管卡（或鞍形卡片），将管道固定牢固，水压试验后方可填塞管槽。

B 管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆。冷水管管槽的填塞宜分两层进行，第一层填塞至3/4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，再进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。

C 热水管直线管段的管槽填塞操作与冷水管相同，但在转弯段应在水泥砂浆堵塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径，厚度为5～10mm的质地松软板条，再按上述操作填塞。

（2） 管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大30～40mm。

（3） 管道穿越屋面、楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工：

贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。 预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝

土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝：第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。

（4） 管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径大30～40mm。

管道安装完毕后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝；先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。

（5） 管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定：

靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定。 管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用阻燃材料填实。 （6） 管道的最大支承间距应符合表2.3-30的规定： 表

铝塑复合管管道最大支承间距（mm）

2.3-30 公称外12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 径 立管间距 5060708090100 0 0 0 1113161820

0 00 00 00 00 00 00 横管间距 4040505060700 0 0 0 0 0 800 1012141600 00 00 00 （7）管道支承和支承件应符合下列规定：

无伸缩补偿装置的直线管段，固定支承件的最大间距：冷水管不宜大于6.0m，热水管不宜大于6.0m，且应设置在管道配件附近。

采用管道伸缩补偿器的直线管段，固定支承件的间距应经计算确定，管道伸缩补偿器应在两个固定支承件的中间部位。

采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由臂长度不应小于300mm。

固定支承件的管卡与管道表面应全面接触，管卡的宽度宜为管道公称外径的1/2，收紧管卡时不得损坏管壁。

滑动支承件的管卡应卡住管道，可允许管道轴向滑动，但不允许管道产生横向位移，管道不得从管卡中弹出。