施工组织设计(天成美雅)

目 录

第一章 编制说明 1.1 编制目的 1.2 编制原则 1.3 编制依据

1.4 拟采用的技术规范与标准 1.5 本工程目标及承诺 1.6 工程概况 1.8 结构概况 1.9 装修概况 1.11 安装工程

1.7 工程特点与施工条件

1.10 屋面工程

第二章 施工总体进度计划及保障措施 2.1 确保工期的技术组织措施 2.2 计划进度完成措施 2.3工期保证措施 2.4 施工进度计划管理

2.5 主要物资材料组织计划 2.5.1周转材料选择投入计划 2.5.2工程用材料组织供应

2.6 主要机械设备组织计划 2.7拟投入的主要施工机械设备表 主要质量检测设备表 投入的周转材料计划表

2.8 拖延工期的违约责任保障措施 劳动力安排计划表

第三章 各分部分项工程的主要施工方案和技术措施

3.1 地下室施工方案 3.1.1钢筋工程 3.1.2模板工程 3.1.3混凝土工程 3.1.4土方回填 3.1.5地下室防水工程 3.2 主体结构施工方案

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湖北中进建设工程有限公司 3.2.1模板工程 3.2.2钢筋工程 3.2.3混凝土工程 3.3砌体工程 3.4 装饰工程施工方案 3.4.1装饰抹灰工程 3.4.1.1墙面抹灰 3.4.2楼地面工程

3.4.2.1水泥砂浆楼地面施工方法 3.4.2.2陶瓷地砖楼地面施工方法 3.4.3干挂石材墙面 3.4.3.1外墙保温施工工艺 3.4.4涂料装饰施工

3.4.4.1内墙及顶棚乳胶漆施工 3.4.4.2外墙涂料施工 3.4.5屋面工程 3.4.5.1屋面防水施工方法 3.4.6门窗工程 3.5 脚手架工程施工方案 3.5.1外脚手架工程 3.5.2内脚手架工程 3.5.3脚手架安全技术措施 3.5.4脚手架文明施工措施 3.6 水电安装工程施工方案 3.6.1施工布置 3.6.2给水排水管安装 3.6.3电气工程安装

3.6.4防雷、接地及安全防护安装 3.6.5给排水管道防渗漏施工要点

第四章 对总承包管理的认识以及对专业分包的配合协调管理及服务方案

4.1总承包管理模式 4.2总承包管理原则

4.3与业主的协调配合

4.4与各设计、分包单位的配合与管理 4.4.1与设计方的配合

4.4.2对专业分包工程的配合、协调、管理方案

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湖北中进建设工程有限公司 4.4.3对施工质量的管理 4.4.4对施工进度的管理 4.4.5对施工安全的管理

4.4.6对文明施工及环境保护的管理 4.5对专业分包工程的服务方案 第五章 施工定位和测量放线方案

5.1准备工作 5.2测量控制方法 5.3工程定位控制测量 5.4垂准测量与平面放样 5.5柱、梁板的施工测量控制 5.6装饰与外墙的施工测量控制 第六章 确保施工安全措施工程 6.1 安全生产管理体系 6.2 安全生产管理制度 6.3 安全生产保障措施 6.4 保证安全的主要措施 6.5 安全施工技术措施 6.6 主要工种的安全保证措施

第七章 现场文明施工、消防以及环保方案

7.1 文明施工的目的与意义 7.2 文明施工管理体系 7.3 现场管理制度 7.4 文明施工保证措施 7.5 文明施工技术措施 7.6 文明施工现场实施措施 7.7 降低噪音及环保措施 7.8 消防管理措施 第八章 季节性施工技术措施

8.1雨季施工措施 8.2夏季施工措施 8.3冬季施工措施 8.4夜间施工技术措施 第九章 施工现场总平面布置 9.1 生产准备 9.2 施工现场准备

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9.3 施工总平面的总体布局规划 9.4 施工现场临时施工用水、用电规划方案

9.5 施工现场场容场貌规划方案 第十章 现场组织管理机构及施工部署

10.1 施工总体部署 10.2 项目管理组织机构

10.3 项目施工总承包组织机构及职责 10.3.1 项目施工总承包组织机构 10.3.2 项目经理部主要岗位职责 10.4 技术准备 10.5 指导思想 10.6 工程目标 10.7 施工部署原则

11.1劳动力安排组织

第十二章 确保工程质量保证措施和创优计划 12.1 建立健全的工程质量保证体系 12.2 建立健全的工程质量管理制度 12.3 工程质量管理组织体系 12.4 降低成本措施

12.5 质量通病的预防措施

12.6 工程“创优”计划 12.6.1创优计划组织措施 12.6.2创优计划具体实施保证措施 12.7 重点难点工程的施工方法 12.8 交叉施工原则及措施

第十三章 成品保护和工程保修工作管理措施和承诺

13.1成品保护

13.2工程回访和维修服务措施 13.3保修期限和范围及承诺 13.4维修程序

第十四章 紧急情况处理措施及风险抵抗措施

14.2应急措施 14.3应急措施的演练 14.4紧急情况发生后的事后处理

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第十一章 承包人自行施工范围内的分包计划

14.1建设工程施工现场安全事故应急预案

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天成美雅（一期）5#楼及地下室

施工组织设计

第一章 编制说明

1.1编制目的

本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。在施工过程中我们将根据现行规范、规程，结合施工图纸和本公司以往的工作经验及质量通病预防措施，和本公司的推广的“新工艺”、“新技术”、“亮点”等，编制详细、全面的单项施工方案及作业指导书，用以指导施工，确保本工程优质、低耗、安全、文明、高速地建成。 1.2编制原则

一、严格遵守现行的相关技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 1.3编制依据

本施工组织设计的编制是天成美雅一期一标段工程施工的指导性文件及完整的纲领性技术文件。确保优质、高速、安全、文明地完成施工工程任务。 1.4拟采用的技术规范与标准

一、针对本工程的施工部分，包括房建工程的主体结构、楼面与地面、门窗、装饰、屋面、水电安装工程等一切与此有关的施工作业，其采用的技术规范及标准如下：

二、本工程建筑节能设计工程，其采用的规范及标准如下： 《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93 《全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇》 2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《武汉城市圈低能耗居住建筑设计标准》 DB42/T559-2009 《建筑节能构造用料做法》 07EJ101 《墙体节能建筑构造》 06J123 《建筑节能门窗（一）》 06J607-1

三、本工程结构建筑设计工程，其采用的规范及标准如下 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002

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《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-2001 《建筑防腐蚀工程质量验收评定标准》 GB50224-2000 《建筑施工质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑玻璃应用技术规范》 JGJll3-200l 《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》 JGJll0-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJl8-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJg8-2000 《钢筋机械连接通用技术规范》 JGJl07-2001 《混凝土结构设计规范》 GB500010-2002 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《砌体结构设计规范》 GB50003-2001 二、本工程的建筑设备安装工程，其采用的规范及标准如下： 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ2321-2002 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB2510-2001 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50173-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 GB/T50312-2000 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2001 《建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收规范》 CECS41-2001 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-2002

第二章 工程概况及施工说明

一、工程概况

天成美雅一期一标段5#楼及地下室工程为钢筋混凝土框剪结构。建筑面积地上为24999.06㎡、地下为18800.44㎡。设计标高±0.000相当于绝对标高为37.15m：主楼室内外高差为0.15m，建筑物层高为2.95米,建筑物总高为97.4m。基础形式为人工挖孔灌注桩，楼层结构均为钢筋混凝土现浇板，抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级，场地类别为Ⅲ类，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级三级，建筑使用年限50年，建筑物耐火等级为一级，防火设计类别为一类。

人防地下室基础结构型式为承台及连续梁满堂红基础，主体为框架剪力墙结构，平时为车库，战时为二等人员掩蔽所，其抗力级别为甲类常6级、核6级，防化等级丙级，地下防水二级。

1.2工程特点与施工条件

（1）鉴于本工程的特性，不仅主体工程结构必须牢固、稳定、耐久、安全、外观质量也要满足要求，必须做到内实外美、精益求精，特别是一些新技术和新工艺的应用给工程施工提出较高要求。

（2）施工工期紧：招标文件要求工期为730天，为确保能按合同要求完成各节点工期，不

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影响业主开盘及销售工作，必须做好施工组织，投入足够的劳动力及机械。

（3）施工面积大，施工要求投入的机械设备、人力、材料较多。

（4）采用的防水材料及其使用部位较多，屋面、卫生间、基础的防渗漏是确保本工程质量的又一关键所在，必须采取有效的技术措施来预防这类质量问题的发生。

（5）环保约束严，加强对振动棒等高噪音设备的使用管理，禁止夜间擅自进行环境噪声污染严重的施工作业。施工现场的土方、建筑垃圾必须定点堆放、及时清运，并采取有效的防护措施，严格控制施工现场二次扬尘污染，不能污染路面及周边环境；施工中的污水需经沉淀处理达标后才可排入市政管网，工程施工方案必须适应并满足环境保护的要求。

（6）施工条件

工程现场已基本完成“三通一平”，具备施工进场条件。

1.3 材料

1、钢筋：钢筋HPB235，fy=210N/mm2，钢筋HRB335，fy=300N/mm2，钢筋HRB400，fy=360N/mm2，钢筋CRB550，fy=360N/mm2；；钢筋应符合国家标准，钢筋需代换时，必须注意强屈比，强度，最小配筋率，构造，变形及裂缝控制均应满足规范要求，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

2、混凝土强度等级： 构 件 基础垫层 基础承台、梁 框架柱、墙 梁、板 框架柱、墙、梁、板 二次浇筑构件 3、墙体及砌筑砂浆见下表 墙体 类别 材料 厚度（MM） 240 200； 125 容重（KN/M3） 砌筑砂浆 干容重≤5.5 备 注 强度等级 C15 C40 C45 C40 C40 C35 C30 C25 备 注 11.670m以下 11.670m—35.270m 35.270m—58.870m 58.870m以上 ±0.000以下 蒸压灰砂砖 ±0.000以上 1.4装修概况

蒸压加气混凝土砌块 M7.5水泥 砂浆 M5混合砂 浆 本工程外墙面装饰为干挂石材、外墙涂料，具体颜色详见外墙立面。

内墙面：电梯厅、门厅和入户走廊为面砖，楼梯间及前室、电梯机房、首层开闭所为乳胶

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漆，厨房、卫生间为水泥砂浆，其余均为混合砂浆面刮双飞粉腻子二遍。

顶棚：门厅、楼梯间及前室、电梯厅、电梯机房、首层开闭所为水泥砂浆面刷乳胶漆，其余均为水泥砂浆面刮双飞粉腻子两道。

楼地面：一层电梯厅、门厅、首层架空层和入户走廊采用地砖，其余采用水泥砂浆。 门窗：塑钢门窗，防火门。 1.5屋面工程

屋面（一）上人平屋面：150厚（最薄处）无机保温浆料找2%坡； 40厚C20UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光；二层300g＋400g丙纶防水卷材；25厚1：4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥；8~10厚地砖铺平拍实，密缝。

1.6安装工程 一、给排水工程概况 （一）管材

1、给水管：DN≥40㎜时采用PSP钢塑复合管，双热熔连接；DN＜40㎜时采用三型聚丙烯（PP-R）管，热熔连接。

2、消火栓：采用内外热镀锌加厚钢管， DN≤80㎜时采用螺纹连接；DN＞80㎜时采用卡箍连接。

2、污、雨水管均采用加厚螺旋排水管，采用粘接。 1、阀门

生活给水管DN≤50㎜时采用陶瓷阀芯截止阀，DN＞50㎜时采用Z45T-1.6闸阀。 （三）管道敷设

１、除暗设于吊顶和墙槽、管井内管道外，其余管道均配合装修包装，并预留相应阀门操作口和检修口。

２、给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

３、排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实。 （四）、防腐及油漆

１、在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

（五）管道试压

１、生活给水管试验压力为0.8MPa方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002的规定执行。

２、污、废水立管注水高度为一层楼高，30mm后液面不下降为合格。

３、污水及雨水的立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002的要求做通球试验。

（六）管道冲洗

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１、给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于１.5m/s的流速进行冲洗，并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002中4.2.3条的规定。

２、雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 二、电气工程概况 （一）、设计范围

本工程设计的范围包括低压配电及其线路的敷设，电力，照明设计，防雷接地设计及有线电视、电信弱电设计等，

（二）、供配电系统

1、负荷分级：正压风机、消防电梯及公共照明等采用一级负荷；其它电力负荷及商铺采用二级负荷；住户照明为三级负荷。

2、电源由已建成配电房供入，电源电压为380V/220V。 （三）、照明及电力系统 1、供电方式

低压系统供电系统为干线采用树干式与放射式相结合的方式（具体详低压配电系统图）。 2、导线、电缆选型及敷设方式 敷设方式：PVC穿（阻燃）塑料管 3、防雷与接地

1）根据规范，本工程属于二类防雷建筑物，按相应要求采取防雷保护措施。

2）防直击雷措施：在整个屋面沿建筑物顶部女儿墙四周用ф１2镀锌圆钢作接闪器，突出屋面的金属物体均应与屋面防雷装置焊接连通，并利用建筑物柱子内的主钢筋作为引下线，利用共用接地装置作为防雷接地装置，将三者焊接成电气通路，同时与等电位联结。

3）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。 4、接地安全

要求所有穿线钢管、金属桥架、支架、电缆钢铠及用电、配电设备正常情况下不带电属外壳，插座接地触头均应与保护接地ＰＥ线可靠连接。

第二章 施工总体进度计划及保障措施

2.1、确保总进度的技术组织措施 一、采用大型，先进的施工机械设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工要求，现场投入2台塔吊，满足材料垂直运输和水平运输及结构施工的需要，另外投入高速井架2台，满足施工人员及材料运输需求，保证装修阶段垂直运输。

二、采用先进的施工技术

（1)模板:柱模采用可调型钢柱模，顶板采用多层板，木梁结构早拆支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。 （2)钢筋接头采用套筒冷挤压、电渣压力焊连接技术，来保证施工质量，提高工效。 三、专业施工保证

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我公司具有较强的建筑管理能力，近年来完成了许多相类似的大型公共建筑项目的建筑管理任务，具有智能化高楼的施工经验。

我公司是由具有专业技术优势的分公司组成的实体，专业分公司有:模板架料租赁分公司、装饰分公司、安装工程分公司、防水分公司、物资分公司、地基基础公司等，以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。

四、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我部在长期的施工中选出许多优秀的劳务项目队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高，本次施工将选择有一、二级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证项目队伍素质，确保工程按计划进行。 2.2、计划进度完成措施 一、进度计划分析

由于本工程是重点工程，质量要求高，工期要求严格，只有科学、合理的安排施工流程及工序的穿插和搭接，搞好劳动力的组织、机械设备合理调配的前提下，才能优质地完成本工程的建设任务。我们以工程为依据，以往类似工程为参考，结合我公司的技术、机械设备实力，对整个工程工期进行认真分析。

二、创造施工进度计划完成的条件

施工进度能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建方，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、料具、劳动力等计划，在以往施工经验的基础上，推陈出新，层层落实。 三、制定进度的相应保证措施

以三级网络计划为依据，以第三级网络为基础，对阶段性节点工期以至整体工程总工期，进行逐段有效控制，进度保证措施为:

（1）承建本工程的施工组织机构，将具有相当技术素质和经历类似工程施工的管理层人员组成，从组织上保证工期目标的实现。

（2）充分做好施工准备，编制各项物资用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分段进场。

（3）积极推广新技术、新工艺、新设备，在工程加大科技含量，以科技含量促进生产和进度，体现科技是“第一生产力”的效应。

2.3、工期保证措施 一、技术措施

（1）由于本工程专业较多，项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。

（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

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（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、项目单位的考察日期和进场日期，加强对分部项目单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保总体的计划管理体系。

（4）将该工程列为科技推广示范工程，积极推广应用先进适用技术、科技成果和工法。充分依靠科学技术的作用，确保工程质量目标、工期目标的实现。

（5）对土建、安装各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工产品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成全体合格工程。

（6）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，便项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。

2.4、施工进度计划管理

四级进度管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月进度、阶段性进度以及总进度立即化的完成。

施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程各节点按时完工，项目经理对施工总进度计划、阶段性计划进行总控制，并层层落实至工长，保证计划的实现。 一、确保进度计划实施的措施

施工进度计划的完成情况是项目经理部对项目商的重点控制指标之一，能否按时完成将直接影响到工程的进度，故作为项目经理部如何对分包商的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。

二、对分项工程施工进度

把施工进度作为一个明确的目标在合同中予以确定，而这个目标的确定将以项目经理部的施工总进度计划来总体控制，项目经理部必须考虑各分项工程及各工序之间的衔接，并及时向各分项工程提供工作面和施工条件，确定明确的开、交工日期。 三、对各工序施工进度计划的控制

在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是项目单位必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。

业主、监理及项目经理部督促项目单位施工总进度计划的落实和完成。业主根据月、周或旬的评估报吉，及时要求末按计划完成的项目单位进行人、财、物的调整。

四、服从项目经理部的进度管理与协调。 2.5主要物资材料组织保证措施

根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后，迅速组织采购方案，并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。

2.5.1周转材料选择投入计划

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1．模板选择:为确保工程质量，加快工程进度，本工程拟采用18厚胶合板及定型钢模配模，其支撑采用Q48钢管脚手架支体系，以便加快模板周转，提高模板利用率。 2．外脚手架选择:采用钢管悬挑脚手架支撑体系，密目网全封闭。 2.5.2工程用材料组织供应

本工程主要材料采购将根据业主意见进行,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9001质量体系中物质采购程序来操作,以保证进场材料的质量,主要工程用材用量如上图所示,按进度安排供应。

由我方提供主材的准备:我方工程开工前的半个月内向业主提供总量材料入场计划,在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。

装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。最后根据确认的样板与合格供应商签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。所有材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。

工程所有材料由公司材料科统一调配，材料科根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。进场材料必须按规定提供材质证明书及出厂合格证，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的或未进行标识的材料不得使用。

2.5.3材料采购

（一）材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作为项目经理部技术部须随时掌握工程进度情况，由总工负责，编制严密的材料使用计划。项目物资部根据技术部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，报业主和监理审批择优选择。

（二）除特殊注明外，本工程所用材料、材质，规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。

（三）本工程所用材料如需以其他规格材料代替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。

（四）装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，对材料进行综合评定，选定合格样品；选定的合格样品、各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部最后根据甲方确认的样板与分供方签订供货合同，物资部则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收，不合格物资严禁进场使用。

2.6主要机械设备组织保障措施

施工机具是保证工程施工按预期目标进行的重要保证，是加快工程进度、提高工程质量的必要手段。为确保本工程顺利完工，达到预期的目标，本工程机械组织由公司主管生产经理负责，公司材料科精心组织调配，以满足工程需要。

2.6.1施工机械设备的组织供应

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施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划，公司设备部门依据是否满足施工需要的原则进行审核，在公司经理指导下，由公司设备部门根据计划组织进场，并进行安装调试，经公司安全科、材料科验收，以确保正常使用。 1．垂直运输机械

根据本工程具体情况，为满足整个工程施工及进度需要，在本工程施工阶段，塔吊用于整个工程的垂直运输工作。 2．砼、砂浆施工机械

整个工程采用泵送商品砼方式，在现场设置3台砼输送泵，同时按现场实际情况搭设浇筑平台及运输跑道。

在现场设置6台砂浆搅拌机，设置于砂浆搅拌棚内，用于现场砌筑工程及抹灰工程和装修工程的砂浆供应。

为了确保各施工机械在使用期间不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的如井架、输送泵等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的方无一失。

3．我公司在工程开工前，将组织配备品种齐全，性能优良的配套机械设备及测量、质检仪器设备。

拟投入本工程的机械设备详见附录拟投入的主要施工机械设备表。 2.6.2现场机械设备管理和使用

1．根据工程量的需要编制施工组织设计中要正确合理配置施工机械，工程项目的施工机械由公司设备部门统一调拨，实行有偿租赁使用，一方面可以大大提高机械使用度。一方面对机械设备的维护保养也起到了有力的督促作用，能够有效地保证机械的完好率。

2．机操工必须持证上岗操作、遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能，搞好“十字”作业 (清洁、润滑、防腐、调整)，做到“四懂三会”。 3．实行机械挂牌制，做到岗前 “三检查”: (1)检查机械零部件是否完整齐全； (2)检查电气线路安全装置是否灵敏可靠； (3)检查“十字”作业是否做到并试运转。 岗中“三做到”:

(1)做到坚守岗位、集中思想； (2)做到严格遵守操作规程； (3)做到发现问题及时排除。 岗后“五不走”: (1)任务未完成不走； (2)清洁工作未完成不走； (3)原始记录未填好不走；

(4)电源末切断，开关箱未锁好不走； (5)露天机械不加盖保护好不走。

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如实填写原始记录，为现场提供优质服务。

4．机械设备严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。

2.7拟投入的主要施工机械设备表

拟投入的主要施工机械设备表

天成美雅一期一标段工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机械或设备名称 发电机组 反铲挖掘机 自卸汽车 塔吊 型号 规格 250KVA WY-100 东风 TC5616 国别产制造年额定功生产能施工 数量 地 份 率（KM） 力 部位 2 6 杭州 日本 2009 2008 2007 2010 2010 2009 2010 2011 2011 2011 2011 2010 2011 2011 2011 2011 2010 2011 2010 2010 2010 2010 130 169 99 80 75 45 43.4 12.3 12.1 26.3 23 32 35 45 53 32 2.2 1.5 7.5 21 12 1m 5t 10 45 20 21 32 20 45 52 31 35 63 41 53 3备注 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 全场 土方 土方 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全场 全 场 24 十堰 2 沙洋 黄陂 沙洋 武汉 施工升降机 SSD100/100 2 打夯机 搅拌机 振动器 电焊机 切断机 调直机 对焊机 弯曲机 台式电锯 压刨 砂轮机 经纬仪 水准仪 砂轮切割机 HW170 350L ZX50 DN-5 YZ132S YZ100 DN-7 GZ40 MJ106 M1B-90 J3G J2 DS3 J3G400A QJ-7 WA27-108 4 6 30 南京 12 南京 6 6 3 6 8 8 8 3 6 8 8 4 郑州 郑州 郑州 郑州 武汉 沈阳 沈阳 中国 中国 南京 南京 南京 南京 20 套丝切管机 21 弯管机 22 直流电焊机 14

ZXG-300 4 湖北中进建设工程有限公司

主要质量检测设备表

天成美雅一期一标段工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 仪器设备名称 高精度水准仪 经纬仪 砼试模 砼抗渗试模 砂浆试模 磅秤 砼回弹超声检测仪 砼抗渗仪 钢筋保护层测定仪 钢筋锈蚀测量仪 规格型号 芬荼92336 010BJ2 150³150³150 70.7³70.7³70.7 50、20 HTC-1 HS-40 GM CXY-1A 投入的周转材料计划表

天成美雅一期一标段工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 钢管 木方 钢（竹）跳板 扣件 对拉螺栓 安全网 串筒 九夹板 双轮车 规格 φ4.8³3.5 100³50 3m³0.3m φ12 绿色阻燃型，密目 2440³1220 单位 t m3 块 万个 根 万m2 节 m2 辆 数量 1200 800 7000 32 5000 3.8 210 20000 200 备注 单位 台 台 套 套 套 台 台 台 台 台 数量 3 6 30 18 12 3 2 2 2 2 2.8拖延工期的违约责任保障措施

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2.8.1若非业主要求、不可抗力事件或设备原因造成工期延误的情况，我们将承担如下责任： 1、工期每拖延一天，接受业主按合同规定的处罚。

2、对于中间节点，还要采取各种措施，将延误的工期赶回来，写出详细的分析原因，并对责任人处以经济和行政处分，并拿出有效的弥补措施。

2.8.2 抢工措施

1、对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。 2、跟踪检查施工实际进度是控制工期的重要环节。其的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。 3、整理统计检查数据

按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。

4、对比实际进度与计划进度

将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。

2.8.3 合理的施工部署与施工进度计划编制保障措施 1、施工部署

（1）将本工程列为我公司的重点工程，全力以赴优先保重点，发挥我公司的优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。

（2）选派具有类似工程施工经验的管理人员和较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。

（3）应用科学的方法，合理配置各种资源、设备，统筹安排、合理调配，编制、优化总控制进度计划。

2.8.4 资金对工期的保障措施 1、资金对工期的保证

本工程的资金供应管理由项目财务部在财务经理的领导下有原则、有计划地进行，保证本项目的资金更好地服务于项目，确保工程施工高速、高效地正常运行。

财务经理负责项目财务管理，充分与业主对接，了解施工现场状况，参与重大材料采购合同的制订，负责编制、审核月度资金使用计划，监督资金使用情况，并及时将财务情况向总会计师汇报，由总会计师等决策层领导及时进行资金等各方面资源的调配，确保项目资金的循环与畅通；专职会计根据工程、经营需要，编报月度成本开支计划，控制一切不必要的开支，减少资源浪费；出纳员负责对资金的流入、流出控制，严格按照国家法律、法规，建立健全资金使用制度落实资

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金使用计划。

资金使用方面，总体原则是专款专用，通过有计划的使用资金，保证工程项目资金能够及时到位，为工程施工提供资金保障。具体我们将通过三个步骤进行：首先，项目部编制出整个工程的资金预算，全面反映工程各个阶段的资金需求量状况报公司批准，由公司通过合理安排、调度资金，为工程施工提供强有力的资金保障；其次，对于工程预付款，项目财务部根据施工总进度计划制定详细的预付款使用计划，由公司对项目部资金使用状况进行监督、检查，以保证将预付款适当地分期、分批投入到工程施工重，以达到专款专用的目的；第三，对于工程进度款，项目部将建立资金管理制度，始终贯穿项目资金专款专用这一原则，不允许有任何挪用项目资金现象发生。项目财务部在总预算的基础上，根据施工进度的具体情况，每月制定出详细的资金使用计划，经项目经理批准后有计划地实施材料采购、机械支出、人工投入等；对不合法的款项和超计划、超预算、超标准的，违反专款专用原则的，项目部财务部坚持原则，有权拒付；如果计划中项目部资金出现紧缺和流通不畅，财务负责人会及时向项目经理、公司汇报，公司会根据项目的实际情况，必要时实行内部调配，以保证工程施工的顺利进行。

在成本控制方面，将以项目部为成本责任中心，进行独立核算，通过项目承包责任制、成本核算制等制度的建立，严格控制项目成本开支，节约资金，保证施工正常进行。

2.8.5 劳动力与施工机械化对工期的保障措施

1、为确保工期完成，我公司将选择具有很高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。

2、根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。

3、在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于项目施工周期长，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工、节假日多等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期。同时，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。

4、为缩短工期、降低劳动强度我公司将最大限度的采用机械作业。如砼采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备、挖掘机、井架、混凝土泵等，这是完成计划的有利保证。

2.8.6 季节性施工对工期的保障措施

本工程施工阶段跨越夏季、冬季和雨季，做好夏、冬、雨季施工是能否保证工期的关键，为

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此我们制订了完善的季节性施工措施。

2.8.7 良好的外围环境对工期的保障措施

积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。 做细致的工作争取理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。

2.8.8 施工过程中的不确定因素对工期的影响

设计施工图的出图时间是否按照工程的计划进度及重大设计变更出现时间而影响工程进展。 材料设备的定货是否能够准确的按照进场计划要求，材料设备生产厂家在生产过程中和运输过程中出现问题，而不能及时供货。

施工过程中出现资金严重短缺现象。 国家的政策性调整。

施工过程中遇到规定的不可抗力现象。 2.8.9 合同保障措施

合同工期目标是指导工程进度控制的主要依据。是各种工作的中心点，工程所有工作都要围绕工期目标安排

各项劳务分包、协作、供货、合同都要满足总合同中工期目标需要。通过各自合同把工期目标分解到各分包单位及项目有关部门。要定期检查合同执行情况。确保劳务分包、协作、供货合同按目标工期实现。

合同工期目标调整，需要与业主、监理、协作单位、设备材料供货单位协商，共同制订解决问题的办法。

2.8.10 经济保障措施

项目资金专款专用，制订资金使用计划。确保材料、半成品加工资金，确保工人工资，杜绝拖欠民工工资现象发生。

对特殊工种、特殊时期用工采用特例制度，及时解决急需人员。 制定承包合同，明确责任权利，及时兑现奖罚制度。 2.8.11、施工进度计划网络图及横道图

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劳动力安排计划表

单位：人

工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 电焊工 水电工 维修电工 机修工 砌筑工 抹灰工 防水工 油漆工 合计

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按工程施工阶段投入劳动力情况 60天 220 70 60 20 10 8 6 6 10 120天 220 70 60 40 12 8 6 6 30 20 180天 220 70 60 40 12 8 6 6 30 10 20 240天 220 70 60 40 12 8 6 6 30 40 60 300天 220 60 60 30 10 40 6 6 160 180 80 360天 80 40 60 30 10 60 6 6 160 240 40 120 420天 80 40 40 30 10 60 6 6 160 240 40 120 480天 80 40 40 30 10 60 6 6 160 240 40 150 540天 80 40 40 30 10 60 6 6 160 240 40 150 600天 80 30 30 5 40 6 6 40 180 20 100 660天 80 30 30 5 40 6 6 40 180 20 100 730天 20 20 6 6 10 40 60 湖北中进建设工程有限公司

第三章 主要分项工程施工方案和技术措施

3.1地下室施工方案

在工程开工前将提供详细的地下室施工方案，现作简要的说明： 3.1.1钢筋工程 1.施工准备

（1）材料要求：钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样机械性能试验，合格后方可使用；冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求；铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况；水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、Φ6-10mm支撑筋等。

（2）主要机具设备：机械设备有除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等；主要工具有钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

（3）作业条件：先按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋后，核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决，再清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线，支好地下室外侧墙模板，做好周围排水，保持边坡稳定，确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。

2.施工操作工艺 （1）底板钢筋绑扎

1）底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。

2）绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

3）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。

4）绑好底层钢筋，摆放角铁马凳支撑后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。

5）底板钢筋上、下层钢筋有接头时，直径≥25mm时采用锥螺纹连接，14-25mm采用闪光对焊（详见主体结构施工方案）。应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

6）当地下室长度较大，在中部设置后浇带时，底板和基础梁主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。

7）墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。

8）钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。

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湖北中进建设工程有限公司 （2）墙钢筋绑扎

1）地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。

2）一般先立2-4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。

3）墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

4）双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。在钢筋的外侧绑口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

5）墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

6）墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。

7）墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。

8）模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

（3）顶板钢筋绑扎

顶板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎大体相同。 3.质量标准 （1）保证项目

1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保护清洁。

3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范要求。

4）钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

（2）基本项目

1）钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。

2）弯钩的朝向应正确。绑扎接应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不小于规定值。

3）用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计

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和施工规范的规定。

4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

（3）允许偏差项目

地下室钢筋绑扎及预埋件尺寸及位置的允许偏差及检验方法见下表： 项次 1 2 3 4 项目 焊接 网眼尺寸 绑扎 骨架的宽度、高度 骨架的长度 箍筋、构造筋间距 绑扎 间距 5 6 受力钢筋 排距 钢筋弯起点位移 中心线位移 7 焊接预埋件 水平高差 -0 底板 8 受力钢筋保护层 墙板 3.1.2模板工程

本工程地下室模板工作量较大，模板施工前先应对模板周转用量进行计算，并对模板安装及加固方案进行事先考虑。

1.施工准备

（1）模板设计：根据工作结构形式和特点进行模板设计，确定编制模板安全方案，合理配制数量，本工程地下室墙板模板计划采用钢木组合模板，顶板模板材料选用18mm厚竹胶板。

（2）模板设计应按构件配模，选择最经济、最可行的方案，以确保模板的稳定性。 （3）在模板安装前，先应熟悉图纸，对重要特殊部位先应进行放样，以确保模板的安装位置正确。

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允许偏差（mm） 检验方法 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±20 ±10 ±5 20 5 ±3 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量两端中间各一点取其量大值 尺量检查 焊接 ±10 尺量检查 ±3 湖北中进建设工程有限公司

（4）制作好的模板，应合理堆放在就近位置，并在制作好的模板上刷脱模剂。 2.模板制作

（1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，尽量保证模板的整体性，避免小模板拼装。按使用部位对模板进行逐一编号、分类堆放。

（2）满堂脚手架搭设牢靠，钢管无弯曲变形，扣件拧紧。对拉螺杆丝扣完好，无残缺。 （3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护，门洞口处模板采用L125³125³10双角钢预制门框模，确保四角规方。预留孔洞≤0.5m2时，由于模板为一次摊销，可使用旧模板。

（4）模板的拼缝严密，不得漏浆，拼接的两块模板边要刨平，模板有破损或有漏洞，安装前封好，模板拼缝处加密封条。

3.模板的安装

（1）混凝土墙模板安装

本工程地下室剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用50³100mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距600，对拉螺杆间距500³500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。

（2）柱模安装

柱模采用竹胶合模板，模板按柱截面尺寸和长度进行配模。模板长边沿柱子长方向布置，柱箍采用Ф8钢筋，根据混凝土侧压力的大小确定柱箍之间的距离，并在四周加设对拉螺杆加固。当柱截面尺寸≥700mm时，中间加设两道对拉螺杆，<700mm时加设一道。

（3）底板模板安装

底板模板采用18mm厚竹胶合板。由于板的平整度要求较高，允许偏差为5mm，所以支撑架最上一步水平杆，应在抄平的基础上挂线校准，然后固定。支撑架的木枋应在木工房内用电刨把上下两个接触面刨平，同时两面要求水平，不得出现大头小尾现象。并保证每根木枋尺寸一致。木枋两接触面尺寸误差最大为2mm。木枋铺设要用水平尺找平，每间木枋水平度小于3mm。另外考虑竹胶合板容易变殂，木枋间距控制在250mm—300mm。板跨度大于4m时，底模按板跨度的1/400起拱。底板模板的支撑宜采用钢管支撑。

4.模板工程质量技术保证措施：

（1）模板要保证有可靠的强度、刚度和支撑稳定性。安装完后要对其进行认真检查，不得出现有松动、拼缝不严，通线不直和立板倾斜、断面不足、节点紧缩等隐患和缺陷。

（2）模板应刷合格的隔离剂，并在浇混凝土前充分湿润。

（3）设计的各构件模板必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密，不准漏浆。 3.1.3混凝土工程

本工程混凝土全部采用商品混凝土，工期要求紧、质量要求高，必须精心组织，提前两天通知商品混凝土供应商，每次所需的混凝土数量、供货时间。要求针对本工程特点进行试验、试配、优化配合比设计，确保主体结构混凝土工程质量。

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湖北中进建设工程有限公司 1.施工准备

（1）水泥：所用水泥可选用32.5或42.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。

（2）砂：中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于5%，高于C30混凝土，含泥量不大于3%。

（3）石子：用卵石或碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。

（4）混凝土外加剂：根据要求选用减水剂或早强剂、抗冻剂，应符合有关标准的规定，其掺量应经试验符合要求，方可掺用。

（5）清理地下室垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。

（6）对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 （7）如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底0.5m以下。 （8）水泥、砂、石及外加剂等材料经检查，质量符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇灌的需要；试验室根据现场实际材料，已下达混凝土配合比通知单。

2.施工操作工艺 （1）砼浇筑

该基础要求在每一后浇带区域内一次连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇灌方式采取斜面分层、循序推进，一次到顶，自由流淌。斜面分层厚度为30cm，坡度为1：6-7。

浇筑从南端两个角部最低处开始，从两角向中间靠拢，沿基础南北向从南端向北端推进，逐层覆盖，保持砼沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝，并将砼表面泌水及时排出。 （2）砼振捣

采用6根12m长φ50型插入式振动棒振捣进行垂直振捣，在每条浇筑泵管线路方向上布置3根振动棒，第一棒主要负责下料兼振捣，第二棒负责振捣中间的砼，第三棒振捣斜面坡脚的砼。

振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为40cm，振捣上一层时应插入下层砼内50mm，以消除两层间的接槎；每一振点延续时间控制在20-30s；振捣时振动棒离开侧模5cm左右，且尽量避免碰撞钢筋、测温管等。

基础砼振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实，并清理干净，保证砼表面光滑平整，无麻面。 （3）砼测温

由于本工程基础体积大，水泥水化热高，内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大的温差。为了掌握底板大体积砼在硬化过程中砼内升温和降温的变化规律以及砼内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积砼施工时采用电子测温仪对其进行温度监测。

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测温孔系用直径为15mm的薄壁管制作，管长为1700mm，上部露出基础板面50mm，管底用铁板焊死，在砼浇筑前固定在基础钢筋上。

在砼浇筑完升温阶段，用建筑电子测温仪进行测温。测温时间从砼浇筑后6～10h开始，前3天每2h测试一次，4-5天内每4h测试一次，5天后每8h测试一次，七天后每12h测试一次,直至测试结束，做好测温记录和分析，发现问题，及时处理。当砼内外温差大于25℃时，增加覆盖厚度防止砼因内外温差过大而产生裂缝。 （4）砼养护

基础砼浇灌完毕即进行保湿和保温养护。前者采取表面洒水养护，使强度正常增长；后者在表面用塑料薄膜和草帘护盖，根据电子测温情况及时调整保护层的厚度，使缓慢降温；并通过测温，控制基础内外温差在25℃以内，降温速度在1.5℃/d以内，防止基础砼出现温度收缩裂缝，确保基础砼质量。砼洒水养护时间不得少于14d。 （5）采取的防裂技术措施

为了减少砼在凝结硬化过程中产生的大量的水化热，减少温度裂缝的出现，在本基础施工中将采取如下措施进行预防：

①选用水化热较低的水泥。具体型号见砼配合比试验报告。

②掺加复合型减水剂，尽量降低每立方砼的用水量。具体型号见砼配合比试验报告。 ③选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。 ④配置优质砼，控制砂石含泥量，以减少砼的收缩。

⑤做好砼的养护，适当延长拆模时间，减少砼表面的温度梯度。 ⑥加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。

⑦掺加砼膨胀剂，配置补偿收缩砼，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。

3.质量标准 （1）保证项目

1）混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。

4）结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。 （2）基本项目

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象；检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）的要求。

（3）允许偏差项目 项次 25

项目 允许偏差检验方法 湖北中进建设工程有限公司

（mm） 轴线 1 位置 2 标高 全高 基础 3 截面尺寸 4 5 表面平整度 预留洞中心线位置偏移 3.1.4土方回填

基础和地下室施工完毕后，应用160KN/m3干容重粘土进行回填并分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm。

1施工准备

（1）宜优先利用原土回填，采用异地土回填时，含水率应符合要求。 （2）回填前基础应进行检查验收并达到合格。 （3）填土前应作好水平高程测设。

（4）施工机具：选用打夯机、手推车、筛子、铁锹、木耙等。 2施工工艺

（1）工艺流程：坑底清理→检验土质→分层铺土→夯大密实→检验密实度→修整找平验收。

（2）回填时间：在基础完工并验收合格后方可进行回填。 （3）回填要求：选择符合设计要求的土料，严格控制含水量。

（4）回填方法：在基础混凝土强度达到80%后，沿建筑物四周对称回填，分层压实，每层厚度不超过300mm。

（5）压实方法：先对填土初步整平，采用打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层均仔细夯实，对每层回填土采用环刀取样检验填土压实后的干密度、压实系数等，应符合设计要求。

3质量标准及保证技术措施

（1）基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）回填土料必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）回填土必须分层夯实。

（4）顶面标高允许偏差（+0、-50），表面平整度20。

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独立基础 其他基础 层高 10 尺量检查 15 ±10 用水准仪或尺量检查 ±30 ±15 尺量检查 -10 8 15 用2m靠尺和楔形塞尺检查 尺量检查 湖北中进建设工程有限公司

（5）回填前必须清理杂物和积水，控制每层铺填厚度。回填土质采用原土或粘土，土粒径不得大于50mm。

4安全技术保证措施 （1）操作人员应戴安全帽。

（2）回填时对已拆除的护栏危险地段设置明显警示标志。 （3）对打夯机作漏电保护措施。

（4）对回填土进行压实，防止因虚土而造成人、机等下陷。 3.1.5地下室防水工程

（1）地下室防水工程执行《地下室工程防水技术规范》和地方有关的规程规定。

（2）本工程场地的常年地下水位高，施工难度大，根据地下室使用功能，防水等级为二级。 （3）临空且具有厚覆土层的地下室顶板，其防水做法参照种植屋面，排水坡度为0.5%。 （4）防水砼的施工缝，穿墙和预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位地下工程薄弱环节建筑构

造做法按《地下室防水工程质量验收规范》GB50208处理。 2、防水措施

砼抗渗性能力强，存在三个影响因素：砂石连续级配，水泥砂浆的含量的质量，是否掺外加剂，根据经验，地下室底板及侧墙采用防渗砼。由于防渗因素的原因，在施工中需要注意以下几个问题：

（1）熟悉外加剂技术资料及说明书，以及水泥砂石材质说明，严把原材料质量关，严禁不合格的施工材料流入施工现场。

（2）监督砼搅拌站搞好砼试配工作，工程所用材料，参考普通砼的配合比，在与现场同条件情况进行试配，对砼的抗渗、抗压性能检测，求得外加剂的最佳渗量、最佳级配。 （3）加强施工管理，严格进行外加剂的制备、储存、使用，对砼配制进行现场监察，发现问题及时解决。

3、施工过程中的防渗处理。

（1）用对拉螺杆固定地下室壁板模板时，宜对对拉螺杆焊一道止水焊环，直径为10㎝。 （2）拆模时，防水砼强度必须达到砼强度的70%，以防拆模时碰损砼。

（3）施工缝的留设，为了达到很好的防渗效果，底板砼必须一次浇筑成型，不得留施工缝，

对于剪力墙，除结构设计的后浇带不得留置施工缝，根据施工需要，拟定在距板底500㎜标高处，留置水平施工缝。水平施工缝和处理：浇筑前对缝表面进行凿毛，用水冲冼，清除浮渣，并保持湿润，铺上一层20-25㎜的水泥砂浆，其材料和水灰比相同，捣实后，再浇筑砼，根据设计要求，在壁板的水平施工缝留置止水钢板。 4、土建、安装的预留、预埋

（1）在安排作业计划和实施时，必须确定和保证预留，预埋在各工序中的及时插入，准确

到位。

（2）构造柱、填充墙插筋、过梁、楼梯扶手预埋件、穿墙套管及电气埋管等。应在钢筋绑

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扎时插入施工，经检查验收后，方可封模板，穿过模板预埋管应将模板缝隙封堵密实。 （3）所有预埋管道接头必须严密，管口必须封堵，严防水泥浆或其他杂物进入管内出现堵

管现象。 5、地下室防水

（1）外墙及底板防水卷材做法：改性沥青APP防水卷材。防水材料进场应检查其产品及产品说明书，对其主要性能指标进行复核，待检验合格后方能使用。 （2）材料进场后应妥善保管，存放在合格处由专人看管。 （3）防水施工采用专业防水队伍，做到所有作业人员持证上岗。

（4）基层表面应平整、光滑、无松动，不允许有凸凹不平起砂现象。基层应干燥，含水率

小于9%为宜。对阴阳角处基层抹成圆弧型，管道等细部基层也应该抹平压光。 （5）卷材防水层施工前，应使基坑内地下水位下降到垫层以下不少于300㎜处。在大面积铺粘，先铺平面后铺立面。

（6）施工时要注意涂布均匀，厚薄一致，不得漏涂，涂布后应间隔24小时以上，待底层料固化后，方可进行下道工序施工。涂布顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角后细部再大面积。施工完后应注意成品保护。 3.2、主体结构施工方案

本工程为框剪结构，主要施工内容包括有模板、钢筋、砼工程，主体结构完成后进行砌体施工。

框架结构每层施工顺序如下：

弹柱中心线及外边线，测水平标高，并做好标志——柱钢筋电渣压力焊——搭设绑扎柱钢筋的脚手架——预埋件等隐蔽工程师验收，安装管线及隐蔽工程验收——封模板——搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架——铺设楼梯楼层底模（包括联系梁底模）——弹线（轴线、标高尺寸验收）绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装——隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞)）——清理垃圾——浇捣柱、板砼、楼梯砼——养护——拆模——测水平标高、并做好标记。

每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。 3.2.1模板工程

具体施工时，应在支模前，先根据设计图纸，将柱模、梁底模及梁侧模在加工车间制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组拼加固。对于平板模板，应先根据各区块间尺寸，事先画好平面装拼图，编上号，待平板支撑施工完毕后，直接根据拼装图进行铺装固定。 整个模板工程可分为柱模板、梁板模板及楼梯模板施工。其施工方法分别介绍如下: （一）柱模板施工 1．施工前的准备工作 （1）测量定位 1）投点放线

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用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。 2）标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接弓测到模板安装

位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 3）找平

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 4）设置模板定位基准

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。 （2）材料准备

1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。

2．施工方法

柱模施工时待柱子钢筋绑扎完并经验收后，将已加工好的柱侧模对准所弹边线，依次固定柱子侧模，模板外侧按30cm间距固定木枋，用φ48钢管对模板进行加固。本工程部分柱截面较大，采用中间穿对拉螺杆加固的方法。 3．注意事项

（1）柱模与梁连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处埋。

（2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。 （3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 （4）柱模的浇筑口和清扫□在配模时应一并考虑留出。

（5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。 （二）梁、板模板施工

本工程梁板模板采用胶合模板拼装，用50³100楞木枋作龙骨。梁板支撑采用钢管快拆支撑体系，这种模板支撑体系可保证砼的平整度、光滑度，可达到清水砼的效果。 1．梁的支设方法

梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板支接处的节点模。梁模采用50³100木枋加固，当梁高≥700mm时，

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设一排对拉螺栓，水平间距600mm，板模采用50³100木枋作背枋，间距400mm布置。梁、板跨度≥4m、悬挑梁跨度≥3m时，模板应按在跨中2‰起拱。

模板应拼缝严密，防止漏浆，所有背枋应弹线找平后再铺设模板，确保模板平整。 安装顺序如下：

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋后安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。 梁模板安装支设的注意事项：

（1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、 木条镶拼。 （2）起拱应在铺设梁底之前进行。

（3）模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

（4）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。

采用衍架支模时，要按设计要求设置，拼接衍架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。 2．楼板的施工方法

安装支设前需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，完后在模板上注明板位、板号，不是整块模板的部位，用小模板拼成。

满堂脚手架搭设时，用水准仪在钢管上扫测出1.10m标高，并设置快拆支撑柱头，间距1.8m左右。

安装顺序如下：

搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。

楼板模板安装支设的注意事项：

（1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模式板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

（2）模板块较大时，应增加纵横楞。

（3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。

（4）采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2-1.3m，设一道双向水平拉杆。 （三）楼梯模板施工

楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑时砼模板移动。

楼梯模板采用18mm厚釉面板，50³100mm的木枋作为龙骨，钢管φ48³3.5作支撑，踏

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步面板用配制的木模封闭，用三角木楔加φ14对拉螺杆 固定。

在每个踏步面板上留出3-5个直径大于20mm的透气孔，支设封闭式楼梯模板支设可保证楼梯砼的几何尺寸和光滑度。

(四）预埋件和预留洞的设置 1．竖向构件预埋件的设置

防止采用绑扎固定的方法:用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚应尽量长一些。 2．水平构件预埋件的设置

梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。

板顶面预埋件采用将预埋件锚脚做八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度来调整预埋件的标高。 3．预留孔洞的留置

梁、柱侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧，当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。 （五）模板拆除施工

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请书，由项目工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁侧面要在混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可拆除模板；梁板底模在混凝土强度达到75%方可拆除；悬挑构件待混凝土强度等级达到100%且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时方可拆除底模。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。

1．柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。 2．梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。 其顺序如下：

拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

3．拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。 3.2.2钢筋工程 （一）施工准备 1．钢筋原材料准备

严格按本公司采购程序文件执行，按照招标文件要求，钢材选用国营大厂生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告

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及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。 钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫好垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。 2．机械设备

本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、电弧焊机、电渣压力焊机。

各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。 3．钢筋翻样

（1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。

（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋和孔道预埋管的占位避让关系以确定加T尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于钢筋不能转动而要求对接的接头，要具体明确部位及接头方法。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d。

（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。

（4）钢筋翻样总的要求是:种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

（5）钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发配料制作工长，并保留原始翻样单备查。

（二）钢筋制作

1．严格控制钢筋材质:凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求分批取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。

2．钢筋堆放场地四周设排水措施 （排水沟等），以保证钢筋堆放地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起；原则上先进场的先使用，尽量缩短堆放期。

3．钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、生锈的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。

4．各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的

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应先制作样品，由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。钢筋闪光对焊及直螺纹接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行闪光对焊和直螺纹车丝的工人必须持证上岗。

5．钢筋切断时应根据不同长度搭配，统筹配料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。

6．使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲率半径符合规范要求。

7．各类钢筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲率半径。

8．配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料（车丝、对焊）成型后，分梁 （柱）每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。 （三）钢筋绑扎

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#扎丝绑扎直径φ12以上钢筋，22#扎丝绑扎直径φ10以下钢筋。 1．柱钢筋绑扎

（1）施工顺序:立柱筋+套箍筋+连接柱筋斗画箍筋间距+放定位筋及绑扎钢筋+挂垫块。 （2）施工方法:

1）绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按 1:6的坡度进行调整。 2）对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，符合要求方可绑扎箍筋。

3）绑扎箍筋时，采用皮数杆确定箍筋间距，然后将己套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。

4）柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。

5）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持摘筋的弯直部分要在柱上四角通转。

6）柱箍筋端头的平直部分与砼面保持45。夹角，平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。

7）根据独立柱截面的大小，设置定位箍筋卡具，根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示

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在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。 2．梁钢筋绑扎

（1）施工顺序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料垫块固定。

（2）施工方法:梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。悬挑梁受力主筋必须就位准确。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。 3．板钢筋施工

（1）施工顺序:弹板钢筋位置线→板下钢筋绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板上钢筋绑扎→塑料垫块固定。

（2）施工方法:先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。在上下钢筋网间设置马凳、撑铁以保证上下板筋之间的距离。 4．楼梯钢筋绑扎

（1）工艺流程:弹钢筋控制线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

（2）先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。

（3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。 5．构造柱钢筋施工

根据设计图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。 6．隔墙预留拉结筋施工

隔墙预留拉结筋采用预埋贴模筋（胡子筋）。

7．预埋线盒

为了防止施工时电气预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。 （四）钢筋连接

本工程的柱竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，梁板钢筋采用闪光对焊及电弧焊焊接，另辅以绑扎搭接。另有部分采用螺纹连接。 1．电渣压力焊施工工艺

本工程框架柱的连接采用电渣压力焊，电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 （1）焊接设备与焊剂

电渣压力焊的焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填 装盒等。

1）焊接电源:竖向钢筋电渣压力焊的电焊机，可采用一般的BX3—500

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型与BX2—1000型交流弧焊机，一台焊接电源可供数个焊机接头交替用电。 2）焊机接头：是实现竖向钢筋电渣压力焊接取得优质接头的关键，为

此应满足以下要求：小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性；监控手段齐全，易于掌握，以减少对操作技能的依赖性；对中迅 速准确，能保证焊接质量的稳定性。

3）焊剂盒与焊剂:焊剂盒是圆形，内径为80—100mm，与所焊钢筋的直径相适应，当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。焊剂宜采用431型。 （2）焊接工艺

竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。 引弧过程(百接引弧法):通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的 距离为2—4mm引弧。

1）电弧过程:靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化同 时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

2）电渣过程:渣形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电 弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使 渣池温度升到的200℃，将钢筋端迅速而均匀地熔化。经熔化后钢筋端呈 微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 3）挤压过程:以停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔 化的金属，熔渣及氧化物等物质全部挤出结合面。 （3）质量检验

1）外观检查:钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查，其焊包应 饱满和均匀，钢筋表面等无明显烧伤等缺面；接头处轴线偏移不得超过钢

筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。对外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。

2）电渣压力焊接头的拉伸试验按同一楼层，同一类型的接头不大于300 个接头为一批。 3.2.3混凝土工程

（一）砼工程施工方案的选择

l、根据建设单位要求，所需的混凝土全部采用商品混凝土，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。

2、混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需根据现场周边道路的交通情况，路程的长短，考察选择商品砼搅拌站，合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。 （二）施工准备措施 1．人员安排

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按每次浇筑的工作量和浇筑时间确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之前，全部落实。原则上需用人员见下表（根据每次浇筑作局部调整）： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 钢筋工 木工 砼工 砼辅助工 抹灰工 架子工 电工 管工 机修工 数量（人） 4-8 8-16 12 4 5 5 4 4 4 工作内容 看保护层，必要的钢筋校正 看保护层，必要的模板校正、关浇筑口 振捣砼，浇筑面上下料 安、拆泵管、输送泵辅工、砼表面覆盖 砼表面压抹（浇竖向结构时不派） 搭拆脚手架、作业平台 保证现场用电 保证现场用水 及时修理、排除机械故障 2.物资准备

需用的机械设备及周转材料详见下表。所有设备须准备齐全，经维护保养运转正常后，在浇筑之前到位。

施工用电线路敷设完毕，绝缘良好，漏电保护齐全。 施工用水管道己敷设完毕，各闸阀完好，临时所需软管齐全。 序号 1 2 3 4 5 名称 砼输送泵 输送泵泵管 振动器 彩布条 麻袋 规格 φ125 数量 3台 备注 运输罐车由搅拌站根据供应量配备 根据需要配备直管、弯管、6m软管 柱、梁振捣 表面振捣、二次振捣 现场防雨 局部蓄热保温用 插入式 ZX-50 18台 平板式 12台 30000m2 30000m2 3.技术准备

提前委托搅拌站进行砼施工配合比设计。

根据每次浇筑的砼需用量、强度及抗渗等级、供应时间、对砼施工性能要求等，向搅拌站出需用量计划，签定供应合同，明确供、需双方责任。

浇筑砼前，对搅拌站进行检查，确保各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具准确。现场试验室准备好足够的抗压及抗渗试模。

每次浇筑之前向有关管理人员及操作人员进行技术交底，明确浇筑进行方向、布管，以及浇筑进度、上下两层砼浇筑的间歇时间控制、养护及质量安全要求，以及对异常情况如天气变化、易发的堵管或其它情况的处理原则等，并办埋交底记录，以保证有序的进行作业。

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了解近期天气预报，尽量避开大雨天气，并预先做好雨天应急措措。

会同安装施工单位对安装埋件、预留洞等逐一进行检查核对，确保无遗漏和错误。 各专业工长、质检员应办埋好浇筑砼前有关手续，包括钢筋、安装线管、预埋件等隐蔽验收记录，钢筋、模板等分项工程质量验评，砼浇灌许可证等。 (三)混凝土运输

本工程采取泵送工艺，需合理安排泵位，布设泵管保证泵送施工得以顺利进行。 1.砼泵位管理

(1)在浇筑混凝土前，机操工要对混凝土输送泵进行详细检查，并进行试运转，确保机械正常运转。对于柴油泵要准备好充足的燃料，对于电泵则要将电源拉至机位，所有泵的信号灯要预选设置好。

(2)料斗口处散落至地面的混凝土要及时清理干净，避免污染现场地面。 (3)砼泵操作人员应随时注意信号灯的指示，及时启停。

(4)一旦砼输送出现故障，泵位管理人员要立即通知项目现场搅拌场有关人员，及时进行处理。

2.浇筑作业面管理

(1)泵管要用支架固定，以防泵送混凝土时剧烈摇动，引起套箍松扣、混凝土外漏。 (2)接管时要清理干净泵管中的残留砼，接头处应箍内垫圈并套好拧紧。为防止接头位置砼漏浆污染作业面，在工作面上部的泵管接头下方垫1-2层麻袋；拆管时要将管内混凝土倒出，清理套箍等移至下一接管位置放好。

(3)当发生堵管时，要及时查明原因，及时恢复正常泵送，堵管超过半小时要立即组织人员拆管，倒出管内混凝土再重新接管。 3.机电保障

(1)砼振动器、振动棒、现场照明用碘钨灯等设备要提前准备，进行必要的维修检查，确保砼浇筑过程中施工机具及照明需要。

(2)现场配备机修工，负责现场小型机械、工具的维修与管理。各种常用小型机械、工具要各有足够数量的易损配件。

(3)现场配备电工，负责现场的机械用电和照明用电。值班时间内要求电工始终只能呆在作业现场或现场屯工房。

(4)加强“一机、一间、一箱、一漏电保护装置”管理，加强值班电工巡查，切实作好用电线路、设施的维护，特别是雷雨、大风或其它不良天气后，更要检查线路后方可大量上人作业。 4．泵送工艺

(1)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆 (或1:2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。

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(2)开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

(3)泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 (4)混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

(5)泵送中途若停歇时间超过2Ommin，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45m土n)，气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

(6)泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

(7)在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。 (8)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 5．泵送结束清理工作

(1)泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(φ125m 径管每100米有1.23m3)，以便决定混凝土需要量。

(2)泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有lOm左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

(3)泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 (四)混凝土浇筑

1．柱子浇灌混凝土时，应在柱头搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下料，分层振捣。混凝土浇灌前，柱根部先浇灌30一5Ocm厚一层同等级水泥砂浆。

2．梁板浇灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。

3．本工程柱基础、承台采用商品混凝土，为保证结构的质量，需配合搅拌站从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优先选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和狈埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。 施工方法:

(1)严格控制混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0.50，并确保外加剂掺量的

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准确性。

(2)严格控制混凝土的坍落度，要组织好施工程序，严格控制混凝土运输及停放时间。 (3)要加强混凝土的养护工作，常温下，浇筑后8h-l2h即进行覆盖浇水，并保持湿润养护至少14d，以防止产生塑性收缩裂缝。

(4)加强混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握混凝土拆模时间。 (5)梁板混凝土浇筑方法采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯状，当达到板底位置与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。 4．墙混凝土施工，墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50-100mm底灰，用标尺杆控制分层高度，每层500㎜。

墙体混凝土分层连续浇筑。墙体混凝土浇筑完后，将上口钢筋加以整理。因带内砼配合比与带外不同，带两侧用“快易收口网”阻隔两侧砼，先浇带外砼，后浇带内砼。剪力墙采取带模养护，以控制砼干缩裂缝，保证混凝土质量。

5．楼梯混凝土施工，楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，用木抹子轻轻敲楼梯模板，使气泡从排气孔排出。

6．在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。

7．施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免己凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下:

(1)清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。

(2)在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。 (3)施工缝处的混凝土应细致捣实，便新旧混凝土结合紧密。 （五）混凝土振捣

采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁) 1.斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。

2.插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和予埋件。

3.振动时间为20-30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。

4.梁柱节点处，因钢筋密集，振捣此处混凝土时，振动棒应斜插入节点内，使节点混凝土振捣密实。

5.楼梯混凝土分层整体浇筑，采用模外振捣方法。

6.混凝土经铺料工铺开赶平，振捣工振捣后，铺料工立即用滚筒在混凝土表面来回碾压，使混凝土表面平整、更密实，防止混凝土表面产生裂缝。

7.混凝土经碾压后，随后收抹工用木搓板将混凝土表面压料抹平，利用测量工在柱钢筋

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上所作的标高标志，拉纵、横、斜向通线，检查混凝土表面标高，如有偏差，铺料工立即减料或补料。收抹工在混凝土表面边抹边用靠尺检查混凝土表面平整度，发现问题随时进行处理。将楼层混凝土表面标高偏差控制在±5mm以内，表面平整度偏差控制在8mm以内。 8.在混凝土终凝前 (混凝土浇筑后2.3小时)，收抹工在混凝土表面抹第二遍，应用力压实抹平，防止混凝土表面产生收缩、温度裂纹。

9．浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定，不加缓凝剂的情况下，一般超过2h时，应按施工缝处理。 （六）混凝土养护

降低砼块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完 10--20小时(热天气8--9小时)及时浇水养护，混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，养护过程设专人负责。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次 ，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间混凝土应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48X3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。

用于检验混凝土结构质量的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。 (七)混凝土的试验管理

1.试验工具:相应数量的混凝土抗压、抗渗试模、坍落度筒等。

2.坍落度试验:测试坍落度前，要先将坍落度筒用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分三层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。 3.混凝土试块制作:结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组、标养试块组数按规范规定取。试块振捣密实，抹平并及时在试块表面写明工程部位、制作日期、强度等级标识，填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。

4.试块养护:标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。 (八)成品保护

混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，柱拆模后用塑料护角条对柱墙混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺模板进行保护。 3.3、砌体工程

本工程基础采用用蒸压灰砂砖，主体采用加气混凝土砌块。

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（一）施工准备

1.砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致；容重符合设计要求，有出厂合格证明及试验单，并说明制造日期和强度等级。

2.水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂宜用中细砂，含泥量不应超过5%。

4.石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 5.拉墙筋、木砖等应符合设计要求。

6.施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。

7.砌块砌筑前一天，应将预砌的砌块与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 8.砌筑前砌块需提前一天进行浇水，使其充分湿润，保证其粘结质量。 (二)施工工艺

1.砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，墙转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆。

2.一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砖块，可用木锤敲击摆正、找平。 3.砌筑墙端时，砌块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。最上层一皮砖采用斜砌法挤紧。

4.墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查、校正所发现的偏差。 (三)施工注意事项

1.加气砌块不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖砌，不视为混砌。

2.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹位后灌缝，其宽度不得大于20mm。

3.砌体接近上层梁式板底时，宜用小砖斜砌挤紧，砌倾斜度60度左右，必须灰浆饱满，以免框架下部渗漏。

4.墙体洞口上不得留脚手眼。

5.砌体砌筑前，应提前一天要将砌块浇水1-2次，操作前再浇水一次，按实际尺寸进行组砌排列，不够整块的可以锯成所需要的规格，严禁破损、缺棱掉角的砌块上墙，在砌筑过程中，上下砌块应错缝搭接，其长度不小于砌块长度的1/3，对与柱墙交接处，应沿墙高5Ocm左右用2φ6钢筋拉结，每边伸入墙体内不小于7Ocm。每砌筑5Ocm高应拉一道水平控制线，确保墙体的平整度和垂直度。在砌体墙内需要开槽走线时，应预先在墙上划好线，确定走留位置后，再用专用工具在墙上切割，不得随心所欲的在墙体上乱开走线槽，以免影响墙体的强度和整体性，在砌筑用水房间处的隔墙时，底部应用灰砂砖砌筑，其高度不宜小于300mm。

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构造柱施工

(1)根据规范要求，砌体的端部 (无混凝土墙、柱时，以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋)当墙长5m时，需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋下部须锚入混凝土或板中≥350mm。

(2)钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌马牙槎。 (六)砌筑安全技术措施

1.搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩；

2.搅拌前，应检查搅拌页有无松动或磨刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常；

3.搅拌机拌拌达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料。

4.出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障或停电，应拉闸将拌料清除。 5.砌块应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

6.运输砂浆或砌块时，不得高速跑步，保持车距在2m以上；如遇下坡，应在lOm以上，禁止并行或超车。

7.门架用作垂直运输时，其载重量不得超过吊运荷载能力。 8.禁止抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，不能过于集中。

9.活动脚手架应搭设牢固，底部应垫平，脚手板不得少于两块，端头伸出支承杆约2Ocm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块板站人。 (七)砌筑工程文明施工

1.湿润砌体和墙体时，注意污水的排放，应导流入现场排水沟。 2.砂浆搅拌棚应设水池、沉淀池、排水沟，防污水四溢。 3.砂浆搅拌完毕后，应及时清理现场的原材料和搅拌机以及灰浆。 4.楼层砌体砌筑完毕后，应尽快清理剩余砖块和落地灰，防止污染楼层。

3.4、装饰工程施工方案

根据本工程招标要求及图纸所示内容，本工程主要装饰工程主要有楼地面工程、内墙装饰工程、外墙装饰工程、顶棚装饰工程及防水工程等。 其施工方法分别介绍如下: 3.4.1装饰抹灰工程

本工程大部分内墙及部分顶棚主要采用混合砂浆及水泥砂浆粉刷。 3.4.1.1墙面抹灰 a施工准备 ①材料

砂:使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用。 水泥:标号不低于32.5级，并经检验合格。

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②主要机具

砂浆拌合机、粉碎淋灰机。 ③主要工具

铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木杠、托灰板、靠尺、 卷尺、粉线包、筛子、小水桶、各种刷子等。 ④门窗、缝隙处理

对于己安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用 1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实，嵌塞缝隙分二次完成，以防渗漏。

⑤混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。 ⑥砌块表面处埋

砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 ⑦连接处理

砼墙与砌块墙交接处钉铺钢膜网，防止不同材料温度收缩不一致而导致抹灰面开裂。 ⑧基层清理

砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 ⑨管道根部处理

管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。 ⑩操作架

根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200-250mm以便操作。外墙应搭设好外脚手架，封闭挂网，铺好竹跳板。 ⑾样板间

室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。 b作业条件

①屋面防水工程或上层楼面面层己完成，不渗不漏。

②主体结构工程均已检验合格、门窗和楼层预埋件、管道及配件已安装完毕，并检查合格。

c施工工艺 ①墙面淋水

墙面应用细管自上而下淋水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。 ②弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰

在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm 处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。

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做上部灰饼:在距顶棚150-200mm处和在墙面的两端距阴阳角150-200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小50³50mm左右为宜。

做下部灰饼:灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处埋。

冲筋:灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30-50mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。灰饼可以隔夜做，冲筋一般不过夜。 ③做护角

在内墙柱阳角部位抹1800高，60宽水泥护角。护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用抹光压实成小圆角。 ④抹底层灰

在已湿润的基层上，满刷一道素水泥浆，待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰。用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋 ⑤抹面层灰

待底层灰干到6-7成后，即可抹面层灰。抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。

⑥抹水泥砂浆踢脚板

用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆底层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用 1:2水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。 ⑦修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒

不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。

⑧抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过7mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

⑨踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。 ⑩外墙窗台、窗媚、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

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⑾抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。 ⑿批面层腻子。

⒀待墙面干燥后做涂料。 2.顶棚抹灰 ①弹线

用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。 ②刷结合层

在已湿润的基层上，满刷一道素水泥浆。 ③抹底层灰

卫生间底层灰为7厚1:3水泥砂浆打毛；其余部位为7厚1:1:4水泥石灰砂浆。每遍厚度不宜超过5mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压，底层灰不宜太厚。 ④抹面层灰

当中层灰6-7成干时，即可抹面层灰，卫生间为5厚1:2水泥砂浆；其余部位为5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。面层要抹平压光。抹面层时发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。

⑤批面层腻子。 3.4.1.2干挂石材墙面 3.4.1.2.1施工准备

如墙体基层比较光滑，应将其凿毛后用水泥掺801胶进行拉毛，保证石板与基层粘结牢固；

检查墙体的垂直度。

使用浅色、白色墙砖装饰，一定要用专用防潮剂在墙砖背后进行技术处理，封闭墙砖中的隐形裂缝，防止杂色对墙砖表面显现，防止泛碱流露。

3.4.1.2.2操作工艺

临时固定：由下往上并由中端或一边开始，墙砖按线就位，每块墙砖的上端用Φ4或Φ3.2的铜丝两端分别插入墙砖与墙体中，铜丝与墙砖呈内斜45°角，每排中的每一块以此方法依次临时固定，用木楔垫稳，随后用水平靠尺检查调整依次进行。面按顺时针方向施工，一般先从正面开始，第一层装饰完毕，用靠尺板、铅锤找垂直，用水平尺找平，如发现墙砖规格不准确或板材缝隙不均匀，应用铅皮加垫，保证墙砖装饰完毕后，使墙砖缝隙均匀一致；

灌浆：用1:2.5水泥砂浆分层、灌注，为防止墙砖因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后才又灌浆。灌注时不要碰动墙砖，也不要从一边灌注，灌浆施工时注意墙砖是否移动，如有应立即进行调整。一般第一层高度不超过墙砖高度的1/3，待第一层砂浆初凝后，检查墙砖无移动后，再进行第二次灌浆，加第一次灌注高度共为1/2板高，第三层灌浆要低于板材上口5cm，作为上一层墙砖的接缝。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型，做假柱的处理时必须在墙体上做一层铁架（镀锌角铁焊接），调平，用抗爆螺

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丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊上直径6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是以铜丝牵挂紧固，然后灌浆。

嵌缝：全部墙砖装饰完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝；边嵌缝边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。

3.4.1.2.3质量要求

不得有裂缝，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”线要对齐。 墙砖与基层粘接牢固，不应有空鼓。 3.4.1.2.4允许偏差及检验方法

表面平整≤1mm，（用2m靠尺和锲形塞尺检查）； 墙面垂直≤2mm，（用2m靠尺和锲形塞尺检查）； 阴阳角方正≤3mm，（用200mm方尺检查）。 3.4.1.2.5成品保护

存放墙砖，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放、光面相对，墙砖下应垫木方、现场搬运时也应按上述要求。

墙角的墙砖为了防止碰撞，应用夹板、纤维板包起来保护。

安装后的墙砖、如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光，不得用利器划伤墙砖表面，也不得用油性色彩涂抹到表面，并采用保护棱角措施。 3.4.2楼地面工程

本工程电梯厅、门厅、首层架空层和入户走廓采用地砖楼地面，其余楼地面采用水泥砂浆。

3.4.2.1水泥砂浆施工方法 1）施工准备

（1）材料及主要机具

a、水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

b、砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

c、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。

（2）作业条件

a、地面（或楼面）的垫层以及时性预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

b、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

c、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 d、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

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湖北中进建设工程有限公司 2）操作工艺 （1）工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

a、基层处理：称将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

b、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 c、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

d、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面支标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2米，灰饼上平面妈为地面面层标高。

e、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

f、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

g、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

h、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。

i、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过衡表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用壁缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

j、第二压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

k、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹太闰、压实、压光（必须在终凝前完成）。

l、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。

施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。

3.4.2.2地砖楼地面施工方法 （1）工艺流程

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基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

（2）基层处理

将混凝土基层上杂物清理掉，并用铲子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液清净。

（3）找标高、弹线

根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （4）抹找平层砂浆

洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从己弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3～1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

（5）弹铺砖控制线

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度5～10mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）在房间内分中，非整砖对称排放两墙边外。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

（6）铺砖

为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，每块跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层采用水泥砂浆铺设时厚25mm，应随拌随用，拌合时拌均匀，不得有灰团，一次拌合适量，并在初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏处相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，半取分段、分部位铺砌。擦缝、修整：铺完2到3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作在结合层

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凝结之前完成。

（7）勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内灌水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。 3.4.3外墙保温施工工艺 1、施工前准备

1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。

3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、冲击钻、射钉枪、电动螺钉枪、剪刀等）。

4）、墙面上的各种预埋件，外墙门窗，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装，窗框安装待抹灰完成后进行安装，连接方式采用直连接和框内拉片连接相结合。 2、技术要求

1）、外墙墙面基层按设计要求先用水泥砂浆打底找平，保证外墙的垂直度和平整度符合设计要求，再用界面砂浆处理（成品界面剂：水泥：砂=0.6：1：1）

2）、保温层的厚度按设计要求进行施工。

3）、胶粉聚苯颗粒浆料：先将25-30公斤水倒入砂浆机内，然后倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋（2.5kg）聚苯颗粒搅拌3分钟，颗粒完全被胶液包住，不显白色，搅拌均匀，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。保温浆料应随拌随用，一般在3小时内用完(胶粉聚苯颗粒配合比为胶粉：颗粒=10：1)。

4）、抹保温浆料：一般分两遍操作，头遍打底，注意压紧压实；二遍注意压实抹平。用靠尺刮落的保温浆料在1小时内可搅拌后再用，严禁使用过时的保温浆料。

5）、保温层抹完后应晾置3-5天，干燥后即可抹抗裂砂浆，施工厚度为1-2mm，干燥后用膨胀锚固钉固定热镀锌钢丝网，膨胀锚固钉成梅花型布置，间距为300~500mm，待钢丝网固定合格后，抹聚合物抹面砂浆，达到总厚度约5-8mm，再用抹子将抗裂砂浆抹平待基本收汗后用排刷将抗裂砂浆面排成纹路。 3、GT胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工技术

A、界面砂浆配制方法：成品界面剂：水泥：砂=0.6：1：1 B、胶粉聚苯颗粒浆料的配制方法

胶粉聚苯颗粒浆料：先将25-30公斤水倒入砂浆机内，然后倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌3-5

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分钟后，再倒入一袋（2.5kg）聚苯颗粒搅拌3分钟，颗粒完全被胶液包住，不显白色，搅拌均匀，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。保温浆料应随拌随用，一般在3小时内用完(胶粉聚苯颗粒配合比为胶粉：颗粒=10：1)。 4、施工程序

基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→打笆冲筋→抹保温层→抹抗裂砂浆→镀锌钢丝网和塑料尼龙膨胀钉锚栓施工→抹聚合物抗裂砂浆保护层→验收→面层施工 5、技术标准

1）、去除墙体表面附着物，应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平，使墙体垂直度不能超过10mm，墙体表面保持干燥，各种材料的基层墙体均应满涂界面砂浆。

2）、冲筋、打笆、吊垂直、弹控制线、拉垂直线、水平通线。

3）、按设计要求厚度打笆，可用保温浆料或砂浆分别做保温墙体厚度控制层，水平方向的厚度就是保温层的厚度，垂直方向打笆，间距按靠尺尺寸不能超出，此步工作①是控制保温层厚度。②是达到墙体垂直平整。 6、保温层的施工

1）、胶粉聚苯颗粒浆料保温层应自上而下分层施工，第一遍舔抹方式，压实达到粘接的强度，保持鱼鳞表面，每遍所抹胶粉聚苯颗粒浆料厚度不宜超过10mm，不宜来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。

两遍间隔应在24h以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成坡型，第二遍应用靠尺搓平，垂直，平整达到要求。

2）、保温浆料要求3h内用完，落地料在1h内可以回收使用。

3）、雨天，严禁施工，保温层固化干燥后，用手按不动表面方可进行下道工序。 3.4.4涂料装饰施工

本工程内墙及顶棚部分采用乳胶漆罩面，外墙采用外墙涂料饰面。 4.4.4.1内墙及顶棚乳胶漆施工 1.材料准备 ①涂料

品牌由设计单位及业主确定。 ②调腻于用料

滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 ③颜料

各色有机或无机颜料。 2.施工工艺流程

基层清理→修补墙面、顶棚→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。

3.工艺及施工要点

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①基层清理及墙面修补

粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍 108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。 ②抹砂浆找平层 砂浆找平层分层抹压。 ③刮腻子

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为1-2遍，腻于重量

配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻于，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 ④刷第一遍乳胶漆

涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛埋掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 ⑤刷第二遍乳胶漆

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净便可成活。 4.技术措施及质量保证措施

①过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。

②乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。 ③涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。 ④乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。 ⑤乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。

⑥为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。 3.4.4.2外墙涂料施工 1.施工准备

①混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰己完成，且经过干燥。 ②涂料施涂时的环境湿度，应按产品说明书的湿度控制。

③施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

④对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，

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经质检部门鉴定合格后方可组织班组施工。 2.操作工艺 ①工艺流程

基层处理→分格缝→施涂封底涂料→喷、滚、弹主涂层→喷、滚，弹面层涂料→涂料修整

②基层处理

将水泥砂浆抹灰面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋乙烯乳液调好的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 ③分格缝

首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标准控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要外墙涂料工程分段进行时，就以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和后浇带，垂直分格缝则必须进行吊直，千方不能用尺量，否则差3mm亦会明显，缝条必须是平直、光滑、粗细一致等。 ④具体操作工艺要求

1)滚涂:滚涂操作应根据涂料的品种²要求花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直回流动，应避免扭曲蛇行。

2)复层涂料:这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。复层涂料可采用刷涂的方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压实时，则应在喷点后适时用塑料橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂二道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。面层涂料也可根据对光泽的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

3)修整:涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；别一种是整个分部、分项工程完成后，就组织进行全面检查，如发现有漏涂、流坠等弊病，应立即修整和处理。

3.4.5屋面工程

3.4.5.1屋面防水施工方法 采用SBS防水卷材防水屋面

1、清理基层:将结构层所有杂物清走，并用水冲洗干净。 2、150（最薄处）厚无机保温浆料2%找坡。 3、40厚C20UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光。 4、二层300g＋400g丙纶防水卷材。

5、25厚1：4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥。 6、8~10厚地砖铺平拍实，密缝。

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3.4.6门窗工程

本工程主要采用塑钢门窗、防火门。 (一)技术准备

1.安装门窗的环境温度不宜低于5度。

2.在环境温度为0度的环境中放门窗时，安装前在室温下放24小时。

(二)材料要求 1．材料规格

塑钢门窗、防火门按照施工的要求进行定做。 2．质量要求

(1)表面无色斑、无划伤。

(2)门窗及边框平直，无弯曲、变形。 3、施工工艺 ①工艺流程

②操作工艺

1)将不同型号、规格的塑料门窗放到相应的洞口旁竖放。当有保护膜 脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。

2)如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 3)在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求

a、检查门窗上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻M4³20螺丝拧入，严禁直接锤钉入。 b、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头。

4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与油口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。列下框平开门应使两边框的睛脚低于地面标高线30mm。带下杠的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度。用木楔监时固定。当下框长度大于0.9m时，用木楔塞紧，然后调整垂直度、水平度及直角度。 5)当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下: a、混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。

b、砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。

c、设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

d、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。

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清理 安装固定片 确定安装位置 安装 湖北中进建设工程有限公司

e、窗下框与墙体的固定可将来固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼橙料与墙体连接时，其两面端必须与洞口固定牢固，

f、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用密封处理。

g、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙有相同材料填塞。 h、门窗洞口内侧与门窗框之间缝隙的处理如下:

普通单玻璃、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰填 实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限，待 水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。

保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰填实抹 平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其撮度为5mm， 抹灰层应超出门窗框，其厚度不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后， 撒去片材，将嵌缝油膏挤入抹与门窗框缝隙内。 i、门窗玻璃安装应符合下列规定:

玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，分隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。

j、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。

3.5脚手架工程施工方案 3.5.1外脚手架工程

根据本工程建筑造型及结合考虑施工便利和经济因素，本工程外脚手架采取搭设双排落地式钢管扣件脚手架和悬挑式扣件钢管脚手架。

3.5.1.1准备工作

1.脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。 2.脚手架工程采用双排落地钢管扣件式脚手架。

3.脚手架采用φ48³3.5的钢管，立杆距外墙皮25公分，杆距通过计算确定。脚手架外侧挂密目安全网，其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在45-60度之间。 4.挑架和双排外架拉杆均要做到拉撑结合。

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湖北中进建设工程有限公司 3.5.1.2脚手架的构造要求 1.立杆构造要求

立杆接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度主向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应在于步距的1/3。

2.纵向水平杆构造要求

(1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水 平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。 (2)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6mm。

(3)纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不 应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵 向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3.横向水平杆的构造要求

双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。

4.脚手板的构造要求

(1)脚手板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

(2)同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔lOm应满铺一层脚手板。

(3)脚手板禁止挑头板。 5.连墙件布置及构造要求

(1)连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

(2)连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

(3)当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

(4)连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。

6.剪刀撑与横向支撑的构造要求

(1)沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。

(2)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不

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小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。

(3)剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。

(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(5丁字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。 7.门洞构造要求

(1)洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。

(2)洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。

8.之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求

(1刀斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于lm，坡度宜采用1:3(高:长)，拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。

(2)斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm,。

(3)斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。 (4)脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。

(5)人行斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20-30mm。

9.脚手架地基与基础构造要求

立杆下端应设底座或垫块，底座一般用14-16的槽钢铺设。

脚手架检查与验收标准表

序号 1 项目 立杆垂直度 步距偏差 2 间距 柱距偏差 排距偏差 一根杆两端 3 4 56

容许偏差 ≤H/20≤100 ±20 ±50 ±20 ±20 ±10 40-65Nm 检查方法 吊线 钢卷尺 大横杆高差 同跨内、外大横杆高差 扣件螺栓拧紧扭力矩 水平仪水平尺 扭力扳手 湖北中进建设工程有限公司

脚手板外伸6 长度 对接 搭接 100≤a≤150 A≥100 卷尺 卷尺 5 剪刀撑与地面倾角 45-60 角尺 3.5.1.3脚手架搭设

在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底垫木采用宽度不少于2Ocm，厚5Ocm的木板通长布设。

脚手架立杆纵距1.5m，横距1.Om，大横杆步距1.5m。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部2Ocm处设置通长扫地杆，所有立杆的下面必须垫好垫木。 1.搭设顺序及工艺

做好搭设的准备工作→放线→铺设垫木→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆+安装第一步不横杆→第二步大横杆→第二步不横杆→加设临时抛撑 (上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和不横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑挡脚板→立挂安全网。

2.搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆用拉线调直并校正水平。 3.脚手板的铺设

结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在不横杆上。 4.支撑体系

纵向支撑:为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪力撑。在其两端和转角处设置剪力撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45-60范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。 横向支撑:每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于每隔6个间距加设一道横向支撑。 水平支撑:没有铺板的水平椅架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于lm。必要时呈“之”字形连续布置。 5.连墙拉杆的设置

连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于3Ocm。在结构边梁上过中线位置预埋φ48³3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆连接。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。 3.5.2悬挑式扣件钢管脚手架设计计算

一挑总高度6层³3.6m/层=21.6m；钢管φ48³3.5厚，双排脚手架。选用14＃工字钢作

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为悬挑梁；立杆横距0.85米，纵距1.0米，步距1.5米，里立杆离墙为300；搭设10步架，每两步满铺竹篱笆，施工作业层按3层计算（装修脚手架），每层活荷载为2KN/M2，作业层设护手栏杆、挡脚板，脚手架外立杆内侧挂密目安全网；剪刀撑在外侧整个长度和高度连续设置；型钢位置由于结构的原因，不能完全均匀布置，允许作适当调整，但间距不得大于1.5米，在转角、孔洞等特殊部位，应考虑用16＃钢丝绳进行卸荷；其他搭设要求均按JGJ130--2001和JGJ59—99标准执行。 荷载组合

1、脚手架结构自重（立杆、纵横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件），按内外立杆平均值计取，查JGJ130-2001表A-1，得gk=0.1248KN/m，则NG1K=0.1248³18.6=2.3213KN。 2、构配件自重： 1）、外立杆：

a、竹篱笆：2步一层，共10层，单位荷重按0.1KN/m2计， 则NG2K-1=10³1.05³1.5³0.1³0.5=0.7876KN

b、栏杆、挡脚板（按三层计）、纵向大横杆（按2根平均计取）， 则NG2K-2=3³0.14³1.5+1.5³0.0384³10+

1.5³2³10³0.0384³0.5=1.782KN

c、安全网：

则NG2K-3=18.6³1.5³0.01=0.279KN

合计：NG2K=2.4548KN 2）、里立杆

a、竹篱笆，（内侧300封闭按3步一隔离，共计三层），

则NG2K-1=5³1.5³1.05³0.1³0.5+0.3³1.5³3³0.1=0.5288KN b、纵向大横杆（按2根平均计取）：

则NG2K-2=1.5³2³10³0.0384³0.5=0.576KN

合计：NG2K=0.5288+0.576=1.1048KN 3、施工荷载 1）、外立杆：

NQK=3³1.05³1.5³0.5=4.725KN 2）、里立杆：

NQK=4.725+0.2³1.5³3³2=7.425KN 4、荷载组合： N=1.2NGK+1.4NQK 1）、外立杆：

N1=1.2³（2.3213+2.4548）+1.4³4.725=12.3463KN 2）、里立杆：

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N2=1.2³（2.3213+1.1048）+1.4³4.725=14.5063KN 5、水平挑梁计算：

M=N1³（lb+a）+N2³a+1.2gk³l2/2

M=12.3463³(1.05+0.3)+14.5063³0.3+1.2³0.205³1.452³0.5 =21.278KN.m

σ=M/（K³Wx）=21.278³106/(0.9³117³103) （K为安全系数） =202.1N/mm2≤[σ]=205N/ mm2 ∴ 安全 υ=N1l3/（3EI）+N2a2（3l－a）/6EI

=12.3463³103³13503/(3³2.06³105³935³104)+

14.5063³103³3002³(3³1350－300)/(6³2.06³105³935³104) =5.257+0.4236=5.681mm≤1450/250=5.8mm ∴ 安全 6、锚固钢筋设计

采用Ф16钢筋作为吊环

N3=（12.3463³1.35+14.5063³0.3+1.2³0.205³1.452³0.5）/1.40

=15.1986KN σ=N3/（2AS）

=（15.1986³103）/（2³0.785³162） =37.81N/mm2≤[σ]=50 N/mm2 7、立杆稳定性验算： 1）、不考虑风荷载

N=1.2（NG1K+ NG2K）+1.4ΣNQK （5.3.2-1） N/（ФA）≤[f] （5.3.1-1） 计算长度l0=khµ （5.3.3） l0=1.155³1.5³1.8=3.1185

λ= l0/I=3.1185³102/1.58=197.4<[λ]=210 ∴长细比满足 查附录C表，得Ф=0.186， N取里外立杆的最大值验算 则f=14.5063³103/（0.186³4.89³102）=159.49 N/mm2≤ [f]=205 N/mm2 ∴ 安全 2）、考虑风荷载组合：

N/（ФA）+ MW/W≤[f] （5.3.1-2）

a. N=1.2（NG1K+ NG2K）+0.85³1.4ΣNQK （5.3.2-2）

N1=1.2³(2.3213+2.4548)+0.85³1.4³4.725=11.3541KN N2=1.2³(2.3213+1.1048)+0.85³1.4³7.425=12.9471KN 取大值进行验算，得N=12.9471KN

b. MW=0.85³1.4MWK=0.85³1.4³ wKlah2 （5.3.4）

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wK=0.7µZµS w0 （4.2.3）

µZ：外架高度变化系数，按最高挑架100计算，为B类，取1.964；

µS：外架体型系数，查表4.2.4，为背靠建筑物为敞开、框架和开洞墙，按1.3Ф取； w0：风荷载基本值，取为0.55KN/㎡

1）、Ф=1.2An/Aw,其中An为挡风面积，Aw为迎风面积，查附录A表A-3，得Ф=0.089，则挡风面积An=0.089³1.5³1.8=0.2406 2）、密目网挡风系数取0.5，

则综合挡风系数Ф=[（1.8³1.5－0.2406）³0.5+0.2406]÷（1.5³1.8）=0.5446 则wK=0.7³1.964³1.3³0.5446³0.55=0.5353 KN/㎡ MW=0.85³1.4³0.5353³1.5³1.82=0.3096KN.m

f=（12.9471³103）/（0.186³489）+（0.3096³106）/（5.08³103）=203.29 N/mm2

≤[f]=205 N/mm2 ∴ 安全

8、连墙件设计

按照常规的做法连墙件两端分别用一个扣件与立杆和墙体连接，按规范（5.4.1）公式进行多次验算，一个扣件所承受的轴向力均大于表5.1.7所列一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用两个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋铁板，在预埋铁板上焊上一段短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能承受的轴向力设计值为2³8=16KN。 Nl =Nlw+N0

Nlw：风荷载产生的轴向力；Nlw=1.4 wK Aw

N0：连墙件约束脚手架平面变形所产生的轴向力，双排架取5KN； Nl=1.4³0.7³0.55³（1.3³0.5445）³1.67³（5.4³3）+5

=15.32KN≤16KN

⑪立杆设计荷载按下式计算：

式中N—立杆的设计荷载；K2—考虑管子的平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数，通常取值为2；ƒу—立杆的设计强度；—欧拉临界应力；An——立杆的净截面面积。l0—底层立杆的有效长度，l0=l；i—立杆截面的回转半径；l0/i—底层立杆的长细比；按照《建筑安装工技术操作规程》安装钢管外脚手架，要求在脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆设剪力撑和支杆，剪力撑和支杆与地面角度应不大于60度。同时每隔2~3步距和间距，脚手架必须同建筑物牢固连接，所以可以把扣件式钢管脚手架视为“无侧移多层刚架”查《建筑结构计算手册》，无侧移刚架柱的计算长度系数==0.77。 ⑫安全系数计算

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∴ 安全普通落地双排外脚手架计算公式

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扣件式脚手架在安装时，由于安装偏差，立杆产生初始偏心；在施工时，由于局部超载，以及错误的拆除局部拉杆及支撑，由此使立杆的设计荷载降低，并且这些因素，随安装高度增高，出现的概率越大。因此，在确定安全系数时，必须考虑安装高度的影响。 安全系数K按下式计算：

a为常数，取值为200。

计算实例：以一步距和间距都为1.8m，架宽为1.2m的用于外装饰的单管双排扣件式钢管式脚手架计算为例。 ⑬荷载计算

①操作层荷载计算：根据《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，脚手架上操作层附架荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数1.2，超载系数2，脚手架自身重荷为300N/m2。操作层附架荷载W为：

W1=2³1.2³(2700+300)=7200N/m2

②非操作层荷载计算：钢管理论重荷为38.4N/m。扣件的重荷按10N/个计算。 3.5.2.1脚手架搭设要点：

（1）要有足够的坚固性和稳定性。施工期在允许荷载和气候条件下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。

（2）随时校正脚手架杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防杆件滑脱。脚手架及时与主体拉结。

（3）外脚手架的安全设施，必须按规定设置。脚手架搭设完毕后应进行检查验收，检验合格方可使用。

（4）遇有大风、雨、雪等不良天气，应先对脚手架检查，排除安全隐患后方可作业。 （5）构造简单、搭设方便，并能多次周转使用。因地制宜，就地取材，尽可能节约架子用料。

3.5.2.2脚手架拆除要点

按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→剪力撑→连墙杆→大横杆→不横杆→立、杆。拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，必要时应配备良好的通讯工具。

1、仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

2、如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

3、所有高处作业人员，应严格遵守高处作业规定安全纪律、拆除工艺要求。

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4、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

5、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，特别是与建筑物联系部位，清除每层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全吊送至地面，严禁高处抛掷任何物件。 6、不允许按立面分别拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。

7、所有连墙杆、剪刀撑，必须随脚手架逐层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8、所有杆件与扣件，在拆除时应分离成单件，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

9、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

10、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，严格按照消防规定招待增派专职人员监视操作，配各料斗、水桶，防止火星和切割物溅落。严禁擅自动用焊割工具。

11、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，应按类堆放整理。 3.5.2.3脚手架搭设注意事项

1.垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2.搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

3.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4.当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5.封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 6.双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7.当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

8.剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9.对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 10.铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3.2仰的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

11.栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。

12.脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。

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3.5.2.4外架的使用要求: 1.外架不得随意超负荷使用。

2.外架只能作操作架，不允许将其作为外围柱、梁模板的支撑架使用。

3.受料平台(另行设计)上料时，须轻放堆载物，并尽量均匀堆放，以保证受料平台的受力合理。堆载不得超过允许值。

4.外架在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠；遇有大风大雨、冰冻积雪等不良天气，应仔细检查确认安全后，方可上人操作。

5.施工人员必须严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。 3.5.3内脚手架

1.柱钢筋焊接及绑扎专用脚手架:沿柱搭设双排钢管架，立杆间距1.2m³l.2m，步距1.5m，作业面满铺脚手板。

2，梁板模板支撑架:兼作模板安装操作架用，根据板厚，搭设普通钢管、扣件式脚手架。 3.装修施工脚手架:在砌筑、墙柱面抹灰，涂料等施工阶段，应沿墙柱周搭设双排钢管脚手架，在顶棚抹灰，涂料及吊顶施工阶段应搭设满堂脚手架，立杆间距1/2m³l.2m，步距1.8m，作业面满铺脚手板。 3.5.4脚手架安全技术措施

1、各管件相交伸出的端头部分均应大于lOcm，以防止杆件滑脱。 2、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在40-5ON.m左右。

3、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。 4、外架采用安全网进行全封闭。

5、内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。 3.5.5脚手架文明施工措施

脚手架搭设前后，所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。搭设的架体除保证安全外，还必须保证架体整齐有序。

3.6水电安装工程施工方案

针对本工程的安装工程的组成情况和质量要求高的特点，结合实际施工经验，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的水电安装施工任务。 3.6.1施工布置

一、根据施工面宽的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。

二、结合工程特点及施工顺序，组织分段施工综合安排，以确保安装进度。

三、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间

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平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。

四、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。 3.6.2给水排水管安装 一、施工配合

1).管道穿越外墙、楼板一律预埋刚性防水套管。套管比进户管本身大两号。

2).配合电气工种检查配电设备的接线位置，会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作。

3).在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑孔钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对。

4).在管道交叉时期安装配合原则是:给水管让排水管，让风管，其它给水及消防管交叉时，管径小的自行煌弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

5).设备安装与管道、电气的配合。设备订货的应及时核实混凝土基础，到货后应及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。 二、管道配管与粘接

1.管道系统的配管与管道粘接按下列步骤进行:

(1)按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图； (2)按实测施工图进行配管，并进行预装配； (3)管道粘接； (4)接头养护。 2.配管应符合下列规定:

(1)断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具； (2)断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。

3.应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为100-150倒角，倒角长度宜为2.5-3.0mm。

4.配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插浓度以承口长度的1/2一2/3为宜，并作出标记。 5.管道的粘接连接应符合下列规定:

管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在2O℃以下环境中不得操作。

涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙届。用于擦揩承插口干布不得带有油腻及污垢。 在涂抹胶粘剂之前，应先用于布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用

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于布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。

涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。

涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂再现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。

粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过 1/4圈。不得插到底后进行旋转。 粘接完毕，应立刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 三、室内管道的敷设

1.室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应先复核预留洞的位置是否正确。 2.塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定。塑料管道的最大支撑间距 (mm)

外径 水平管 立管

3.室内暗敷的塑料管道槽必须采用1:2水泥砂浆填补。

4.在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。 四、安全施工和质量检验

1.胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严；严禁非操作人员使用。 2.粘接时操作场所，禁止明火和吸烟；通风必须良好。集中操作场所，宜设置排风设施。 3.管道粘接时，操作人员应站在上风向，并需配戴防护手套、眼镜和口罩等，避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。

4.管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑或借他用。

5.管道系统，应根据施工的特点，进行中间验收和竣工验收，中间验收应由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。

6.隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。 3.6.3电气工程安装

一、电气的安装严格遵守国家现行《电气装置安装工程低电器施工及验收规范的规定。 1.严格检查电气设备及其附件的质量。电气设备的品牌、型号、规格，要与被控制线路或设计要求相符。

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20 25 30 650 40 800 1400 50 950 1600 63 1100 1800 75 1200 2000 90 1350 2200 110 1550 2400 500 550 900 1000 1200 湖北中进建设工程有限公司

2.电器成排或集中安装时排列应整齐，器件间的距离遵照设计要求，便于操作及维护。 3.电器的外部接线端头的相序标识要准确，确定与其电源线相匹配。接线要排列整齐、清晰、美观，导线要绝缘良好、无损伤。

4.金属外壳、柜架的接零或接地，遵照国家现行标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。

5.对额定工作电压不同的电路，要分别进行绝缘电阻测量。 二、施工准备

(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。 (2) 准备施工机具材料。

(3)考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。

(4)技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

(5)必须熟悉有关电力工程的技术规范。 准备阶段流程图如下:

看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费→用编制施工技术方案→施工机具和设备的准备。 三、施工顺序

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要，电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。 电气施工工序网络图:

开工准备→配合土建结构预埋→墙内及吊顶内线管→敷设→桥架、地面线槽安装→各系统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装斗器具安装斗分层调试→集中调试→交工验收 四、电管敷设

1.每层预埋管于必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间，严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例量测，必须按设备布置图尺寸敷设，并要熄制防水弯，标高要与设备相符。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方验收，办签“隐蔽工程记录”。在浇砼时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。

2．凡φ50以上管子可用大一号的套管连接，但四周必须满焊。丝扣连接处跨焊接地线、焊缝长度必须符合规范规定。连接处管口应光滑、顺直煤制曲率大于6倍直径 (砼内大于10倍管子直径)，所有的管子均要有效连成接地闭合回路，暗敷的管子保护层要大于15mm以上，管子进入盒箱再顺直，管口用锁扣固定，露出2-4cm，护口齐全。φ80以上的电缆磁管口打

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成嗽叭口。朝上的管口要有严密的防堵措施。 3.配管超过下列长度，中间须加装过路箱: (1)45米无弯曲 (2)30米一个弯 (3)20米二个弯 (4)12米三个弯

4.进线管的位置应与线盒相对应，偏位不大于50mm，并不应埋设在基础内；进成套开关柜、动力落地柜、操作台、控制柜等管口，一般从柜边进去100mm为宜，管口露出地坪50-100mm，高低一致；进设备埋地管露出的长度严禁用气电焊切割成断；敷设在吊平顶内管线进箱后应将箱盒与管子固定牢固以防移位。

5.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础外加套保护管。 五、穿线工艺流程 1.管内穿线(缆)工程

(1) 管内穿线前必须做到以下四点: a.混凝土结构工程必须经过验收和核定。 b.砖混结构工程必须初装修完成以后。

c.作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

d.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 (2)考虑导线(电缆)截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

(3)穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引(如倒链)。

(4)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定: a.截面积为50mm2及以下的导线30M； b.截面积为70mm2-95mm2的导线为20M； c.截面积为180-240mm2之间的导线为18M。

(5)穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用10OOV摇表，其绝缘电阻值不小于lMΩ，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档。 2.导线穿管接头，遵照设计要求和施工规范规定，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿双色线；导线在接线盒、灯头箱开关等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。

3.同一交流回路的导线必须穿入同一管机 不同回路，不同电压，不得穿入同一管内；敷设于垂直管路中的导线，当超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下

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坠。

4.导线连接:单芯导线用后接法；多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊 ；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度，无论是相对零、相对地、零对地的阻值，均要大于0.5MΩ以上。

5.软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到桩头上。

6.管内穿线应做到:在盒(箱)内导线有适当含量；导线在管子内无接头；不进入盒 (箱)的垂直管子的上穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。

7.金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，接地 (接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。连接的两端用圆钢接地跨接，焊接长度不小于6倍，跨接的两端均要焊接。配电箱的电源回路管的末端出线管应用10mm园钢跨接(照明)。将所有电源箱引出管的末端支管接地，成一良好电气道路。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地与总零线可靠连接。 六、电缆线路敷设

敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，lKV以下电缆，用lKV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。 (1) 敷设方法用人力或机械牵引。

(2) 动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。

(3)敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。 (4)敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。

(5)电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程，一次完成。 1.电缆严禁有绞拧、皑装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

2.电缆终端头和电缆接头应封闭严密，填料灌注饱满。无气泡、蕊线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀。

3.电缆安装，固定牢固，顺序正确，标志准确清晰。

4.电缆敷设座标和标高正确、排列整齐，标志牌设置准确；在支架上敷设时，要固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆放在电力电缆下面；隐蔽工程记录及简图齐全、准确。

5.电缆及其文托架和保护接地(接零)支线敷设，应连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆，均匀无遗漏。 七、电气照明装置安装

1.建筑电气照明装置安装工程严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气装置施工及验收规范》(GB-50259)的规定。

2.严格检查电气设备附件的质量。型号、规格遵守设计要求和施工规范的规定。

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3.照明器具安装施工与土建工序配合:电气照明装置施工前，土建工程要全部结束，对电气施工无任何防碍；安装前，要先检查预埋件及预留孔洞的位置。几何尺寸，是否符合设计要求，并要将盒内杂物清理干净；预埋件固定要牢固、端正、合理和整齐。

4.电气照明装置在结构上安装时，采用膨胀螺栓，固定件的承载能力要与电气照明装置的重量相匹配。 八、插座、开关安装

1.插座安装采用安全型插座，安装高度遵照设计要求和规范规定。

2.单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均在插座的上侧孔。插座的接地端子不得与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上，位置要垂直端正，用木螺丝固定牢固。暗装插座用专用盒，盖板端正，紧贴墙面。

3.灯的开关位置要便于操作，安装的位置必须遵照设计要求和规范规定，安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，且操作灵活、接触可靠。 4.相线要经开关控制。接线仔细辩认，识别导线的相线与零线，做到开关控制电源相线，开关断开后灯具上不带电。

5.板式开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除把相线接到开关上外，并接成板把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机械螺丝固定牢固，盖板要紧贴建筑物表面。 6.双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。

九、照明配电箱安装

1.标准照明配电箱的型号、规格，必须符合国家现行统一技术标准的规定。箱体采用不小于2mm 的钢板制成，并涂刷防腐涂料一道、饰面涂料二道。 2.盘内配线的引线光滑无毛刺；导线引出面板要装设绝缘保护套。

3.配线要根据电器元件规格、容量和所在位置及设计要求，配制导线的截面长度。盘面配线按组配线绑扎成束，采用线夹固定排列整齐、美观安全可靠。

4.在照明配电箱内，分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。

5.箱导线与器具的连接，指导线与针孔式接线桩的连接，连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1一2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外露不得大于2mm。 6.线桩头针孔直径较大时，将导线的芯线折成双股或在外地人垫铜皮，如果是多芯线上缠绕一层导线，以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。

7.照明配电箱底边距地面高度宜为1500mm。照明配电底边距地面高度不得小于1800 mm。

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配电箱的安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式配电箱箱盖紧贴墙面。开闭灵活。零线经汇流排边接，无绞接现象。 3.6.4防雷、接地及安全防护安装

一、防雷、接地防护装置遵照设计要求和按设计要求施工。

二、靠近电缆进入建筑物地方，将其电缆的外导电屏蔽层接地。电缆直接引入建筑物时，在入户处应加设避雷器，并将电缆的外导体接到电气设备的接地装置上。进入建筑物的金属管道，在入户处与接地装置相连。电缆直接埋地引入时，应于入户端将电缆金属外皮与接地装置相连。

三、接地装置中接地体的布置，遵照设计要求。接地电阻遵照设计要求及国家现行技术标准的规定。

四、防雷、接地装置和引下线的安装，要符合以下要求:

1.地极水平段扁与地极体连接，间距为5m；引下线做弯曲埋设，埋置深度为lm。 2.极体与建筑物的距离一般为3mm。

3.引下线距室外地坪1500㎜处作接地下线断接卡内，作为接地电阻测试点。 4.引下线及地极装置与道路、建筑物出入口等的距离应大于3m。 5.引下转角应制作成大于90度的圆弧形。

6.引下线与墙壁间距为10一15恤，位置要正确、固定要牢固，安装要垂直，防腐处理良好。

3.6.5给排水管道防渗漏施工要点

一、对套管长度、遍数、填料等要有技术交底。

二、对二次安装法兰连接，一次镀锌的管道焊接工作压力超过lMPa的焊点要打焊工字号，并有检查记录，焊工上岗除持证上岗外，施工前应有现场试件处理，压力试验检验合格后方能上岗。

三、给水、消防管道按要求试压，并分层及时试压，以便提前及时处理渗漏点，绝不允许边试压边保温，土建封闭管井后再试压。试后要有记录和检验人签字。

四、排水系统凡属隐蔽工程全部进行灌水试验，要求分地下、分层进行，用临时用水试验，不允许施工后期统一进行，每进行一次进行记录，并有检查人签字。

第四章 对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 4.1 总承包管理模式

作为总承包单位，我单位将对施工现场的施工技术、进度、质量、安全、文明施工、环境保护以及总分包的信函管理等全权负责。在施工过程中分包方对总承包方负责，总承包方对业主负责。在此期间无论哪家分包单位出了问题，其责任最终均由总承包单位承担。因此，作为总承包单位无论从自身利益还是从业主工程利益出发，必须对分包单位的各方面进行严格周全的管理和控制。 4.2 总承包管理原则

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对于本工程，我单位原则上采用总承包管理方式，以“公正”、“统一”、“控制”、“协调”作为总承包管理原则。

1、业主直接分包的分承包商在工程开工后，应与总承包 签订施工配合协议；由总承包直接分包的分承包商与总承包直接签订施工合同。在配合协议或施工合同中双方须明确责、权、利，并共同遵守。任何违约行为都由违约方承担相应的直接责任，并如前所述由总承包承担最终责任。

2、由总承包直接分包的项目，首先应向业主、监理申报其营业执照、企业资质证书等有关资料，由业主、监理审核同意后方可施工。

3、我单位作为总承包，在施工过种中将有效履行自身职责，通过制定一系列管理制度对分承包商加强管理。

4、分承包商应遵守总承包为保证项目整体目标得以实现而制定的各项规章制度，由业主直接分包的分承包商如对其有异议，可请业主、监理协商解决。 5、分承包商应与总承包一道共同遵守有关的法律、法令和规章。

6、分承包商应接受总承包对项目按ISO9001、ISO14000及OHSMS18000标准程序进行管理。 4.3 与业主的协调配合

进场后，总承包单位将从计划管理、技术质量管理、资金管理等方面与业主积极配合。 1、项目工程部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍的进退场和中间交接事宜，配合业主合理解决施工设备、施工用水电、材料堆放、场地划分等。 2、积极主动地参加图纸会审工作和业主、监理组织的生产协调会，及时向业主、监理提供主要分部分项工程《作业指导书》，对业主、监理、质监、设计各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。

3、向业主提供合理化建议，减少投资，入场后协助业主制订资金需用计划，提高资金的利用率。

4.4 与各设计、分包单位的配合与管理 4.4.1与设计方的配合

深化设计是保证工程质量、进度的关键所在，本着对雇主和工程负责的宗旨，积极配合业主、设计院作好深化设计。以项目总工程师为领导的技术部，负责配合本工程的深化设计。项目总工程师根据施工进度计划和图纸实际情况，组织深化设计编制人员和责任工程师，确保深化设计保质、保量按期完成。

4.4.2对专业分包工程的配合、协调、管理方案

1、总承包负责对项目施工中存在的各种配合问题进行统一协调解决。

2、总承包应为各分承包商提供必须的施工用水、用电接驳口，各分承包商应服从总承包统一管理安排。

3、总承包根据现有施工条件应为各分承包商提供其他配合工作，如脚手架、指定办公地点、设备堆放场地等等。

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4、各分承包商应及时向总承包反馈施工中发现的问题，以便协调解决，预留、预埋部分为避免出现遗漏和错埋现象，除分承包商自检隐蔽记录外，经总承包检查正确合格后方可浇筑砼。 5、坚持工程协调会制度：每周定期召开一次生产协调会，及时解决施工生产中存在的各种问题，对会议内容由总承包整理成会议纪要，打印下发分承包商执行。同时，及时现场解决生产中出现的问题。 4.4.3对施工质量的管理

总承包对单位工程的全部分部、分项工程质量向建设单位负责。总承包对分包工程的进行全面质量控制，分包单位应对其分包的工程的施工质量向总承包负责。

1、督促分承包商重视分包工程质量，实现整体创优目标。做好施工过程中质量的巡视检查，坚持“预防为主，防患于未然”的方针。特别做好主要分部工程、关键部位的质量监控，制定各项质量管理制度。

2、分承包商应按照合约的各项规定，精心组织施工，及时修补缺陷，做好对工程施工的各方面管理工作。

3、分承包商应及时收集本专业的各种保证资料，如：承建资格证书、各种材质证明、质评资料等。

4、分承包商应与总承包一道密切配合，采取适当措施做好成品、半成品的保护工作。总承包制定现场成品、半成品的保护规章制度，下发各分承包商共同遵守，对破坏成品、半成品者由其承担相应责任。

5、分承包商应根据总承包制定的施工进度计划，制定相应措施，合理插入施工，保证施工质量。

4.4.4对施工进度的管理

1、根据总承包施工进度计划分承包商应及时制定各自施工进度计划，包括总施工进度计划、季、月、周施工进度计划，以便总承包对工期分阶段宏观控制。

2、总承包负责给分承包商留出必须的工作时间和工作面，督促分承包商按照计划要求保质、保量完成施工任务。

3、分承包商进场施工需要总承包提供各种施工条件，均须提前提交书面计划，由总承包统一调配，保证施工进度有序进行。

4、以业主要求的竣工日期为总施工计划目标，各分承包商必须按照计划进场，备齐相关机械设备、材料。各分承包商应分别编制本专业的施工进度计划，总承包在此基础上根据现场合理的施工顺序要求，编制项目施工进度计划，下发各分承包商共同执行。各分承包商根据施工计划合理调整、调配各生产要素，总承包负责检查、督促进度计划落实情况。 4.4.5对施工安全的管理

1、总承包应检查、督促分承包商采取一切必要措施，保障工地人员安全及施工安全。 2、总承包制定项目现场安全生产管理制度，下发各分承包商共同遵守执行，确保施工安全。 3、总承包应检查、督促分承包商对进场工人做好进场教育、安全交底工作。

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4.4.6对文明施工及环境保护的管理

1、总承包制定项目现场文明施工及环境保护管理制度，下发各分承包商，督促共同遵守执行。 2、总承包应检查、督促分承包商与一道共同遵守国家、武汉市政府关于文明施工、环境保护有关的法律、法令和规章。

3、施工现场临建、材料、设备堆放、加工场地总承包严格按照《施工组织设计》要求布置，各分承包商服从总承包统一部署，严禁乱搭、乱建、乱堆放。

4、总承包制定具体措施检查、督促分承包商施工中做到工完场清，文明施工。

5、工期紧张、技术质量要求必须进行昼夜连续施工时，应先按规定向当地有关部门申请夜间施工许可证，方可施工，并在业主的支持下，对周围居民做好解释、协调工作。 6、总承包检查、督促分承包商与一道做好防尘、防污染工作。 4.5对专业分包工程的服务方案 一、Cl形象 （一）CI方案

我公司CI战略实施的宗臣 展示人文卓越的企业形象，塑造祟高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。 （二）CI内容

本计划分三部分:项目普遍计划，属项目全过程执行内容；项目阶段计划，属应根据项目现场进度情况，适时调整的执行内容；部分图例，有助于业主对我公司CI工作有一直观的了解，并提供就本工程的有关主要的特定的形象创意。

现场由项目统一制作砖砌围墙，墙体采用环保型装饰样与徽标(如业主不愿在此工程有自已明显的标志，我们将于以考虑不显示，以下同)。

现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，显示业主和我公司关心公益之良好形象。

施工出地面后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施层用隔音幕布围挡。 保证现场临建的标准、统一:对现场现有房屋按公司统一标准进行粉刷整修；或使用由我公司自行统一制作的混凝土盒子房或集装箱式盒子房；办公室、会议室配置，按公司CI要求统一配置；办公用房等按统一相应规定装修、配置。

保证员工着装的统一:公司员工按公司统一配发的工作服、安全帽，整齐着装；各项目按本队伍要求统一着装；见附件。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明，执行公司CI行为分册的有关要求。 保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。 现场正对大门，并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。 保证行政办公用品及对外交流手段的统一:统一使用公司统一印制订

做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌、复印机、传真机。 保证现场各类施工机械、设施的规范统一。

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二、文明施工及环保

文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。

不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活。项目经理部有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。 本工程地处繁华地段，周围居民稠密，因此做好文明施工工作，不仅显示关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。

项目经理部要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。 1)每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。 2)每一个工作计划的制定应以创造市“安全文明合格工地”为目标。 ①成立工地文明施工委员会 组长: 项目经理

副组长:文管监察员、工程管埋部经理、现场经理、总工程师

组员:区域责任工程师、专业监理工程师、项目方现场经理、项目方工长。 ②文明施工管埋措施

1)基础工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活。

2)将施工现场临时道路须进行硬化，浇筑150厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外。

3)设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 4)建立有效的排污系统。

5)合埋安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作，夜晚10:00以后停止施工。并采用德国进口低噪音振捣棒，减少噪音扰民。

6)施工阶段作业噪声限值一览表 (单位:分贝)

噪声限值 施工阶段 主要噪声源 白天 结构 装修 砼搅拌机、振捣棒、电锯等 吊车、升降机等 70 65 夜间 55 55 注:表中夜间指20:00-22:00，22:00以后不施工。 7)夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。 8)散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。 9)各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。 10)施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。

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11)设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。

12)在施工期间，我公司将严格遵守武汉市政府的有关规定，白天中午午休时间及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证周围居民的休息。

13)现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。

四、协调周边居民关系

在本工程的施工过程，经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系。为实现这一目标，应采取以下措施:

1)开工之初，主动拜访附近的单位、居民委，说明我公司在施工将采取的防扰民措施，针对其提出的要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。

2)在施工组织设计中，对施工可能产生的扰民问题，提出专项解决措施，本工程距离居民区较近，且工程为全现浇结构，因此施工噪音将是主要问题，为解决这一间题，首先在施工组织上将混凝土浇注时间调整在白天进行，并选用进口的低频振捣棒，以降低施工噪音。 3)在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。 五、协调政府的关系

本工程的顺利施工，与政府有关部门的支持与配合是密切相关的。为此我司将作到: 1)严肃认真地执行政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。

2)处理好与政府部门的关系，首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。

3)在处理与政府官员的关系上，必须以遵纪守法为原则。

4)我司在此地区施工过，和当地政府部门已有一定的工作关系，我们有信心会合作的很好。

第五章 定位和测量放线施工方案

5.1 准备工作

测量放线工作作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程的施工过程中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样的工作是十分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。

针对本工程的特点、为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。

与建设单位办理现场“红线图”，控制柱（点）或引测桩（点）的移交手续，并根据工程建筑结构特点，施工部署等轴线控制测设方法，并进行内业计算。我公司专门配备一个测量

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小组负责整个工程的测量工作，一名测量专业的工程师负责主持。测量依据是施工图纸和规范。

在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作：

熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系； 制定各细部的放样方案； 准备好放样数据。 5.2测量控制方法 (一) 施工测量的要求

1．从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

2．根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。

3．根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。 4．根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保 留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。

5．验线工作:每分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检 员验线以保证精度、防止错误。 （二）测量仪器的检验

经纬仪，水准仪，50米钢卷尺，检定到期的送计量鉴定站，经过检定、 校准，合格后方可使用。

测量仪器．工具定期清洁保养，经纬仪．水准仪按鉴定规程规定，在其鉴定周期内每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。 激光经纬仪必须满足下列条件： 1．水准管轴应垂直于竖轴。 2．视准轴应垂直于横轴。

3．横轴应垂直于竖轴。特别是横轴垂直于竖轴应校验，在竖向测量中， 其精度直接影响竖向披测，应特别注意。 （三）测量资料

本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内部、外部资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。 测量质量保证措施

1．用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。

2．在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温

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差变化的大小而定，应适当考虑。

3．每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。 5.3 工程定位控制测量

本工程平面控制采用方格控制网，施工方格控制网经初定、精测和检测三步进行。 本工程定位测量过程应注意以下几点:

1．施工方格控制网必须经初定、精测和检测三步进行，并且甲乙双方应定期由专人负责进行复核。

2．根据总平面设计坐标，为确保控制网的正确，必须由城市坐标系统结合建筑物规划线引入定位。

3．根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。

4．工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，与甲方在实地共同测放二级控制作为施工的二级控制，并进行联测复核。该控制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各结点的复合检测。

5．利用激光经纬仪对所有控制点进行精确测定，并将它们与附近的建筑物等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。

6．利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。

随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。 5.4、垂准测量与平面放样

（一）垂直测量

内部控制网的施测:根据业主提供的测量资料及人防施工时建立的平面控制网，建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与各栋建筑的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5\"。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10cm³10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。

平面控制点的竖向传递:首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光77

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靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0°、90°、180°、2700等4个方向向光靶投点，用0.2mm笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测(2\"全站仪二测回)及边长量距(精度1/20000)。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差△S≤±2.0mm，角度较差△β≤±12\"，则说明4点精度达标，只记录不作归化；若边长较差±2.0≤△S≤3.0mm，角度较差±12\" ≤△β≤±24\"，则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差△S>±3.1mm，△β>±24\"，则说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。

在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留150³150mm与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。 （二）平面放样

1．首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。

2．根据具体情况，直接将激光经纬仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将激光经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。

3．为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交合法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。 （三）水准点的引测和层高控制

1．本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测面的标高与城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。

2．在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样肘可将激光经纬仪设在二级制点上，利用激光经纬仪可以直接测出两点间的直线距离的功能，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一高处。

5.5柱、梁板的施工测量控制 （一）柱垂直度测量控制

测量员控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心点平面位置的坐标（X、Y），交它们与柱施工到任意高度的标高（H）一起组成三维坐标（X、Y、H），然后利用激光经纬仪可进行三维坐标测量的功能，将激光经纬仪架设在控制点或临时控制点上（临时控制点已经精确测定），按（X、Y、H），对柱进行空间定位，即可保证柱施工垂直度完全能够满足设计要求。 （二）梁板施工测量控制

梁板施工测量控制主要是控制梁的标高，而标高的控制则可通过测量垂直距离来实现。施工时，将架设在控制点或临时控制点上，利用激光经纬仪可直接测量两点间垂直距离的功能，由梁上某一位置的设计标高，计算出该位置到仪器位置的垂直距离△H（△H=设计标高—

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控制点或临时控制点标高一仪器高），激光经纬仪即可定出设计标高的实际位置。利用激光经纬仪可以比用钢卷尺丈量来控制垂直距离精确得多。 前、后视观测最好用同一根水准尺。

前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。 5.6 装饰与外墙的施工测量控制

1．内部装修的局部平面位置的确定从结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。

2．外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出后，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。

3．质量保证措施

（1）所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

（2）测量作业的各项技术按工程测量规范进行。 （3）测量人员全部持证上岗。

（4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

第六章 施工安全措施工程

6.1 安全管理目标计划

安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全——质量——进度——经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。

我公司安全管理方针是“安全第一，预防为主”,杜绝死亡和重伤事故。制定片区安全管理责任制，确保本工程安全生产达到市样板施工现场。 6.2 安全管理体系

建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，下设5－6名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。

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安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。 6.3 安全管理的实施 6.3.1 组织管理措施

1、设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。

2、以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。 6.3.2 重视安全目标管理

1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，轻伤率＜2‰。无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。 6.3.3 按安全生产责任制管理

1、各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。 2、本项目配备专职安全员、检查、监督、检查安全生产。 3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。 6.3.4 强调安全措施在施工组织设计中的重要性

1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。 2、本施工组织设计经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目，我公司在开工前将编制单项施工方案指导施工。 6.3.5 把好安全交底关

1、各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。

2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。 6.3.6 把好安全验收关

1、脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合

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项 目 经 理 项目副经理 项目总工 安全主任 项目施工管理人员 各施工队伍 湖北中进建设工程有限公司

格并履行签字手续后，方能投入使用。 2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。 6.3.7 做好安全检查工作

1、按照安全检查制度履行检查工作。

2、安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

3、检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时、定整改措施，并督促整改完成。 6.4 确保安全生产的措施和技术要求

安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。 6.4.1 基础安全施工措施

1、本工程基础土方开挖过程中要做好基坑周边维护工作。

2、开挖土方全部外运，开挖周边1m以内范围严禁动荷载，并不得堆放建筑材料和施工机械。 3、基坑四周必须设置防护栏杆。 6.4.2 结构施工阶段安全防护措施 1、结构内洞口、临边的防护 （1）电梯井口的防护

电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用φ16钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设30cm高踢脚板。电梯井内每两层设一道安全网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。 （2）临边防护 1）、楼层临边

楼层临边采用φ48³3.5钢管搭设护栏，护栏高1200mm。 2）、楼梯临边

在现浇混凝土楼梯上预埋φ22螺纹钢筋，将φ22螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上，横杆用φ14螺纹钢筋与立杆焊接，上刷红白 相间油漆。 （3）交叉作业洞口防护

在建筑物底层以及人员来往频繁的主要出入口搭设双层防护棚安全通道、并挂安全警示牌，确保现场施工人员的安全。 6.4.3 装修、安装阶段的防护措施

1、外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。

2、随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。 6.5 安全交底制度 6.5.1 安全教育工作

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1、对施工现场的工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。公司、项目部和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 2、特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。 3、开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。 6.5.2 安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6.6 安全消防防火管理规定 6.6.1建立消防组织和制度

1、施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》及《消防法》，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。 2、在工地现场建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。

3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。 6.6.2 配备消防设施和消防器材

1、在施工组织设计充分考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。

2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。

3、按施工现场的防火规定，在工地各地区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机。位置设在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。 6.6.3 明火管理

对油库、油漆仓库等不准明火的区域要划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家《施工现场防火规定》划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。

建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，

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在动用明火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。

建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。 6.7 “三安”“四口”安全防护措施 6.7.1 安全帽

1、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用 2、正确使用安全帽并扣好帽带 3、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 4、不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 6.7.2 安全带

1、安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。

2、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽查不的，必须更换。

3、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。 4、安全带应高挂低用，不准将绳找结使用。

5、安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 6.7.3.安全网

1、从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网；

2、网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；

3、网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°; 4、立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。 6.7.4 预留洞口

1、边长或直径在20－25cm的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。

2、50－60cm的洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的洞口，要另外加密。

3、150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下接安全网，护栏高1m设两道水平杆。 4、预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞察口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。 6.7.5 楼梯口

1、分层施工楼梯口装临时护栏。临时护栏高1100mm，采用钢管用临时护栏。 2、梯段边设防护栏杆。

3、屋顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。 6.7.6底层通道口

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固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。 6.7.7临边防护

井架与脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆。并设置防护网。各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

1、上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

2、钢材等做防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。

3、防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成，上杆离地高度以1－1.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m，坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m。并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

4、当在基坑四周固定时，可采用钢管并埋入地面50－40cm深，钢管离边口的距离不应小于50cm。

5、当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管焊牢。采用竹、木栏杆，可在预埋件上焊接30cm长的50³5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹木杆件拴牢。 6、当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80³6弯转扁钢作预埋铁的砼块，然后用上述方法固定。

栏杆的固定及其现横杆的边接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横件截面或加密柱距。

7、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚笆。挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边的距离底面的空隙不应大于10mm。 8、接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

第七章 确保文明施工、消防以及环保方案

7.1文明施工的目的与意义

一、文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优质和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生、创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。

二、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建设部“三治一求”、施工现场安全达标、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。

三、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。

四、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”违章施工、野蛮作业的状况是强有力

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的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、赌博等不文明行为和愚味落后管理敲响警钟。

五、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业精神等具有不可低估的作用。

六、认真地执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。

7.2文明施工管理体系

建立以项目经理为组长，其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系，按照公司的要求，制定文明施工管理制度，责任到人。 7.3现场管理制度

现场管理制度是实现文明施工经常化、制度化的关键。 一、施工计划管理

认真编制月、周计划，作好总平面管理，现场检查执行情况认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。坚持合理的施工程序，不打乱仗，力求均衡生产。加强成品、半成品保护，制定保护措施。 二、现场质量安全管理

坚持工程质量、安全生产责任制。坚持三检 (自检、互检、交接检)和挂牌制。严格执行操作规程，严禁违章冒险作业。认真使用“三宝”，所有人员进入施工现场均要带安全帽，每个单位工种都应按规定张挂安全网，高空作业必须拴安全带。“四口”(通道月、孔洞口、楼梯口、电梯口)防护必须完善，各种机电设备必须接零接地，设置保险装置，电线架设符合规范要求。

三、现场技术管理

施工必须有符合要求、经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作。施工技术资料务必完整、及时、准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工，坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序做好技术控制工作。 四、现场材料管理

按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆；砼构件、门窗分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便；现场仓库内外干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品入库保管；执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装纸及其它余料。做到工完场清，余料堆放整齐。现场各类材料要做到帐物相符，各种材料要有质量证明，证物相符。 五、现场机械管理

现场所有机械设备必须按平面布置图的要求布置。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好、整洁认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。现场机械应有明显

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的安全标志和安全技术操作标牌。各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。

六、无烟现场管理

施工现场严禁吸烟，凡到施工现场吸烟者，违禁一次罚款20元，管理人员从当月工资中扣除，劳务作业人员从当月结帐单中扣除。 七、文明宿舍管理

文明宿舍设置专人负责，保持室内清洁卫生，严禁室内乱搭乱接电线，严禁聚众赌博，严禁私自带外人留宿。 7.4文明施工保证措施

一、成立文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，按照《标准化现场管理手册》的要求，制定文明施工管理制度，责任到人，施工现场文明施工采取分区分片包干负责制。 二、现场主要出入口按 《标准化现场管理手册》设置施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。

三、施工现场封闭管理，施工人员挂牌上岗，严格执行门卫制度，严禁非施工人员进入现场。

四、施工现场设置保洁工，专职负责现场清洁工作。现场垃圾集中堆放并及时运走，保证现场无污水十天积水、通道口、出入口畅通无阻。 五、加强劳动保护，搞好环境和饮食卫生。

六、现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置。 七、施工现场“四口”处设立安全标志牌，严禁到处乱抛乱丢杂物。 八、现场所有人员应举止文明、衣着整洁，夜间施工不得不声喧哗， 严禁打架、斗殴现象发生。

九、统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路及排水畅通无阻。

十、每月组织文明施工大检查，严格执行奖罚制度，按《文明施工记录表》检查评分，奖优罚劣，促进文明施工水平的提高。

十一、工程竣工后，及时清理现场建筑废料、剩余建筑材料，保证现场周围清洁整齐，使用单位有一个良好的使用环境。 7.5文明施工技术措施

一、在建筑施工过程中，影响文明施工的几个常见因素

1、一些施工机械工作噪声或木模板拼装、脚手架安装与拆除时，工作噪声的排放影响人体健康、休息。

2、施工场地平整作业、现场路面、进出车辆车轮带泥砂，木工房锯末，水泥搬运等情况下粉尘的排放、污染大气、影响人体健康。

3、现场渣土、生活垃圾、原材料运输过程中的遗洒问题，污染路面。

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4、生产、生活污水的排放处理不当将污染水体影响环境。

5、施工现场夜间照明造成光污染，影响施工现场周围人生活、休息。

6、施工现场一些有毒有害废弃物的排放 (如废化工材料及其包装物、油手套、漆刷等)造成土地、水体污染。 7.6文明施工现场实施措施 一、组织措施

1.项目经理部组织创建文明工地领导小组，由5人组成，项目经理任组长，设副组长1人，组员4人。

2.创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神风貌。

3.文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。

4.在施工时应与基建处及保卫科、交通管理部门及环卫部门保持密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护施工区安定、和谐及美观。 5.根据有关主管部门的公司的要求，成立工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动；由项目经理认真组织文明工地创建的各项决策；由项目部各管理人员认真学习文明工地的创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理，各负其责，完成本岗位的工作职责。 二、施工现场管理规范化 1.大门

大门的设计按照本公司识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇上画以本公司的企业标志；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作!”等精美文明标牌。工地围墙砌筑 2.5m高，面做油漆并画上彩色宣传画和宣传语。 2.建筑物围护

建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、，严密，对两边道路进行钢管脚手架搭设防护棚，上铺二层脚手片，以保证行人和车辆的安全。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护护栏，护拦按规范标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。 3.门卫

制定 《门卫制度》，建立 《工地进出人员登记》。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。 4.场容场貌

制定 《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。 5.生产区及材料堆放

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生产区要保证整洁、有序、安全。

材料堆放的原则是；整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批分规格堆放整齐、清洁、安全。 钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用砼地面，并设置砖砌围栏；井架位置淬置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。 6．施工现场落手清

强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。 7．标识标牌

制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS《企业形象识别手册》与《IS09002质量体系程序文件》的要求制作与设置。

(1)在现场入口处制作七牌三图:公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知。 8．文明标语

在进入工地大门，设置内容高雅的精美文明标牌。在生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。 7.7 降低噪音及环保措施 一、环境保护

建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响周边社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作之一。 1．防止施工嗓声污染

(1)人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识，确保夜间施工中造成的噪音不超过55分贝。

(2)减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。

(3)易产生噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在施工区车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。

(4)施工现场的强噪音机械如:砂浆机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量在封闭的机械棚内；或在白天施工，以兔影响员工与附近居民的休息时间。 2．防止空气污染

(1)施工现场施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水养活扬尘。

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(2)工程施工中应控制主要的粉尘污染。

(3)零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

(4)施工现场道路全部用砼地面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。 (5)施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。

(6)严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。 7.8 消防管理措施

一、建立消防组织和制度

1．施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》及 《消防法》，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。 2．在工地里建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。

3．工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到周边消防队的紧急救助。 二、配各消防设施和消防器材

1．在施工组织设计充分考虑消防水源，保证必要的消防水量。消防用水与施工用水分开。 2．按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。

第八章 季节性施工技术措施

本工程施工阶段将会经历雨季、夏季施工及冬季、针对以上季节特征需制定相应的施工技术措施。

8.1雨季施工技术措施

雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。 各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 不定期走访居民，协助解决困难。

应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证

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雨天排水通畅。

现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过l.5m，保证视野开阔，道路畅通。 检查塔吊和龙门架基础是否牢固，塔基桩是否达到设计要求。塔基四周或轨道两侧设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等临时工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 在雨季到来前，作好塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

(1)编制施工组织计划时，根据雨期施工的特点，不在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须雨期施工的工程制定有效的措施。

(2)合理进行安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。

(3)做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水于。 (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥放在室内按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 (5)在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。

(6)备足排水需用的水泵及有关器材、准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。 (7)现场发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。

(8)在基础施工期间，主动与气象部门联系，密切注意天气变化情况，取得中长期天气预报。

(9)在基础施工期间，应储备足够的水泵，以免造成基坑积水。

(10)做好现场排水沟的疏通工作，并与市政下水道联通，保证小雨现场无积水，大雨水能很快排出现场，确保施工环境及文明施工。

(11)对所有机电设备应搭设防雨棚，或加防雨罩，防出扇雨打湿，荆抛子安装接地安全装置和漏电保护装置。

(12)现场机电设备要做好防雨、防漏措施，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，门架、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不大于40。

(13)设备预留孔洞应做好防雨措施，在雨季时要采取措施防止设备受潮，防止设备被水淹没。

(14)上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。 (15)塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。

(16)做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水j保持整个施工现场的整洁。 (17)砼连续浇筑时应尽量避开大雨天气，少量砼浇筑如遇下雨时，应用事先准备的塑料

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薄膜将新浇砼覆盖养护。 原材料的储存和堆放

①水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不 潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首 层堆放材料。

②砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

③灰砂砖、加气砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。 ④模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。 ⑤回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。

雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

脚手架、龙门架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。

大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。 人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水埂。

加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。 晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。 1)砼施工

a混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

b雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

c雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。

d浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。 2)钢筋工程

a现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 b雨后钢筋视情况进行防锈处埋，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 3) 模板工程

a雨天便用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清埋，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

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b模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 c大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。 4)砌筑工程

a雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。

b为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合埋安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。 5)脚手架工程

a雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

b外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 6)屋面工程

a保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以兔保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

b新做的涂膜防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。卷材防水每天做好收头工作。

c屋面尽可能避开雨季施工，在施工前应先做好排水措施，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。

d屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。 7)装修施工

a雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

b室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭抽施，防止雨水淋湿浸泡。

c外墙面砖施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全数检查，以确认是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。

d内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

e对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。

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f每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

g各种防雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。 8)机电安装

a设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备己安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

b现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

c 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。 d室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。 e 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 8.2夏季施工措施

夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。 1、保健措施

（1）对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。

（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 （4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料或含盐饮料。 2、组织措施

（1）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

（2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。

（3）根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。 3、技术措施

（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。 （2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。 （3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量 4、夏季混凝土的施工

（1）为保证混凝土工程在夏季期间的施工质量，采取如下措施: ①为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂。

②在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。

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③在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。

（2）夏季混凝土温度控制及裂缝预控措施 混凝土温度控制

根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不便混凝土产生裂缝。 控制指标:

①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。 ②控制混凝土出罐和入模温度 (按规范要求)。

加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。 其它预控措施

混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

夏季，梁、板混凝土浇筑后，必须经终凝后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度末达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。 5、混凝土养护

降低砼块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完 10--20小时(热天气8--9小时)及时浇水养护，混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，养护过程设专人负责。养护时间不少于10昼夜，头三天茬无积水的情况下白天2小时浇水一次 ，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间和厨房混凝土应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48X3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。用于检验混凝土结构质量的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。 8.3冬季施工措施

1、认真执行建设部安全检查JGJ46-88和《建筑安装工程施工现场安全防护基本标准》。

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2、职工安全教育:加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒、防滑、防冻、等措施。

3、塔吊作业严格按安全操作规程进行，注意在雨雪天及五级以上大风天均停止作业、同时加强临时设备的检查与维修、保养。

4、加强临时用电线路、设备的检查、监督工作，室外各种用电设施、线路，脚手架等，在雨雪天、大风天后、作业前均要由安全、机械、工地负责人、电工及架工工长、班组长等共同检查验收，确认安全可靠并签发验收合格证后方准再次投入使用。

5、严格执行用火申请制度，易燃品要及时清理，远离施工地点堆放，安排好监护人。 6、保证消防水源供应，保持道路畅通，消火栓处设明显标志。 7、冬施机械采用冬季用油，下班后排净冷却水。 8、未持特殊工种上岗证的人员，不得从事特殊工种作业。 9、上下人的马道及时清理，并设防滑条，临边、洞口及时防护。 8.4夜间施工技术措施

1、合理安排施工工序及作业时间，有噪音的施工内容尽量安排在白天，防止夜间扰民。 2、凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业时间不超过23点，早间作业不早于6点。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周边单位和居民的工作。

3、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。

4、现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚以尽量减少强噪声的扩散。

5、夜间施工应组织好照明措施。

第九章 施工现场总平面布置

9.1生产准备

一、现场用电

本工程施工现场统一规划，施工现场由建设单位统一提供施工用电，进场后接入挂表计量。

二、施工用水

施工临时用水源已接至施工场区边，我公司进场后在附近挂表计量接入。

1.施工用水管和电源线将根据工程的实际情况尽量采用埋地地沟内敷设，以保持现场的整洁有序，从甲方提供的电、水源的接入点接入。

2.我方将从甲方提供的水源接入点接入管径为 100mm 的施工用水总管，进入作业区的施工用水文管选用管径为50mm，各引一根管径50mm水管至上部结构。

3.室外消防栓给水系统，本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑低层部分及邻近建

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筑物。拟设临时消防泵，平时管网内的水压为市政水压，仅能满足施工生产用水的需要，不能满足消防需要，一旦发生火灾，立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。 9.2 施工现场准备 一、准备工作

1.本工程在进场后首先根据甲方提供的红线范围及相关要求，进行临时围墙的砌筑及场内临时设施的布置。 2.大型临时设施的建造

(1)施工生活区:根据业主及现场实际情况，生活区设置于场外。生活区主要布设内容有:职工宿舍、班组宿舍、食堂、厕所、活动室等设施。

(2)施工现场区:包括项目办公室、现场木工、钢筋作业棚、配电房、砂浆搅拌机、水泥仓库、砂石料堆场等设施。

(3)做好现场“三通一平”工作：临时施工道路的浇筑硬化，临时用水用电管网的布置和敷设。

(4)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

(5)有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。 9.3施工总平面的总体布局规划

拟建的临时工程包括为永久性工程的顺利施工所必需的各项工作。如:临时道路及施工便道的修建和保养；临时电力，电讯线路的架设与维护；施工中对土石方构造物等的支撑；临时供水，排水，排污系统的建设与维护或任何其他临时设施。将按不同的目的对临时工程进行不同的设计，并按符合当地政府的有关规定和环保政策的规定。

我公司在施工过程中将严格按照以上要求对施工现场进行合理化布置。 一、部署原则

根据动静分区的原则，分别设置加工区、生活区及办公区。同时布置垂直运输机械、现场砂浆搅拌机械等。拟建现场办公楼现场根据甲方提供的用地红线进行与周边环境的分隔。 1.设置专业生产区

临时生产设施主要有钢筋加工车间、模板加工车间、周材堆场及其它零星材料堆场。靠近建筑物处设置主要的垂直运输设备、砂浆搅拌机械、砼输送设备，另在搅拌棚附近设置水泥库房、砂石堆场，以加快上料速度，提高工作效率。 2．设置办公及生活区

施工现场的办公区及生活区须搭设的临时设施主要有项目经理部办公室、食堂、卫生间、淋浴间、施工人员宿舍、各施工班组宿舍。采用双层拼装式活动用房。 3．隔离围护设施

现场修建隔离式临时围墙禁止人员随意进出施工区域，以免影响附近居民及校园的正常

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工作及学习环境。

具体布置详见施工平面布置图及临时用地表。 9.4 施工现场临时施工用水、用电规划方案 一、施工临时用水规划方案

1.施工用水管和电源线将根据工程的实际情况尽量采用埋在地沟内敷设，以保持现场的整洁有序。本工程的电、水源的接入点暂按施工总平面布置图所示，施工根据实际情况调整。 2.作业区用水量计算和管径的选择

对作业区的临时用水进行了计算，供水均少于工地消防需要的供水量，根据消防的要求及对施工现场用水量根据计算，我方将从甲方提供的水源接入点接入管径为100mm 的施工用水总管，进入作业区的施工用水文管选用管径为50mm，沿拟建建筑四周环形布置。 3.消防用水

根据规范的要求，从甲方提供的水源接入点接入管径为100mm 的消防专用管，并沿拟建建筑二个施工段分别布置，每层设立一个临时消火栓，临时消火栓应分别设于各层明显、便于使用且相同的地点，并增设增压泵，配备的消防枪和水龙带，水龙带的长度不少于30米。 二、施工临时用电规划方案

1.施工照明配电与施工动力用电分箱布置。办公区的线路不得与施工用电箱混合，所有用电线路实行三级保护。

2.根据本工程区块划分情况，在施工时设一个施工用电面总配电箱和照明用电总配电箱，施工时各楼层的配电箱及各单体工程的配电箱均从总配电箱中引出设立楼层及各单体工程的总配电箱。楼层施工用电统一由楼层总配电箱内用分电箱接出。

3.机电设备必须设有一机一间一保护接地装置，并明显地分开加以标志。

4．施工现场采用的中性点直接接地的电力线路中应采用TN-S接零保护系统 (三相五制)。电气设备的金属外壳必须与采用保护零线连接。按JGJ46-88标准和有关规定，动力和照明分开，布电线路、配电箱、有电设备一律按TN-S三相五线制进行布线。 9.5 施工现场场容场貌规划方案

一、施工现场设立整洁的办公区和水泥道路，并在办公室前设立旗杆，悬挂国旗。 二、施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁，对钢筋架空分类搭设堆场，砂石料采用砖墙分隔堆放。

三、在保护工地周边原有绿化盆景、清洁环境、美化生活。

四、围墙、大门按公司企业形象设计的规定做统一设计。

五、在入口设立五牌四图(工程概况图、企业简介、安全生产纪律、施工管理网络、施工平面布置图、施工目标、现场卫生制度、安全生产标识图、施工进度网络图)，并注明工程项目有关质量、安全的监督电话。

临时用地表

天成美雅一期一标段工程

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湖北中进建设工程有限公司 用途 项目经理部 宿舍 厕所 食堂 木工加工车间 钢筋加工车间 构件堆场 砂料堆场 搅拌场 合计

第十章 现场组织管理机构

10.1施工总体部署

总体施工顺序按先主体结构，后进行装修的总原则进行，水电预留、预埋及安装等项目紧密配合土建穿插进行。最后进行室外零星工程施工。

在主体结构完工后，组织进行结构验收，装修紧随其后组织施工。同时屋面、门窗等其他分次进行穿插。

主体结构封顶后，集中投入劳动力进行装饰工程施工。装修施工中先进行室内墙柱面及顶棚装饰，同时进行外墙的装饰施工，完成后进行地面装饰及油漆、涂料施工，最后进行室外工程的施工。在施工中同时穿插水电安装工程及外墙脚手架工程。 10.2项目管理组织机构

本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19002--1509002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我项目的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。 为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》《质量保证手册》《CI工作手册及技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。

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面积（m） 120 2400 80 80 160 160 160 100 150 3410 3位置 办公区内 施工现场外 生活区内 生活区内 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 需用时间 730天 730天 730天 730天 680天 680天 700天 700天 700天 湖北中进建设工程有限公司

根据本工程的特点组建项目经理部，对本工程实施总承包管理职责。详见工程经理部组织机构和项目经理部组织机构和项目经理部部门的管理职责表。 10.3项目施工总承包组织机构及职责 10.3.1项目总承包组织机构

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现场组织管理机构图

项目经理 项目总工 项目副经理 后勤副经理 质检部 技术部 工程部 动力部 安全部 物资部 商务部 综合办公室 检验试 验 档案管理工程技术施工测量钢筋翻样生产调度计划统计总包管理机械设备安全管理库 管 材料调配合同预算财务管理劳动工资后勤供应关系协调治安保卫CI形象 安装作业队钢筋作业队模板作业队砼作业队其他作业队动力作业队劳食现场保保采购堂安队 100

湖北中进建设工程有限公司 10.3.2项目经理部主要岗位职责 10.3.2.1项目经理

（1）代表我单位全权负责本工程施工的全过程管理。对建设单位和我单位负责。及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。

（2）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保政府职能部门利益。组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。

（3）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

（4）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

（5）与建设单位、监理保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，替建设单位、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保建设单位利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

10.3.2.2技术负责人

（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。

（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

（4）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

10.3.2.3工程科

（1）编制施工规划，做好准备工作。

（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。 （3）组织好各道工序衔接、交接工作。

（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

（5）协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。

（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划

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安排。

（8）具体负责工程项目的技术管理，完成现场的验收、检查工作。

（9）在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。

（11）对各专业的设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 （12）完成与项目有关的计量、试验工作。

（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 （14）协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 （15）按ISO9002标准管理文件对项目技术资料进行系统化管理。

（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。 （17）负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。 （18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

10.3.2.4质量安全科

（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。 （3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。 （4）对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。 11.3.2.5物资设备科

（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

10.3.3项目部主要管理人员配备

拟担任本工程的项目管理及技术人员资历构成详见综合标 10.4准备程序

好的开始是成功的一半，施工准备工作有条不紊，才能保证以后的工作能有序的展开，以保证本工程质量、工期等目标的实现。我公司施工准备程序工作如下安排：

现场工作程序构架图

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熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查

10.5技术准备

一、根据现场实际情况编制可实施性施工组织设计和详细的专项施工 方案，编制计划表如下： 序号 1 2 103

编制施工机具设备需用计划 工艺流程及施工要领书 编制劳动力和 需用量计划 编制月、周施工进度安排计划 编制材料、构件、成品需用量计划 安全生产技术交底 临时供水、供电计划 编制施工准备工作计划 施工平面总布置 经济承包与核算 审批 计划名称 土方开挖施工方案 地下室施工方案 责任部门 公司技术部 公司技术部 截止日期 将根据具体开工日期确审批人 公司总工 公司总工 湖北中进建设工程有限公司

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主体钢筋施工方案 主体模板施工方案 主体混凝土施工方案 砌块砌体施工方案 脚手架搭设方案 屋面施工方案 装修施工方案 试验方案 水电安装施工方案 防水施工方案 公司技术部 项目技术部 项目技术部 项目技术部 项目技术部 项目技术部 项目技术部 项目技术部 公司技术部 项目技术部 定各分部施工方案的编制截日期 公司总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 公司总工 项目总工 二、严格按照现行规范及标准要求，做好材料试验工作。 三、施工图纸、规范、标准、图集

组织项目人员熟悉图纸，落实和解决设计图不详的问题。

根据本工程规模，以及工程所涉及的范围，配备本项目部所需的规范、 标准、图集等技术资料，并确保采购的规范、标准、图集为当前使用的有 效版本。 四、图纸会审

由项目经理、技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图， 提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审。对图纸中不 明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，并做好详细的图纸会审记录，确 保施工中不出现不必要的返工和浪费。

五、技术交底

根据设计图纸和有关施工规范及施工工艺标准，由施工现场技术负责人对施工难点和主要分部分项进行技术交底，并编制详细的施工作业指导书。

进场前进行三级技术交底，即技术负责人-管理人员-施工班组长-操作工人，交底内容及要求按我单位项目法施工管理条例执行。技术部门对管理人员针对施工组织设计进行交底，主要是对工期、质量、安全文明施工进行交底，对各专业工种之间的衔接进行交底，让全体管理人员注意预留、预埋，确保准确贯彻设计意图。施工工长对班组长进行交底，交底分施工部位与施工楼层进行，主要针对图纸要求及施工难点，施工方案规定的施工顺序、施工方法、工序搭接，完成时间要求，质量、安全、文明施工的具体要求与措施，克服质量通病的具体措施等。

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六、施工图深化

施工准备阶段，认真做好工程设计图的深化工作，钢筋翻样员对钢筋作好放样下料工作，按规格型号根据工程进度分期分批制作；技术内业和模板工长编制柱、梁、板的模板拼装方案；试验员在项目技术负责人的指导下，作好砼的取样、检验工作。

理解设计意图，保证工程能符合建筑工程师、结构工程师的构思及国家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计方递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的工艺，听取设计方的意见，交换我们对设计的理解，用我们的施工流程来深化设计，预期达到最佳效果。 七、编制质量保证计划

根据质量目标要求，结合施工现场实际情况，综合考虑施工的各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划。 八、现场交接

与建设单位密切配合，组织现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点交接与复核，由专人进行负责，交接前应仔细检测双方的测量仪器，检查测量精度与准确性是否有差异。根据设计对工程平面坐标和高程的要求，进行现场复测工作，并经业主和监理验收后，方可进行平面轴线和高程的测量工作。

设计文件、技术资料等文件的审核与提交，检查施工图纸及甲方提供的技术资料是否有差错与漏项。 10.6指导思想

为了能优质高速完成施工任务，我单位将本工程定为公司级重点工程，施工组织的指导思想是:以质量为中心，建立符合IS09000：2000、IS014001、OHSMS18000系列标准质量管理、环境保护、职业安全卫生管理体系，确保达到质量、工期、安全、成本等目标。我们按项目法施工及我单位质量管理体系要求，选配了高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员组成项目经理部。积极推广应用新技术、新工艺，精心组织、科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成该工程的建设。 10.7施工部署原则

针对本工程特点，本公司确定如下部署原则:

一、根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制并确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。

本工程工期横跨夏季、雨季、冬季，我公司将根据实际情况编制相应的季节性施工保证措施。

二、加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，争抢时间，争创速度，科学的组织流水及交叉施工。

三、严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

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主要工程准备工作流程图

熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查 工艺流程及作业指导书 编制劳动力需用量计划计编制机具设备需用计划计算工程量、现场调 算工程量、现场调查 查 计算工程量、现场调查 编制总体、月、周施工进度 编制材料需用量计划 安全技术交底 临时供水、供电计划 编制施工准备工作计划 施工总平面布置 经济承包与核算 审 批 第十一章 承包人自行施工范围内的分包计划

本工程不计划对外分包，全由我单位内部管理和施工。 11.1劳动力安排组织

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11.1.1劳动力的组织原则

本公司根据市场经济要求，建立了劳动力模拟市场，进行劳动力和各类特殊工种人才储备，具备有工业与民用建筑、装饰装修、水、电、暖、通安装等各类施工需要的，十几个工种的几十个专业班组。根据本工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程和专业的单一工种组成，专业班组具体负责本工程主要分项工程施工，其中包括木工专业班、钢筋专业班、砼专业班、安装专业班及砌体专业班。混合班组由多工种组成，主要负责各分部分项工程交接工作的清理收尾工作。这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。 11.1.2劳动力配置原则

1．本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

2．为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制主体工程、装饰工程的劳动力配备。主体结构施工着重安排模板工钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工和其它专业班组的组织。

11.1.3劳动力配备计划

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我们在选择劳务层操作人员时的原则：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有工程的施工经验。

劳务层划分为二大类：第一类为专业化的较强的技术工种，其中包括机操工、机修工、电工、电焊工等，这些人员均为我司自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应的上岗证件。第二类为普通技术工种，选择我司成建的优秀施工劳务队伍主要包括木工队、钢筋工队、砼工队、泥工队、防水、油漆工队等。

劳务层组织根据项目部的每月劳动力计划，在公司内进行平衡调配，同时确保进场人员的素质达到项目要求。

我单位内部劳务管理如下：

（1）对现场已进场的内部劳务队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。

（2）未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织内部劳务队伍进行培训。

（3）内部劳务队伍须配备一定数量专职协调、质量、安全的管理人员。 （4）内部劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量必须满足要求。 （5）我单位内部分包情况如下表：

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序号 1 2 3 4 分部分项工程（工种） 测量工 钢筋工 木工 混凝土工 拟分包队伍 特殊工种专业队 钢筋专业队 木工专业队 混凝土专业队 5 电焊工、机修工、机操工、架子工、起重工 特殊工种专业队 6 7 8 9 防水工 抹灰工、砌筑工 油漆工 普工 防水专业队 抹灰专业队 油漆专业队 劳务作业队 第十二章 确保工程质量的保证措施和创优计划

本工程全面推行GB/T19001《质量管理和质量保证》系列国家标准，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证休系，并结合本工程实际情况编制本项目《质量保证计划》，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。在本工程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，确保本工程达到合格标准；争创黄鹤杯、楚天杯、楚天杯组团。

12.1、建立健全的工程质量保证体系

为保证工程质量，项目经理部成立以项目经理为首，项目总工、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。 一、采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下:

(1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货； (2)物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分

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供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

(3)实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

(4)加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 12.2、建立健全的工程质量管理制度

强化制度管理、建立健全质量管理制度，制度在先，按章行事，形成项目良好的质量管理氛围。

一、施工组织设计的审批制度:

1)施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。

2)施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报公司项目管理部及总工程师审批。

3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。

4)施工组织设计必须报监理审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。 12.3、工程质量管理组织体系

项目经理部经理、总工程师及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策。 项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立质量经理-质量管理职能部门-施工专业队的质检员-班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。

贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，执行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。 一、明确质量标准

严格按《建筑工程质量检验评定标准》执行，确定分部分项工程质量控制点及质量目标。 12.4、降低成本措施

一、科学组织，合理安排，在满足工期和质量的前提下，尽量减少施工资源的投入。 二、加强管理，物料进出场均计量验收，执行限额领料，控制超耗，落实责任及奖罚制度。

三、推广应用新技术、新工艺、新材料，达到提高工效，降低成本。 四、控制管理费开支。 五、控制人工费超支。 12.5、质量通病的预防措施

一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些

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质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经彻底的被消除。分析以往成功的经验，我们的主要做法是：

要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治的问题还要成立QC专题攻关小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在工程施工过程中，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。

12.5.1 土方工程质量通病的防治

1、挖方时，边坡塌方的预防措施：基坑边土方放坡严格按施工方案的要求基坑边堆土量经过严格的计算。雨天施工时，边坡应加盖塑料薄膜。 2、回填土沉陷的预防措施：

回填土中不得有大于50mm直径的干土块。回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净。每层铺土厚度不得超过30cm。 12.5.2 模板工程主要质量通病的防治 1、轴线偏位的预防措施。

（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 （2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。

（4）浇筑砼时，要对称下料。 2、模板标高偏差的预防措施 （1）变形的模板及时进行修整。

（2）梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 12.5.3 钢筋工程主要质量通病的防治

1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施。 （1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。

（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，就及时纠正。 2、钢筋骨架歪斜的预防措施

（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。

（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 12.5.4 砼工程主要质量通病的防治 1、露筋的预防措施

浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块

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厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。砼振捣时，严禁直接在钢筋上振动。 2、砼裂缝的预防措施

配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa。砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。

门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。 12.5.5 外墙面渗水的防治措施 1、造成外墙面渗水的主要种类有： （1）框架填充外墙的渗水。

（2）外粉刷施工质量问题引起的渗水。 （3）预留洞口修补不当造成的渗水。 （4）外墙窗口接缝处渗水。 2、防治外墙面渗水问题的管理方式：

（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。

（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。 （3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。

（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验。

（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。 3、防治外墙面渗漏的技术措施

墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面： （1）墙体外墙渗漏的预防措施

1）保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。

2）砖提前浇水湿润，含水率宜为10%—15%，不得使用干砖砌筑工程。

3）砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

4）墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验。 （2）外墙门窗四周渗水预防措施。

详见门窗洞口渗漏水的防治措施。 （3）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

1）清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。

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2）补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。

3）外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。

4）框架柱的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。 （4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施。

1）管卡脚处开洞处应开5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。 2）其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。 （5）外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。

1）外墙抹灰前，墙面清理干净，隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。

2）砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。

3）避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 12.5.6 外门窗洞口接缝处渗漏水的防治

1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。

2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块；连接件的数量和位置上应满足规范要求。

4、窗框与墙体的缝隙填嵌料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，通用效的填满缝隙，操作方便。

5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm³7mm待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。

6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。 12.5.7 卫生间渗漏的防治措施

1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。 2、墙体下部靠地面处做300高等厚C15砼挡水边。

3、把好堵洞关，卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。

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（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。

（2）堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。

（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。

（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度801胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。

（6）将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1—2d。

（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。

（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收，并做记录、分析、统计。

4、做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。

5、地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

12.5.8 屋面防渗、防漏措施

1、参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：

2、穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。

3、封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。

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4、屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每6m做好分格缝。 12.6、工程“创优”计划 一、创优计划组织措施

本工程的质量目标为确保合格工程，争创黄鹤杯、楚天杯，针对本工程的特殊性，从公司到项目形成一套质量管理体系： （1）目标确定

目标管理是整个创优活动的开始，根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，结合工程的具体情况和特点，确定工程的各阶段目标，还要将质量目标层层分解，落实到各分部、分项工程。围绕目标配备相应的资源，一方面要充分考虑目标实现的难易程度，也要考虑工程造价和社会影响。 （2）建立完善的项目管理体系

组建项目经理部时，对每个部门、每个岗位的设置要科学合理，职责分明。人员选配上要由有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目应建立完善的质量岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目总工和现场经理领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目组织体系。

（3）建立项目质量管理程序

根据公司一套规范的项目质量管理程序，建立从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维修，到工程创优的实施程序。

①编制项目质量计划

编制项目质量计划是为了确保企业质量方针在工程施工过程自始自终得以认真贯彻执行，并通过严谨的技术管理与质量保证措施最终确保项目质量目标的顺利实现。一般情况下，质量计划应在项目经理部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后即可着手编制并尽快编制完毕，以便尽早贯彻执行。

②项目质量计划编制的依据主要为公司的质量体系方面的文件（如企业质量保证手册、程序文件等）、项目质量目标、施工组织设计及国家规范规程等。

③针对本工程前期许多专业图纸还未到达，有的工程还分阶段招标，如果只编制一个项目管理计划，到工程中后期指导意义已经不大，针对这种情况，我们要根据工程的具体情况将项目管理计划分为主体阶段、装饰阶段、竣工阶段来制定和实施。 二、 创优计划具体实施保证措施

（1）加强质量目标宣传教育

本工程的质量目标是达到合格工程，要广泛宣传教育，使每个职工有明确的创优质量意识，激发职工的质量责任心，学习新工艺的进取心和生产积极性。

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湖北中进建设工程有限公司 （2）实行质量否决制

施工工程中，要重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。

（3）严格执行\"三工序\"管理，保证工序质量

“三工序”管理，即“检查上工序，保证本工序，服务下工序”。对上道工序完成后应严格检查，达不到质量标准不转入下道工序，在本道工序施工中必须严格按规范要求操作，实行自检互检制度，保证本工序质量并为下道工序顺利交接创造有利条件。

项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

每道工序完成，班组长在组织自检合格后报项目部专职质量员进行检查验收，符合质量要求后确认签字转入下工序施工。

工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。在施工间歇，班组长组织操作工进行班内自检互检，发现问题及时整改。

项目质量员进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单。 （4）控制结构层的分项过程质量，保证主体结构

为确保分部质量目标，必须先抓好楼层的结构质量，我们以第一层结构作为样板层来控制，重点控制钢筋、模板、砼三个分项。

钢筋分项：除对钢筋规格、形状、尺寸、间距检查外，重点控制好钢筋搭接（锚固）长度、焊接质量、保护层厚度以及绑扎质量。

模板分项：重点控制模板的制作安装，包括刚度、强度、稳定性，模板拼缝处理，以及预埋件、预留孔洞的尺寸位置，保证模板拆除后，结构构件位置正确，砼密实不漏浆涨模。

砼分项：砼在拌和时，重点控制好配合比、砂石级配、原材料质量、搅拌和砼坍落度；砼浇捣时，重点控制振捣棒的插入间距、深度、顺序以及施工缝的位置留设和接缝处理。

（5）定装饰工程的施工工艺标准，保证目测观感质量

对目测观感质量影响较大及易出现质量通病的分部分项工程，应按优质工程评比标准要求，从原材料、操作工艺、质量控制等制定施工工艺标准，做到统一做法、统一检验标准。

（6）加强技术复核、隐蔽工程验收制度

加强技术复核、隐蔽工程验收工作是保证工程质量、避免发生重大差错、消除工程隐患、杜绝不必要的工料损失的一项十分重要的工作。

技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 隐蔽工程验收：凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

（7）完善技术交底制度

①接到施工图纸后，技术负责人组织施工技术人员认真会审图纸，领会设计意图，提出问题及合理化建议，并督促建设单位组织设计交底会。

②施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体施工人员认真学习施工方案，并制订技术、质量、安全工作的原则。

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③各分管工种负责人（生产经理、施工员、观砌、翻样）在安排施工工作任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

（8）加强检验、计量器具管理

①试验员负责本部所有计量器材的送检、维护及管理工作。

②现场检验、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

③损坏的检验、计量器材必须及时申报检修或调换，不得带病工作。

④检验、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对或超过检定期限的量具。 12.7、重点难点工程的施工方法

在施工前认真分析本工程的重点及难点，制定出相应的措施及施工方案，能够避免出现不必要的失误，并能确保工程的质量及工期。 一、混凝土工程防止开裂措施

本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是卫生间、屋面等关键部位的混凝土。 （一）混凝土出现裂纹的主要原因:

（1）混凝土配比方面:主要在于水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了混凝土强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。需及时与搅拌站沟通，做好砼配比工作，杜绝此方面的问题。

①混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；

②混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；

③混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；

④坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。 （2）其他方面的因素:

①钢筋保护层太薄，钢筋I间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹； ②洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋； ③缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂； ④模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂； ⑤混凝土表面过早地堆放材料。 （二）预防混凝土开裂的措施 （1）加强混凝土本身的内在质量

①混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。

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②板面尽量一次性浇筑成活，不留施工缝。 （2）钢筋方面:

①板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；

②预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；

③板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。 （3）其他措施:

①混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。

②严格按照设计要求对模板起拱，拱度为干分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达至后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3天达至70%，7天达到100%。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。 ③混凝土施工完毕做好成品的保护工作。 二、柱钢筋的定位与防偏移

钢筋按设计要求布筋，在通过楼板内，绑扎二-三道箍筋定位，出楼板面lm范围内设置三道以上的定位箍筋，另加设临时支撑固定。

三、屋面施工注意事项

本工程屋面为平屋面，在施工中应针对其特点，把好质量关。

（一）在施工前应充分研究图纸，按照图纸要求绘制更为详细的屋面模板施工图。并分发给施工班组，认真研究、熟悉，严格控制好尺寸及坡度。

（二）钢筋工长在翻样时一定要计算准确，严格控制下料长度与弯钩角度。 （三）在浇筑屋面混凝土时应采取一次成型，不留设施工缝，避免屋面渗漏的隐患。 搅拌砼时，控制好含水量，以免在浇筑坡屋面时水分流失过快，造成混凝土离析。 屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。

屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。

砼浇筑完12一24小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。

12.8、交叉施工原则及措施

一、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要紧跟的原则，在有工作面的情况下组织原则。为遵循上述原则，采用分段施工的方法，如主体结构框架施工完后，抓紧外围护砌筑工程施工，及早进行结构验收，以便安装和抹灰工作可以插入。采取分段验收的方法，可保证粗装

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修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 （1)工作面交叉:

粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 （2)安全防护设施方面的交叉:

在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。 二、粗装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电通风安装之间的交叉施工，同来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则: （1)水电安装进度必须服从项目经理部的进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目经理部统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 （2)明确责任，正确划分利益关系。 （3)建立固定的协调制度。

（4)一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。 三、内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为:先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修让路。 四、安装、装修与总图的交叉施工

由于总图施工是由业主另外指定的项目施工，为保证工程能按期竣工，安装、装修与总图的立体交叉，在工程收尾阶段，处于关键地位。因此，项目经理部在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，尽一切措施给总图施工创造条件，必保总图施工。

第十三章 成品保护和工程保修工作管理措施和承诺

13.1 成品保护

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。 一、成品保护责任及管理措施

1)项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各项目对成品的交接和保护责任，确定主要项目单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在备份包单位保护成品工作方面起协调监督作用。 2)现场材料保护责任

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由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到项目单位的材料、半成品、设备，由各项目单位负责保管、使用。 3)结构施工阶段的成品保护责任

结构工程项目施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建项目单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、砼浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修。

4)装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

a装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修项目单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的项目单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段 (一般是户门安装完后)，装饰项目单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业项目队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后耍经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。 b上道工序与下道工序 (主要指土建与水电，不同项目单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各项目之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

c接受入户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度:不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。 d项目单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，项目单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业项目协调后，其他专业派人协助项目单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

e项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。(业主指定的项目计划必须纳入项目经理部控制计划)

f项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各项目的技术交底及各份包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。 g项目经理部对所有入场项目单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使项目单位认识到做好成品保护工作是保证自已的产品质量从而保证项目自身的 荣誉和切身的利益。

13.2工程回访和维修服务措施

工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的

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服务工作。

13.3 保修期限和范围及承诺 1、保修范围

对于本工程，我公司作为总承包商将对整个工程进行保修，其中自行施工部分由我公司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。 2、保修期限

主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏为五年；装修工程为两年；电气管线、给排水管道、设备安装工程为两年；其他特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修。 3、回访程序

在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次，直至交工后五年为止。工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 4、回访组织

本工程将由公司其授权人带队，公司总工、经营部经理、技术部经理、工程部经理参加。 5、向业主发出保修卡

保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：工程业主的称谓；我公司关于保修的原则和目的；负责保修的部门和人员。

工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送主管科室和主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。

6、保修承诺

在保修期间未按建设单位要求进行保修，我单位愿按投标函中的承诺进行处罚。 13.4 维修程序 1、维修任务的确定

当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。

经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。

维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。

维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。

2、保修记录

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对于回访及维修，我公司要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限为8年。

第十四章 紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险抵抗措施

14.1建设工程施工现场安全事故应急预案

1、概述

根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：火灾、爆炸、质量事故、重大机械事故、坍塌事故、坠落事故、严重管道破裂、集体食物中毒、夏季中暑等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。

2、应急组织

应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理、技术负责人为副组长；

现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员： 医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员； 后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员； 保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。 3、应急组小组职责

应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。

现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。

医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处理措施，尽快送医院抢救。 后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。 保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。 4、救援器材

应急领导小组应配备下列救援器材：

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①医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； ②抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； ③照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具； ④通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；

⑤交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途； ⑥灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。 5、应急知识培训

应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。

培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。

6、通信联络

项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。

14.2应急措施 1、火灾

立即奔赴现场，迅速判明起火位置，按疏散路线紧急疏散；通知义务消防队员或市相关消防部门；按照火灾种类及时抢险，根据不同的火灾性质、燃烧物质采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材，结合分工履行各自职责，公安消防队伍到达火场后，必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令；灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，我单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜，防止事故再发生。

2、爆炸

及时通知义务抢险队员、医院、市相关部门及时组织抢救；清理现场，查找受伤人员；查明原因，分析总结并制定预防措施。

3、质量事故

发现人员立即离开现场并向项目经理部领导报告；指挥长统一指挥，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区，将危险区隔离，并做明显警示；项目经理部领导现

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场勘查，查明险情，对抢修所需的资源进行估计，根据分析判断的结果，副指挥长定出抢修技术方案，明确抢修各小组的任务，各组组长履行职责，组织小组成员，使用必要的机具、设备、材料，按抢修方案实施作业。

4、重大机械事故

立即向项目经理部领导报告，有条件时，立即切断电源，有人员伤亡时立即通知医院组织救援；召集抢险小组进入应急状态，对险情区域进行隔离，根据险情制定抢修方案，各小组按职责实施方案，保护事故现场；查明事故原因，防止类似事故再次发生。

14.3应急措施的演练

对预案的实施效果进行必要的演练和评审，对措施反复改进；由系统内的最高管理者或其代表适时组织实施；演练应有详细记录。

14.4防洪预案

当接到气象台发布大暴雨或特大暴雨或台风时：

14.4.1. 立即成立应急领导小组，对建设工程项目防洪工作进行统一指挥、协调。认真贯彻落实市政府防汛抗旱指挥部的通知要求。

14.4.2. 由联络组坚持每天24小时值班，安排加强班，领导带班，时刻保持与上级部门联络。注意收听收看天气预报，密切注视台风和风暴潮情况。

14.4.3. 启动现场施救组、技术信息组、物资组并处于临战状态，一旦出现险情，做到随叫随到，迅速投入抢险救灾。

14.4.4. 台风或汛期后，及明收集重要灾情信息，进行汇总整理，总结经难教训，持续改进救援预案。

14.5 紧急情况的的恢复和善后处理

14.5.1. 根据事故“四不放过”原则，认真做好事故的调查处理工作，严肃查处有关责任人，使广大职工受到教育。总结经验教训，杜绝同类事故的再次发生；

湖北中进建设工程有限公司

二〇一二年二月二十日

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