机电学院机加工实训车间
安全现状评价报告
20XX年11月20日
机电加工实训车间
安全现状评价报告
法人 代 表：
技术负责人： 评价项目负责人：
20XX年11月20日
评 价 人 员
姓名 资格证书号 从业登记编号 签字 项目负责人
评价组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人
技 术 专 家
姓 名： 签 字
某大学实训车间安全现状评价
第一章 概 述
1.1安全评价的目的
安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下两个方面:
（1）通过评价确认该厂是否满足各项相关法律、法规、标准的规定。 （2）通过评价为该厂提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高该厂安全管理水平，实现安全的经营。 1.2安全评价的过程与范围 1.2.1评价范围
受某某大学的委托，职大安全评价机构承担了本项目的安全现状评价工作。
本次评价的对象为车间内各场所安全现状，评价的范围包括该车间安全管理、电气安全和防火防爆安全等方面的危险有害因素辨识和安全评价。并对车间内各方面安全水平做出客观的评价结论。确认其安全生产条件是否满足相关法律、法规、标准规定的要求。 1.2.2评价过程
评价程序包括：前期准备、辨识与分析危险有害因素、划分评价单元、选择评价方法、定性定量评价、提出安全对策措施建议、作出评价结论、编制安全预评价报告。
前期准备 辨识与分析危险有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建 做出评价结论
编制安全预评价报告 安全预评价程序框图
1.3安全评价的依据 1.3.1法律、法规和规章
（1）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号 （2）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第52号 （3）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 （4）《气瓶安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局第46号 （5）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801 （6）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083 （7）《特种设备安全监察条例》国务院令第549号
（8）《压力容器安全技术监察规程》
（9）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中华人民共和国主席令 第七十七号
（10）《漏电保护器安全监察规定》（国务院发布，1996年6月1日） 1.3.2主要标准、规范
（1）《安全评价通则》AQ8001-20XX （2）《供配电系统设计规范》GB50052-95 （3）《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-20XX （4）《建筑设计防火规范》GB50016-20XX
（5）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-1995 （6）《建筑照明设计标准》GB 50034-20XX （7）《磨削机械安全规程》GB4674-1984 （8）《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号 （9）《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95 （10）《工业企业总平面设计规范》GB50187 （11）《焊接与切割安全》GB9448－88 （12）《低压配电设计规范》（GB 50054-95）
（13）《气瓶安全监察规程》质技监局锅发[2000]250号 （14）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-20XX) (15)《起重机械安全操作规程》ＧＢ3811—85 （16）《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—20XX) （17）《工业企业厂内运输安全规范》（GB4387—1994） （18）《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—1999) （19）《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）
（20）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801—1991） （21）《机械加工设备一般安全要求》(GB12266—90) （22）《机械设备防护罩安全要求》(GB8196—1987) 1.4评价单位概况 1.4.1评价单位基本情况
山东建筑大学是一所以工科为主，以土木建筑学科专业为特色，工、理、管、文、法、农、艺多学科协调发展的省属高校。学校位于文脉绵延、山水秀美的泉城济南东部新城，北至世纪大道，南到经十东路，毗邻济南市政务中心和奥体中心，交通便捷，区位优势明显。
1.4.2位置所在图
下面是山东建筑大学的位置
2.1厂址及总平面布置安全评价
2.1.1运用安全检查表法对厂址及总平面布置进行安全评价
根据《工业企业总平面设计规范》GB50187-93、《机械加工设备一般安全
要求》GB12266-90标准要求，编制本单元安全检查表2-1
表2-1 厂址、总平面布置安全检查表
序号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评价结果 厂址选择必须符合工业布局和城1 市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进GB50187-93 该公司厂址符合要求 行。 符合 厂址应具有满足生产、生活及发展厂址满足生产生活及发展规符规划所必需的水源和电源，且用2 水、用电量特别大的工业企业，宜GB50187-93 划所必需的水源和电源，靠合 近水源、电源 靠近水源、电源。 3 厂址应具有满足建设工程需要的厂址工程地质条件和水文地符GB50187-93 质条件良好 合 工程地质条件和水文地质条件。
序号 检 查 内 容 检查依据 检查结果 评价结果 排放工业废水的工业企业严禁在饮用水源上游建厂，固体废弃物堆4 放和填埋场必须避免选在废弃物GBZ 1-20XX 该厂无工业废水排放 扬散、流失的场所以及饮用水源的近旁。 符合 以噪声污染为主工厂企业在选址时，应充分利用地形地貌及其它建在防护地带内加GB18083-2000 符5 筑物的声障作用，按相关要求对车间进行布局 强绿化，把噪声污染源布置在当地合 常年最小风向频率方向的上风向，并应与职工宿舍保持足够的间距。 总平面布置，应符合下列要求：一、在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等应联合多层布置；二、按功GB50187-93 总平面布置按功能分区布置 符6 设施，能分区，合理地确定通道宽度；三、合 厂区、功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整；四、功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理。
评序价评 价 内 容 评价依据 评价记录 号 结果 厂区布置满足货流和符7 总平面布置，应合理地组织货流和人GB50187-93 流。 人流需要 合 全厂性的生活设施，应根据工业企业规模和具体条件，可集中或分区布置。全厂性的和为车间服符8 为车间服务的生活设施，应靠近人员GB50187-93 务的生活设施的设置合 较多的作业地点，或职工上、下班经满足要求 由的主要道路附近。 产生高噪声的生产设施，宜相对集中布置。其周围宜布置对噪声较不敏感、高大、朝向有利于隔声的建筑物、构筑物和堆场等，其与相邻设施的防噪该厂高噪声设备（机械符声间距，应符合国家现行的噪声卫生9 防护距离的规定。厂区内各类地点及GB50187-93 加工设备）集中布置于合 机械加工车间 厂界处的噪声限制值和总平面布置中的噪声控制，尚应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》的规定。 动力公用设施的布置，宜位于其负荷GB50187-93 动力设施的设置满足符10 中心，或靠近主要用户。 生产需要 合 工业企业厂外道路的规划，应符合城镇规划或当地交通运输规划。并应合该厂厂外即为德什公符11 GB50187-93 理地利用现有的国家公路及城镇道路，运输方便 合 路。 在符合安全和卫生防护距离的要求下，居住区宜靠近工业企业布置。当GB50187-93 该厂职工宿舍符合卫符12 工业企业位于城镇郊区时，居住区宜生防护要求 合 靠近城镇，并与城镇统一规划。 工业企业排弃的废料，应结合当地条13 件综合利用，减少堆存场地。需综合GB50187-93 该厂无工业废弃物堆场 利用的废料，应按其性质分别堆存。 总平面布置，应结合当地气象条件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自采光和自14 然通风条件。高温、热加工、有特殊GB50187-93 建筑物朝向、然通风较好 要求和人员较多的建筑物，应避免西晒。 总平面布置，应防止有害气体、烟、15 雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围GB50187-93 该厂对周边环境影响较小 环境的危害。 全厂性修理设施，宜集中布置；车间16 维修设施，在确保生产安全前提下，GB50187-93 该厂修理设施集中布置，靠近主要用户 应靠近主要用户布置。 仓库与堆场，应根据贮存物料的性质、货流出入方向、供应对象、贮存面积、运输方式等因素，按不同类别相对集GB50187-93 仓库的布置满足相关17 中布置，并为运输、装卸、管理创造规定 有利条件，且应符合国家现行的防火、安全、卫生标准的有关规定。
－ 符合 符合 符合 符合 生产管理设施的布置，应位于厂区全年最小频率风向的下风侧，并应布置厂区办公楼布置在厂18 在便于生产管理、环境洁净、靠近主GB50187-93 区全年最小频率风向要人流出入口、 与城镇和居住区联系的下风侧 方便的地点。 耐火等级为二级的单层、多层丙、丁、戊类厂房与耐火等级为二级的民用建筑间的防火间距应大于10m（两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为非GB50016-20X两车间距离7.5米，符19 燃烧体，如无外露的燃烧体屋檐，当X 合规范要求 每面外墙上的门墙洞口面积之和各不 超过该外墙面积的5%，且门窗洞口不正对开设时，其防火间距可按要求减少25%） 厂区围墙的结构形式和高度，应根据工厂围墙与厂外道路企业性质、规模确定。围墙至道路、20 30米，满足铁路和排水明沟的最小间距（m）分别GB50187-93 的间距为要求 为1.0、5.0、1.5。 符合 符合 符合
2.1.2厂址及总平面布置评价结论
厂区周围交通运输便利，原材料、产品运输方便；靠近水源和电源。该项目属于机械行业，不散放有害物质。厂区所在地地质、水文较好，对土建无重大影响；不受洪水、潮水和内涝的影响。厂址周边无居民区，无重要公共建筑物。
根据对厂区的总平面布置进行检查，厂区按功能分区布置，满足规范的要求；厂区各厂房、库房之间的间距满足防火要求；货流和人流合理分开；辅助设施布置在厂区边缘。 2.2防火防爆安全评价
2.2.1运用安全检查表对防火防爆进行安全评价 1）预防事故设施、设备
预防事故设施、设备表
序号 1 2 设 备 名 称 机械防护罩 过载保护器 设 置 区 域 机械加工设备 配电箱 备 注 / /
3 4 5
漏电保护器 行程限制器 安全标志、标识 配电箱 机械设备、行车 厂区 / / / 2）控制事故的设施、设备
控制事故设施、设备表
序号 1 2
3）降低事故灾害的设施、设备
降低事故灾害设施、设备表
表10
一、灭火设施 序号 1 序号 1
依据《中华人民共和国消防法》、《建筑灭火器配置设计规范》
（GB50140-20XX）、《建筑设计防火规范》（GB50016-20XX）、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222－95）编制表2-2：
表2-2防火安全检查表
设 备 名 称 灭火器 设 备 名 称 安全通道 设 置 区 域 办公区、生产厂房及库房 三、应急救援设施 设 置 区 域 生产厂房 备 注 / 备 注 12个 设 备 名 称 紧急断电装置 紧急停车装置 设 置 区 域 配电设施 生产设备 备 注 / /
评价序号 检 查 内 容 检查依据 检 查 结 果 结论 公安消防机构应当对机关、团体、企业、事业单位遵守消防法律、法《中华人民共和国1 规的情况依法进行监督检查。对消消防法》 防安全重点单位应当定期监督检查。 《建筑设计防火规厂房耐火等级、层数各类厂房的耐火等级、层数和占地2 范》和占地面积符合要符合 面积应符合《建规》表3.2.1的要求。 GB50016-20XX 求 建筑灭火器配置应按现行国家标准《建筑设计防火规3 《建筑灭火器配置设计规范》的有范关规定执行。 GB50016-20XX 》灭火器配置较规范 符合 有消防监督检查 符合 建筑消防设施、防火材料等必须选消防设施选用符合用经国家产品质量认证、国家核发《建筑工程消防监4 生产许可证或者国家消防产品质量督审核管理规定》 的产品，有产品符合符合 证 检测中心检测符合的产品。 不符5 室外消防给水管网应布置成环状。 GB50016--20XX 未设置室外消防管网 合 灭火器应设置在明显和便于去用的6 地点，且不得影响安全疏散。 消防车道穿过建筑物的门洞时，其《建筑设计防火规消防车道未穿过门7 净高和净宽不应小于4m；门垛之间范的净宽不应小于3.5m。 GB50016-20XX 》洞 符合 GBJ140－90 按要求设置 符合 消防车道的宽度不应小于3.5m，道《建筑设计防火规主要消防车道宽度8 路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，范其净高不应小于4m。消防车道下的GB50016-20XX
》大于3.5m，道路上符合 空无架空管线 评价序号 检 查 内 容 检查依据 检 查 结 果 结论 管道和暗沟应能承受大型消防车的压力。消防车道可利用交通道路。
2.2.2防火评价结论
该公司生产区和仓库的主要火灾危险性属于戊类，各建筑物耐火等级、层数符合规范要求，各生产车间按要求配备了消防灭火器。厂区消防主要依托当地消防部门，厂区主要消防通道宽敞。
该公司的消防设施、设备配置基本符合《中华人民共和国消防法》、《建筑设计防火规范》（GB50016-20XX）等法律规范的要求。
23安全生产管理安全评价
2.3.1运用安全检查表法对安全生产管理进行安全评价
依据《中华人民共和国安全生产法》、《济南市安全生产条例》编制安全管理检查表：
表2-4 安全管理检查表
序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查 结果 生产经营单位应当具备本法和有关法律、行政法规和国家该公司具备相应安标准或者行业标准规定的安《安全生产法》 1 符合 全生产条件；不具备安全生产第十六条 全生产条件 条件的，不得从事生产经营活动。 生产经营单位的主要负责人《安全生产法》 2 对本单位安全生产工作负有 第十七条 下列职责： 建立、健全本单位安全生产责暂未制定安全生产1） 不符合 任制； 责任制
序号 2） 3） 检 查 内 容 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 检查依据 检查记录 有安全操作规程 检查 结果 符合 保证本单位安全生产投入的 安全投入有效实施 符合 有效实施； 督促、检查本单位的安全生产及时督促、检查单4） 工作，及时消除生产安全事故 符合 位安全生产工作 隐患； 组织制定并实施本单位的生暂未制定安全事故5） 不符合 产安全事故应急救援预案； 应急救援预案 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机《安全生产法》 3 构、主要负责人或者个人经营有相应的安全投入 符合 第十八条 的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 生产经营单位的主要负责人安全生产管理人员和安全生产管理人员必须具《安全生产法》 具备相关安全管理4 备与本单位所从事的生产经不符合 第二十条 能力，但未取得上营活动相应的安全生产知识岗资格证书 和管理能力。 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安对从业人员进行了全生产知识，熟悉有关的安全《安全生产法》 安全生产教育培5 生产规章制度和安全操作规符合 第二十一条 训，考核符合后上程，掌握本岗位的安全操作技岗 能。未经安全生产教育和培训符合的从业人员，不得上岗作业。 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技《安全生产法》 从业人员有培训记6 符合 术特性，采取有效的安全防护第二十二条 录 措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经《安全生产法》 特种作业人员持证7 专门的安全作业培训，取得特符合 第二十三条 上岗 种作业操作资格证书，方可上岗作业。
序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查 结果 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和《安全生产法》 相关设施、设备上9 符合 有关设施、设备上，设置明显第二十八条 设置有标志 的安全标志。 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行安全设备的使用按业标准。生产经营单位必须对《安全生产法》 相关规定执行；有10 符合 安全设备进行经常性维护、保第二十九条 相关制度，定期进养，并定期检测，保证正常运行设备维护 转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。 生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规特种设备由相关部《安全生产法》 定，由专业生产单位生产，并门出具的检验检测符合 第三十条 经取得专业资质的检测、检验合格报告 机构检测、检验符合，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。 生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的《安全生产法》 经危险源辨识，厂应急措施。生产经营单位应当/ 第三十三条 区内无重大危险源 按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人《安全生产法》 员进行现场安全管理，确保操按规定执行操作 符合 第三十五条 作规程的遵守和安全措施的落实。 生产经营单位应当教育和督公司对员工进行日促从业人员严格执行本单位常的培训，让员工的安全生产规章制度和安全《安全生产法》 熟悉安全操作规符合 操作规程；并向从业人员如实第三十六条 程，并告知生产场告知作业场所和工作岗位存所的危险、有害因在的危险因素、防范措施以及素 11 12 13 14
序号 检 查 内 容 检查依据 检查记录 检查 结果 15 16 17 18 19 20 21 22 事故应急措施。 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行《安全生产法》 为从业人员提供防业标准的劳动防护用品，并监第三十七条 护用品 督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况安全管理人员对安进行经常性检查；对检查中发《安全生产法》 全生产状况进行经现的安全问题，应当立即处第三十八条 常性检查 理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。 生产经营单位应当安排用于《安全生产法》 配备劳动防护用品、进行安全有专门安全投入 第三十九条 生产培训的经费。 生产经营单位必须依法参加《安全生产法》 为从业人员购买了工伤社会保险，为从业人员缴第四十三条 工伤保险 纳保险费。 用人单位应当按照国务院卫暂未对工作场所进生行政部门的规定，定期对工《职业病防治行职业病危害因素作场所进行职业病危害因素法》 检测、评价 检测、评价 生产经营单位的决策机构和有关负责人应当支持安全生产管理机构和安全生产管理《生产经营单人员履行安全生产监督管理位安全生产责制定了相应的培训职责，组织安全生产管理人员任规定》 计划和培训投入 参加任职资格培训，每年安排第十一条 不少于72学时的脱产培训时间。 生产经营单位应当根据不同《生产经营单该公司制定了相应岗位制定相应的安全生产教位安全生产责的安全生产培训内育培训内容。 任规定》 容 第十六条 生产经营单位应当对安全设《生产经营单该企业对安全设施、设备进行经常性的维护、位安全生产责施、设备进行了定保养，并定期检测，必须记录，任规定》 期维护、保养 并由有关人员签字。 第二十三条 符合 符合 符合 符合 不符合 符合 符合 符合
2.3.2安全生产管理评价结论
企业主要负责人和安全生产安全管理人员具备安全管理能力，暂未取得相应的资格证书；从业人员进行了安全教育培训，考核合格后方可上岗，公司有专门的安全投入，并为从业人员购买了工伤保险。该公司暂未编制相应的安全生产责任制度及安全事故应急救援预案，建议及时补编。
安全生产管理单元基本符合《安全生产法》和《山东省生产经营单位安全生产责任规定》（省政府216号令）的要求，但应该及时补编安全生产责任制及事故应急救援预案，并进行作业场所有害因素检测。 2.3.3劳动保护
该单位依照工种的作业环境为员工配备了劳动作业防护用品（安全帽、防尘口罩、手套等）。公司为每位职工购买了工伤保险，能保证职工在受工伤时得到及时救治，分担了企业的风险。 2.3.4消防
该公司消防主要依托当地消防机关，与消防队的距离约为1公里。 2.3.5安全投入
自成立以来，比较重视企业的安全生产，并在安全方面做出了持续的投入，
现将其年安全投入的情况叙述如下：（详见下表）
安全投入一览表
表11
序 号 1 2 3
项 目 消防设施（灭火器、消防栓） 安全标志 安全教育培训费用 投资额（万元） 0.2 1.2 0.2 备 注 / / / 4 5 6 7 8 劳保用品 特种设备检测费用 职业卫生检测费用 安全评价费用 工伤保险 总 计 0.2 0.2 4.5 0.4 0.621 7.521 / 预计花费费用 / / /
2.4生产工艺安全评价
2.4.1运用安全检查表法对生产工艺进行安全评价
依据《磨削机械安全规程》GB4674-1984、《起重机械安全操作规程》ＧＢ3811—85、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—20XX)、《特种设备安全监察条例》国务院令第549号编制生产工艺安全检查表：
表2-5 生产工艺安全检查表
序检 查 内 容 号 机械加工设备必须有足够的强度、刚GB12266－1 度、稳定性和安全系数及寿命，以保90 证人身和设备的安全。 机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，不允许使用对人体有2 害的材料和未经安全卫生检验的材料。 90 料符合生产要求 机械加工设机械加工设备的外形结构应尽量平整3 光滑，避免尖锐的角和棱。 90 光滑
评价 检查依据 检查结果 结论 机械加工设备本身质量合格 机械加工设GB12266－备使用的材符合 符合 GB12266－备外形平整、符合 序检 查 内 容 号 机械加工设凡加工区易发生伤害事故的设备，应4 采取有效的防护措施。 90 完整 防护措施应保证设备在工作状态下防防护设施完止操作人员的身体任一部分进入危险5 区，或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动。 直线运动部为避免挤压伤害，直线运动部件之间件与静止运或直线运动部件与静止部件之间的距6 离必须符合GB 12265的4.2条的规定。 规定 机械加工设备根据需要应设置可靠的7 限位装置。 机械加工设备必须对可能因超负荷发8 生损坏的部件设置超负荷保险装置。 机械加工设备的工作位置应安全可靠，并应保证操作人员的头、手、臂、GB12266－9 腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。 10 机械加工设备的工作面高度应符合人GB12266－工作面高度90 足活动需要 工作位置满90 险装置 90 GB12266－有超负荷保GB12266－有限位装置 90 的距离符合GB12266－动部件之间90 连锁 GB12266－整并有安全GB12266－备防护设施检查依据 检查结果 评价 结论 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合
序检 查 内 容 号 机工程学的要求。a. 坐姿工作面高度应在700-８５０mm之间；b. 立姿或立-坐姿的工作面高度应在800--1000mm之间。 机械加工设备应设有安全电压的局部11 照明装置。 机械加工设备的噪声指标不应高于12 85dB(A)。 机械加工设备的电气装置按GB 406413 执行。 机械加工设备应设有防止意外起动而14 造成危险的保护装置。 控制线路应保证线路损坏后也不发生15 危险。 当设备的能源偶然切断时，制动、夹GB12266－16 紧动作不应中断，能源又重新接通时，90 设备不得自动启动。 控制器操作控制器的操纵力大小应适合人体生物17 力学要求。 90 要求 18 控制开关的位置一般不应设在误动作GB12266－控制开关的GB12266－力大小满足求 满足使用要90 90 GB12266－按规范设置 90 GB12266－有保护装置 90 GB12266－按规范设置 检测 90 GB12266－的局部照明 未进行噪声GB12266－有安全电压90 满足要求 检查依据 检查结果 评价 结论 符合 / 符合 符合 符合 符合 符合 符合
序检 查 内 容 号 的位置。 90 设置满足要求 安全防护装安全防护装置应结构简单、布局合理，GB12266－19 不得有锐利的边缘和突缘。 90 足要求 安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、20 刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作GB12266－21 人员注意。 90 安全标志和安全色按GB 2894、GB 2893和GB 6527.2执行。 机械加工设备的标牌，应注明安全使22 用的主要参数。
2.4.2生产工艺安全评价结论
90 GB12266－有注明 全标志 按要求设置90 GB12266－按要求设置 置的设置满检查依据 检查结果 评价 结论 符合 安全色和安符合 符合 该公司机械加工车间使用的机械设备均是从正规厂家购买的，并附有生产技术文件，设备的安全性能、安全注意事项以及检修的安全要求均较清楚。现场检查，工人操作熟练，能够按安全操作规程作业，设备运转正常，能够保证生产的安全进行。该公司暂未进行厂区噪声的职业卫生检测。
2.5综合评价结论
通过对机电加工实训车间所涉及的范围进行安全现状评价认为：
厂区总平面布置较合理，满足生产需要，符合相关标准规范的要求。生产上选用的设备都是从正规厂家购买，有相关安全技术文件。作业人员对生产设备性能了解，并能够熟练使用。该公司在安全上进行了大量投入，对生产安全进行了积极的现场管理，并配备了专职的安全管理人员，为职工配发了防护用品，并为职工购买了工伤保险。分析该公司厂区存在的危险、有害因素及危险、危害程度，均在可控制和可接受的范围内。
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