施 工 组 织 设 计
编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：
江苏雅致建筑装饰工程有限公司
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目 录
第一章 编制依据 .................................................................................................
1.1 编制依据 ........................................................................................... 1.2工程概况: ...........................................................................................
第二章 组织机构 ................................................................................................... 2.1组织机构的建立 ...............................................................................................
2.2 项目部组织机构 ............................................................................... 2.3 组织机构启动与高效 ....................................................................... 2.4 组织机构高效动作保障措施 ........................................................... 2.5 项目总承包管理 ............................................................................... 2.6 施工现场管理制度 ........................................................................... 2.7 施工协商管理 ...................................................................................
第三章 施工部署 ...................................................................................................
3.1组织部署 ............................................................................................ 3.2 质量、安全保证体系及质量检验系统 ........................................... 3.3 质量及工期 ....................................................................................... 3.4 先进工艺及新技术措施 ................................................................... 3.5 主要技术经济指标 ........................................................................... 3.6 劳动力配备 ....................................................................................... 3.7 材料、机具、设备供应保证措施 ...................................................
第四章 主要施工方案 ...........................................................................................
4.1 测量放线 ...........................................................................................
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4.2基础工程施工方案 ............................................................................ 4.3 钢结构制作工程 ...............................................................................
4.5 钢筋工程 ........................................................................................... 4.6混凝土工程 ........................................................................................ 4.7 钢构件制作工程 ............................................................................... 4.8吊装工程 ............................................................................................ 4.9脚手架工程 ........................................................................................ 4.10 砌体工程 ......................................................................................... 4.11 屋面工程 ......................................................................................... 4.12 门窗工程 ......................................................................................... 4.13 抹灰工程 ......................................................................................... 4.14 油漆、涂料施工 ............................................................................. 4.15 管、线、盒预埋穿线施工 ............................................................. 4.16接地装置安装施工 .......................................................................... 4.17 土建与安装施工配合措施 .............................................................
第五章 施工布置 ...................................................................................................
5.1 施工现场道路 ................................................................................... 5.2 施工用水 ........................................................................................... 5.3 施工用电 ........................................................................................... 5.4运输、吊装机械的布置 .................................................................... 5.5 生产临时设施的布置 ....................................................................... 5.6 施工平面布置图 ...............................................................................
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第六章 工期及进度 ...............................................................................................
6.1 施工顺序 ........................................................................................... 6.2 施工进度 ........................................................................................... 6.3施工进度横道图 ................................................................................ 6.4施工平面布置图 ................................................................................
第七章 质量、安全、工期保证措施 ...................................................................
7.1 质量保证措施 ................................................................................... 7.2 工期保证措施 ................................................................................... 7.3 安全保证措施 ...................................................................................
第八章 雨季施工措施 ...........................................................................................
8.1 冬、雨季保证措施 ........................................................................... 8.2 成品保护措施 ...................................................................................
第九章 文明施工措施 ........................................................................................... 9.1、防止大气污染 ................................................................................................ 9.2、防止水污染 ................................................................................................... 第十章 劳动力、机械、临时用地表 ...................................................................
10.1 施工机械设备表 ............................................................................. 10.2 劳动力计划表 ................................................................................. 10.3 临时用地表 .....................................................................................
第十一章 附图、附表 ...........................................................................................
11.1 施工进度横道图 ............................................................................. 11.2 施工平面布置图 .............................................................................
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第一章 编制依据 1.1 编制依据
1、依据：连云港赣榆金山粮油管理所新建仓储设施-4#5#平房仓及附属项目施工的全套施工图纸；
2．国家现行的施工及验收规范。 3．国家现行的建筑施工安全技术规范。 4．建设部推广的十大新技术、新工艺。
5．江苏省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定。 6．本公司管理机构及人员组成，机械设备状况等。 7、编制本方案主要涉及的规范：
1、《建筑结构可靠度设计统计统一标准》GB50068—2001 2、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001（2006年版） 3、《砌体结构设计规范》GB50003—2001 4、《混凝土结构设计规范》GB50010—2002 6、《建筑地基基础设计规范》GB5007—2002
7、《建筑抗震设计规范》GB50011—2001（2008年版） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 9、《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95—2003 10、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476—2008 11、《建筑结构制图标准》GB/T50105—2001
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1.2工程概况:
本工程名称为：连云港赣榆金山粮油管理所新建仓储设施-4#5#平房仓及附属项目，建筑面积(规模)：4#平房仓3843.6平方米，地上1层，9.3米；5#平房仓1662平方米，地上1层，9.30米，总工期为120天。结构形式：单层排架结构；本工程抗震设防烈度为7度。本仓耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级。设计使用年限分类：三类。 基础结构概况:基础为独立基础级砖基础；
地上主体结构：粮仓采用混凝土排架结构,钢筋混凝土柱、屋面刚性层带肋板（双T板），主体工程砖墙用MU15淤泥烧结多孔砖。
混凝土强度：基础垫层采用C15浇筑，基础混凝土采用C30浇筑，基础梁、排架柱、抗风柱混凝土采用C30浇筑， 粮仓±0.000以下均采用MU20煤矸石烧结普通砖，Mb10预拌水泥砂浆砌筑。
屋面均采用屋面刚性层，40厚C20细石砼内配Φ4@150双向钢筋网。保温隔热屋面60厚挤塑保温板。 外墙均采用外墙漆弹性涂料两遍。
供电电源工程:负荷等级为三级。电源引入方式为电缆直埋，入户穿钢管保护，三相四线制220/380V，电源在总配电箱处作重复接地。所有进入建筑物的金属管道和金属栏杆在进户处均与总等电位箱连接。配电箱安装高度距地1.5M。
防雷接地:三类防雷，在建筑物基础垫层内沿建筑物四周埋设一圈—40×40的镀锌扁钢，通过可靠焊接成环，且形成不大于24X16的接地环网并与原建筑接地扁钢焊接，以此做为接地体；利用柱内四角钢筋做为引下线，
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并使其上与屋面避雷带、下与接地体做可靠连接。建筑物四周的柱子应优先利用；在女儿墙压顶、屋面及屋脊处敷设Φ10的热镀锌圆钢做良好的电气连接，以此做为接闪器在建筑物对角引下线上设引出测试点，其高度距室外地坪0.5m;防雷接地电阻值不大于在配电箱附近的引下线上预留接地连接板，当实测电阻喧不到要求时，利用其补打人工接地体。每根柱子上均应预留接地端子，以便后期设备接地用。 第二章 组织机构 2.1组织机构的建立
1.1我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。 2.2 项目部组织机构
1.根据该工程施工难度大、技术标准要求高等特点，组建项目经理部，继续推行国家建设部颁布的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理。本着高效、精干的管理跨度和管理分层、统一的责权、一致的命令、一致的协调、弹性的原则组建项目施工管理机构。设项目经理、项目副经理、项目工程师各一名。管理分层设施工组、技术组、质量组、安全组、预算核算组、材料设备组、行政组。《施工组织机构图》见后图。 2.作业层设置砖工组、钢筋组、模型组、架工组、砼组、水电组、内装饰组、外装饰组、防水组、专业吊装施工队等作业班组。
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3.各组织机构工作职责如下：
2.2.3.1项目经理为项目经理部第一负责人，由公司授权代表公司对业主、监理、地方政府负责，对于管理层、作业人员实行优化组合。对工程全面负责，负责建立项目质量保证体系，明确项目经理部内质量职能分工。组织实施公司质量体系文件，制定并落实质量奖惩办法，组织落实为质量体系的实施提供充分的资源。
2.2.3.2项目副经理：由项目经理授权负责项目现场施工管理工作。其主要有以下工作：
确定现场施工组织系统、工作方针和工作程序，做到施工各层人员目标明确，有章可循。
配备管理层、作业层等各部门负责人，定岗定责，责任到头。实施定期或不定期的管理监控，并对工作需要时的各层人员调配。
指导管理层施工准备、施工过程、成品保护、竣工交付、用户服务过程的实施、检查、信息收集。
2.3总工程师：总负责项目施工过程的技术审核、质量监督、指导施工工艺策划及与设计、监理、建设协调施工中的技术问题。
2.4施工组：负责项目施工管理、生产调度和作好现场协调工作，做好现场的测量放线工作。负责编制施工计划，并监督协调实施计划。
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工程部 项目部组织机构图
公司总经理 公司生产副总 公司总工程师 经营部 总工办 项目经理
施工作业班组 项目总工程师 项目副经理 施工组 行政组 技术组 材料设备组 预算核算组 质安组 劳资组 电施工长 水施工长 钢筋工长 模板工长 砼工长吊装工长 砖工长 装饰工长 内业技术员 测量员 9
资料员 机械员 内勤计划员 预算员 质量检验员 安全员 劳资员
标化检查员
2.3 组织机构启动与高效
1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。
2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
2.4 组织机构高效动作保障措施
1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目
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各项工作的高效运转。 2.5 项目总承包管理
为了实现创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的总目标，我们将努力做到：
1.组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备有13人组成的总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。
2.认真做好施工准备，创造良好的施工条件
为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。
2.1 与设计院进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。 2.2 了解设计意图，迅速全面掌握设计情况。 2.3 编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。 3.认真落实各项规章制度 3.1
总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关
的制度、规范。
3.2建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。 3.3强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。 2.6 施工现场管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度
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管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，
圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。 施工现场管理制度总则： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：安全奖罚制度； 第三项：质量奖罚制度； 第四项：工期管理制度； 第五项：文明施工管理制度； 第六项：巡回检查制度； 第七项：技术交底制度；
第八项：质量目标计划实施管理制度； 第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第十项：工程质量等级评定管理制度； 第十一项：成品保护制度； 第十二项：施工挂牌制度； 第十三项：样板引路制度； 第十四项：质量控制书制度； 第十五项：材料检验制度；
第十六项：工程质量事故报告及调查制度； 第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度； 第十八项：劳动组织管理制度； 第十九项：项目领导班子碰头会制度。
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2.7 施工协商管理
一、与设计院的工作协调
1.我们应与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2.参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
3.在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 二、甲方代表与监理工程师工作的协调
1.我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有义务和权力。
2.我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。
3.在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
4.贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方
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和监理工程师监理的不正常现象。
三．兄弟单位之间的协调
四．各专业之间的协调：特别是与安装单位的协调和配合。 五．远外层关系的协调
项目经理部与远外层关系的协调应在严格守法遵守公共道德的前提下，充分利用中介组织和社会管理机构的力量。远外层关系的协调主要应以公共原则为主，在确保自己工作合法性的基础上，公平、公正地处理工作关系，提高工作效率。
六．协调方式
1．按总进度计划制定的各阶段的时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制定、修订、修正、调整实施要求。
2．由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。 3．承包单位将会同建设单位现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
第三章 施工部署
3.1组织部署
1.总承包组织施工以土建为主，水电、综合布线、消防、安装配合施工。
2.整体工程分：基础施工工期；主体结构施工工期和装饰施工工期；按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
3.本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分分项工程，
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确保结构施工总进度计划。
3.2 质量、安全保证体系及质量检验系统
在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。(体系框图详下页) 3.3 质量及工期 1.质量目标
根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标合格工程。
组员 副组长
项目总工程师
质安组组长
组长
项目经理
质量管理机构体系图
质量检查员 机械员、材料员 15
各专业工长 各班组兼职质检员 施工组组长 内业技术员
学习规范、规程、质量标准
学习图纸技术文件
项目质量管理体系流程图
搞好图纸会审
搞学习规范、规程、质量标准 编好施工组织设计 项目经理
搞学习规范、规程、质量标准 做好施工组织设计交底
学习施工组织设计 做好内业准备
搞学习规范、规程、质量标准 做好技术交底
搞学习规范、规程、质量标准 工期质量安全交底 按设计图纸施工 按操作规程施工 按质量标准施工 办理各种资料
工程合同交底
合理安排工序搭接 班组自检、互检、交接检
质量安全组 组 长
项目专职检 隐蔽工程验收
按分部、分项进行质量评定学习规范、
规程、质量标准
质检组员
办理资料
砖合格证及复检报告 钢材合格证及复检报告 水泥合格证及复检报告 防水合格证及复检报告
内 业
办理规定的工程软件
砼、砂浆配合比管理
砼、砂浆试块管理 砂石试验报告 回访建设单位
班组长工长 后台计量准确 按时按量制作、送试 办理试验资料
工 长、试块工
工 长 项目经理
整改记录
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质量保证体系框图总经理总工程师总经济师总会计师管理者代表劳资部门质量领导小组工程部质安部技术部经营部财务部实验部劳务部结算部材料部租赁部质管办项目经理项目副经理技术负责人施工员质量员预算员统计员材料员安全员试验员机械员施工质量检验系统框图质量总监质检站建设监理设计质安科施工科项目经理技术负责人工长质安员试验员材料员内业员作业班组安全管理体系框图公司安全生产领导小组项目经理安全员公司领导质安部门技术部门公司各职能部门租赁部门材料部门工会安全设施检查规章制度工长文明施工检查机械员机械设备检查维修材料员材料供应工会主席落实劳动力保护
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2.工期目标
本工程招标文件工期为120日历天。根据国家招标文件的要求，在充分研究图纸和施工方案后，结合本公司的具体情况，将本工程工期定为120天。既能满足施工工期要求，又能满足业主招标工期要求。 3.4 先进工艺及新技术措施
根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。
1.严格执行ISO9001:2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。
2.粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。
3.新型模板与脚手架应用：本工程采用扣件式脚手架，提高周转、加快工期。
3.5 主要技术经济指标
1.工期指标:采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在120个日历天内完成业主要求的整个施工任务。
2.安全指标:严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。
3.机械设备完好率和利用率:积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机
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械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。主要施工机械设备(详见附表——9.1)，主要施工机械按工程进度情况陆续进场。 4.降低成本率和三材节约指标:总降低成本率按2%控制，三材节约指标：
4.1钢材：钢筋接长采用闪光对焊连接技术，节约钢材2%。 4.2水泥：采用高效复合水泥及外加剂技术，节约水泥3%。 3.6 劳动力配备 1.劳动力的实施
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量
员，随做随清。
对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保
施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目部质量、安全培训的操作人员不充许上岗。 2.劳动力组织和管理的关键环节
装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完 成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
2.1施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
2.2在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
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3.7 材料、机具、设备供应保证措施
1.材料方面
1.1各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
1.2砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。 2.机具、设备方面
施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 施工大型设备如50T履带式吊车、砼搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。
第四章 主要施工方案
4.1 测量放线
1．准备工作：施工测量工作开始前，应了解设计单位、建设单位对
测量的技术要求熟悉总平面布置图及工程施工图，了解工程全貌和主要设计意图，以及工程对测量的精度要求等。检查总尺寸是否与细部尺寸相符，总平面与大样图尺寸是否一致。
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本工程测量放线工作由专职测量员负责，测量仪器由专职测量员保管和使用，并按规定周期进行核验。
2．定位放线：工程定位：在定位前，应会同甲方和有关部门对引测控制点及桩位进行交接验收。
根据建设单位提供的设计图纸和场地坐标点，引测至场内适当的位置，采用经纬仪和50m钢尺进行放线，建筑物主控轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在自检合格后，请规划部门、建设、监理部门等有关单位验线，并做好验线记录。 3.轴线的测放 3.1基础放线
测放时检查各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可施工，测量员放线施工平行借线时要特别注意防止用锚轴线控制桩。
根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角，四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详放出细部轴线，并将轴线控制点测放在离基坑壁2m处的木桩上，并用混凝土将木桩包裹好。
根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线，边界线、墙宽线、积水坑线等。
3.2．基础验线
首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实测各主控轴线和各辅控轴的想度位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。 基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m, 允许偏差±5mm；30m∠L
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≤60m，允许±10mm；60m≤ L≤ 90m允许偏差±5mm，90m≤L，允许偏差±20mm 。 3.3．轴线测放
轴线测放采用外测法。根据规划坐标及提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测定其余横轴线和纵轴线。 轴线控制采用经纬仪和50m钢卷尺进行。 4.标高测放
标高测控采用水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出±0.000标高位置，并做好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可能通视的外墙上，并用红油漆作好标志。 5.抄平放线 1.基础施工抄平放线
A.基础土方开挖后办理交接手续，现场必须拉通线基坑长度、宽度，基坑底标高经全站仪校核无误后才可以进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设置轴线、基础边线及高程标志。
B.基础模板拼装完后必须根据设计图校核几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以便施工复核。 C.基础施工完后将轴线引测至墙上。 6.施测中应注意的问题
6.1观测时应做到前后视线等长，测水平线，最好是用直接调整水平
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仪的仪器高度，是后视的视线对准水准仪，前视则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
6.2有±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过鉴定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。
6.3该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复核线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，用来控制以上轴线标高。 4.2基础工程施工方案
一． 基础梁和独立基础施工方案 1． 施工工序：
施工前准备工作→测量放线→土方开挖→地基处理→混凝土垫层→基础梁、独立基础→土方回填
2.土方开挖至设计标高，经检验合格后，立即进行地基处理，处理完成后随即支模浇筑混凝土垫层。 3.施工要点
（1）．钢筋制作安装工作严格按照设计图纸施工，保证混凝土保护层厚度，用1：2水泥砂浆支垫，钢筋布置完毕后可进行下一工序施工。 （2）模板工程：侧模采用钢模，支模后及时校正模板轴线位置与标高，模板采用定型木模制成，底部留一直径50mm的圆孔，以便抽模时排气，. 杯基芯模抽提方式采用在模盒内两侧各加一根Φ8钢筋制成吊环，用葫芦吊抽提，葫芦调用钢筋三脚架支撑，在混凝土浇灌完毕后过一段时间，将模高提松，待1-2小时后全部抽出，抽提时注意保持模盒垂直方向，以免
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损伤杯口混凝土。
（3）.混凝土:混凝土采用分层浇灌、分层振捣，柱基上下阶段相应在下阶停捣后，停留一段时间，待其接近初凝时再灌振上阶。 二、土方回填
1、夯实机械:以蛙式打夯机为主，局部边角部位用手扶夯辅之。 2、回填前准备:分层夯实回填前，先用人工将场地平整，原则是就低不就高，接现有地形，低处回填厚度不超过15mm，高者铲到旁边，作为下层回填材料。 4.5 钢筋工程
1．进场钢筋按类别分批，挂牌堆放、持有合格证，现时分批送检，
合格后方可使用。
2．钢材原材料应存在料棚内，并保持地面干燥，不能直接堆放在地
面上，必要时盖布，以免锈蚀钢筋。
3．原料、成品若已锈蚀，要用机械或手工等将其除尽，对于锈蚀严
重且锈蚀严重且锈皮剥落的，不能用于工地。
4．成型好的钢筋应分类编号，捆绑堆放，以备后用。
5．柱与墙体连接设置墙体拉结筋，按φ6.5@500伸入墙内不少于
1000.
6．钢筋安装完毕以后，应进行检查验收： 6．1钢筋级别、直径、根楼、间距、位置； 6．2接头位置、数量、搭接长度尺寸；
6．3钢筋绑扎是否牢固，其表面清洁与否，油污、铁锈；
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6．4砼保护层厚度是否符合规范要求； 6．5作好隐验收记录后方可浇筑砼。 7.钢筋接长方法
大于或等于Φ12柱竖向钢筋均采用闪光对焊焊接接长，小于Φ12的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平闪光对焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋采用搭接接长。吊车梁受力钢筋采用通长钢筋不得接头。
8.钢筋接头位置
8．1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。
焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→预热→闪光→→通电引弧→断电顶压→拆夹钳
不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。
受力钢筋保护层厚度如设计文件无规定按下执行：
构件名称 保护层厚度（mm） 基础 40 梁 25 排架抗风柱、柱 30 雨棚板 20
25
分类、编号堆码 成型后的钢筋按所用的部位或大小规格分类编号堆码 26
钢筋弯曲成型 保证达到设计图样，尺寸形状准确无误 钢筋切割 保证断面长度准确 配料单复核 保证钢筋下料准确，满足设计要求 钢筋调直 保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀 钢筋除锈 保证钢筋与砼之间的粘结 钢筋检验和试验 保证符合物理性能和化学性能 要求的钢筋用于制作 钢筋制作工艺流程
基层处理清底 钢筋翻样、下料 原材料检验、钢筋复试合格 钢筋绑扎施工工艺流程
模板 或基层二次放线校正钢筋位置 按线调整钢筋，保证基层位置准确 现场焊接试样 成形钢筋符合图纸设计要求 准确 铺底层钢筋位置，间距 绑扎柱梁钢筋 柱梁立筋、定位筋划出间距 绑上层钢筋放置绑次牛腿钢筋处理好交接点 垫块，确保厚度 圈梁水平筋，保证垂直度和厚度 放置垫块保证保护层厚度 固定钢筋位置保证位置、形状准确
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4.6模板工程施工方法
（一）模板施工工艺流程图 基层处理 钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实有 可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层 材料准备 模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全。 复查整个系统，办理预检及交接检手续 保证混凝土工序施工后松件满足设计要求。 吊垂直， 测轴线查截面 保证墙、 柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求。 抄标高，查水平 保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑稳固。 模板拆除 先拆支撑系统，再拆模板块 拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形。 加固支撑系统 拼装木模板块 保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整。 保养 拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂。 保证模板系统有足够的强度、 刚度，保证构件垂直度及截面尺寸。
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（二）、模板及支撑体系的基本要求
1、模板及其支撑系统安装必须符合下列规定
（1）、保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 （2）、具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）、构造简单，拆装方便。 （4）、模板严密不得漏浆。
2、模板与混凝土的接触面应涂满隔离剂。 3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水。
5、施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的时间。
6、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。对柱模阳角、梁底阳角处均在模板接缝处放设胶条，避免漏浆。 7、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：
项 目 轴 线 截面尺寸 允许偏差 5 +4，-5 项 目 允许偏差 底模上表面标高 ±5 层高垂直 表面平整 6 5 相邻两板高底差 2 （三）、柱模
1、模板采用覆膜竹夹板模板，60×80木枋加强，间距不大于250毫米，每隔600毫米加一道柱箍；柱边长在600～900 毫米时应加一道对拉螺杆。
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柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇混凝土前封闭；大于2.5米高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌混凝土时采用串筒下料。 2、梁模采用SP-70模板，梁高为600～900毫米的应加设一道对拉螺杆；跨度大于6米的梁，底模按3‰起拱。
3、板模采用S=12毫米厚覆膜竹夹板加40×60＠300木搁栅。 支模架采用Φ48×3.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200毫米 ，排木下加双扣。每步架高不大于1500毫米。 （四）、模板的拆除
1、 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R>1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。
2、 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，
并报技术负责制人研究处理后再行拆除。
3、 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部
计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑
4.7混凝土工程
1.自拌混凝土施工工艺流程
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→砼运输→布料→砼浇筑、振捣→砼收平压实 2.材料要求
2.1本工程进场水泥必须具有出厂合格证，每批水泥做抽检试验，不合格的水泥坚决不使用。
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2.2入库的水泥按品种、标号、出厂日期分批堆放，挂上标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。包装水泥堆放在水泥库内，应垫起离地30cm，离墙30cm以上，高度不超过10包。
2.3碎石采用5-25级配、卵石采用5-40级配。砂石含泥量不大于3%，在运输、装卸和堆放过程中防止混入杂质。外加剂采用KS-20混凝土高效减水剂。
3.砼搅拌前的准备 3.1
搅拌砼前，应加入水空转数分钟，将积水倒净，使筒充分湿
3.2配合比应由市检测中心试配开出，在施工现场派人管理配合比，专人负责计量，同时备有磅称严格称取砂石。 3.3砼拌制前应将卵石冲洗干净并且级配合格。 4.砼的搅拌
4.1为了提高搅拌质量，减少机械磨损，减少砂浆与搅拌筒的粘结，水泥不飞扬，采用一次投料。 5、商品混凝土工程
5.1砼所用的原材料必须符合以下规定：
a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。
b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。 c.水用自来水。
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5.2外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。 5.3配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
5.4浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
5.5对以浇筑完毕的砼应及时养护。 6.砼的浇筑
6.1 浇筑要求：防止离析，砼要均匀，先浇筑竖向构件，按施工流水方向浇筑。
6.2为了保证结构的安全性，施工中应连续浇筑砼，除设计规定外不能擅自留置施工缝，根据结构特点，施工缝与伸缩缝后浇带相吻合。
6.3平面上各段内不能出现阳角，以免温度应力集中，形成裂缝。 6.4现场必须做好砼试块取样，按砼强度等级分别取样，相同强度等级砼连续作业的每100盘且不超过100m3随机取样一次，并做好见证记录，专人负责制作，养护，送样。 7.砼的养护及拆模
7.1砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。
7.2砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
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7.3拆模后如发现砼有缺陷，应进行修补。 8.砼试块留置
本工程砼采用的是自搅拌和商品混凝土，故砼的试块采取现场随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。 8.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一
砼浇筑施工工艺流程
次。
混凝土养护 ——在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少少于7天 混凝土浇筑 ——严格按施工工艺操作，振捣 混凝土运输 ——防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝 混凝土搅拌 ——严格控制配合比和搅拌时间 检查支模板情况 ——标高轴线的二次核对再次校核尺寸，模板的堵洞，堵缝 钢筋隐检工作 ——修整钢筋及垫块，通过检查验收 模板内清理 ——用水冲净，扫除积水 原材料检验 ——水泥、砂、石及外加剂等经 检查合格，确定配合比 模板拆除 ——混凝土达到规定强度 33
4.12、砌体工程
1． 砌筑施工工艺流程：
1.1施工前，应检查砖外观质量和出厂日期，不得使用不合格的砖及 未经复检的砖进行砌筑。
1.2砌筑前，应先将基础面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。将砖浇水润湿，侵入砖内２０为宜。
2． 施工要点与构造柱措施
2.1砌砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于95%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。
2.2砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
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砌块与门洞口连结 按设计要求放置墙体拉结筋 砌块砌筑要求砂浆饱满、灰缝均匀 排列摆放 材料、水泥、砂子复试合格 基层清理放线 墙体砌筑施工工艺流程
清扫墙面、检查垂直度，刮去多余砂浆、勾缝 按设计要求、标准图集加设水平砼带 35
4.13 屋面工程
本工程4#.5#粮仓屋面设计为60厚挤塑保温板刚性屋面。
1.进场的防水材料和保温板必须是具有生产资格的厂家生产的，并有出厂合格证明，施工队伍必须使用具有合格的施工证书的施工单位。
2.1：6炉渣混凝土找平层的施工：找平层施工前，必须将基层的灰尘和浮渣清理干净并用水润湿，特别注意将水斗、管道周围的基层清理干净，确保此部分砂浆密实、粘结牢固，不空壳。找坡层必须控制好流水坡度，最好采用打巴冲筋即靠尺工具来控制，确保屋面雨后流水畅通，无积水现象，这是保证屋面不漏水的基本措施之一。 3. 聚乙稀复合纶卷材防水层施工
3.1 工艺流程：清理基层→弹基准线→裁截卷材→配置和涂刷基层处理剂→涂刷卷材与基层粘结剂→铺贴附加层→铺贴大面→→缝合卷材压边搭头→加强层缝口→ 铺贴加强层→检查验收→设置保护层
3.1.1卷材铺贴待第一道涂层基本干后，以便刷第二道涂层一遍铺贴。具体做法是：先涂刷约1m长，然后将卷材平放于屋面，慢慢滚动向前展开，再在卷材上涂刷第二道涂层，铺贴卷材是，采用刮尺将气泡从两边赶出，使上下层涂层和卷材结合成一个整体共同防水。
3.1.2卷材粘贴必须紧密，无翘边开口现象，若起皱、鼓泡，可用剪刀剪开刷粘结剂后加贴一层后压平。若采用汽油喷灯烘烤连接效果更加。卷材搭接同层时为100-220mm，上下层是错缝为1/3-1/2幅宽。
3.1.3防水施工时，必须注意选择好天气，在下雪、下雨、刮风以及温度低于5℃时不能施工，这样才能保证卷材防水施工的质量，达到防水的
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目的。
3.2屋面工程相比于其他分项工程而言，面积小、工程量小，是创优良较容易的分部工程。屋面工程处防水层施工时重点外，还必须重视屋面的观感效果：
3.2.1屋面泛水、滴水线、栏杆，均要求四线互相平行，光滑顺直，不得出现上下凹凸不平，产生微波、扭曲、斜向不直的现象，是影响屋面观感效果最明显的部位。
3.2.2伸出屋面的管口、竖井口的基层必须结合密实，防水层翻上立面，粘接结和层密实。
3.2.3屋脊分水线要求明显的顺直，从屋脊开始往两边施工，两个斜坡自然下滑，分流水线 体现一目了然。
3.2.4女儿墙及屋面交界处的排水沟，一般均为R=40半径的圆弧。必须保持圆弧不变，光滑顺直，不得出现扭曲现象，必须采用定型模具边控制边施工，感观效果即可理想。
4.14 门窗工程
本工程窗详见图纸。 1、窗施工工艺
制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装。
安装施工工艺：放线→安窗框并固定→嵌缝打胶→窗扇安装→玻璃安装→清理。
2、制作的施工要点
2.1按设计要求选构窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。
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2.2下料时应注意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一致。 2.3切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。
2.4组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。 3、安装施工要点
3.1安装前弹好中心和室内+500水平线，校核窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。
3.2在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线做好标记。
3.3窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与铝合金表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。
3.4固定铝合金窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。 4.15 抹灰工程 一、外墙面抹灰 1.工艺程序
基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 2.施工要点
2.1 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，
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加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。
2.2 检查墙平整度和垂直度，四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口和墙转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
2.3 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前2天多次洒水湿透，事先用砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼表面均应先刷一遍建筑胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让建筑胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 4.16 油漆、涂料施工 一、外墙面外墙涂料施工 1.施工工艺流程
清理基层（铲除原涂料层）→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍外墙涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍外墙涂料→磨光→刷第三遍外墙涂料
2.施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随调，一次调配的使用量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷。
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刷浆时：涂刷用料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加稀释，但加量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。 二、对于铁件油漆：
2.1 油漆前，必须将铁件表面的灰尘除干净，采用汽油清洗油污。 2.2 采用钢丝刷，铁砂布打磨除锈，在清洗干净的锈蚀处及时刷防锈漆，必须涂均匀，不得漏刷。
2.3采用件面刮将腻子刮在铁件面的缺陷和拼缝处，找补抹平，不得留多余腻子，腻子干燥后，采用1号铁砂布顺刮痕在腻子表面来回打磨，必须用力轻重适度，打磨平整后，清理干净。 4.17 管、线、盒预埋穿线施工
首先熟悉管线设计图纸资料，了解设计意图，由此了解管线的走向和管线沿途标高跳动情况，以确定管线施工的具体方法。
管线预埋穿线项目施工时要特别注意以下问题： 1.弯管时要防止管子弯曲半径太小，有偏，凹裂现象。
2.管子穿入箱、盒时，必须在其内外加锁母。吊顶棚，木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁锁住。配电箱内如引入管较多时，可在箱内设置一块平档板，将入箱管口顶在档板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，
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以保证管口上保持一致高度。
3.塑料线管连接下来时接口处加套管，并涂粘合剂。
4.接线箱、盒安装标高一致，铁箱开孔用专用配电箱冲孔器开孔，安装电器后，箱、盒内脏物清除干净。
5.管内穿线在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净。要戴好护口后再穿线，以防损伤线绝缘层。 6.当配电线采用多相导线时，其相线的颜色应易于分区，相线与零线的颜色应同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择高水平统一，保护地线（PE）线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。
7.敷设在多尘或潮湿场所管路的客口连接处作密封处理。 4.18接地装置安装施工
接地体（线）互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用搭接焊接。搭焊的长度：扁钢或角钢应不少于其宽度的两倍，圆钢应不少于其直径的六倍。
当利用建筑物内的钢筋作接地导体，连接处应保证有可靠的接触，全长不能中断。金属结构的连接处应以截面不小于100毫米的钢带焊连起来，金属结构物之间的接头及其焊口焊接完毕后应作樟丹。
电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种，需要移动设备宜采用螺丝连接。如电气设备装在金属结构上且有可靠的金属接触时，接地线或接零线可直接焊在金属构架上。
电气设备的外壳上一般都有专用接地螺丝，接地线采用螺丝连接时，
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应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净至发出金属光泽，接地线端部挂上焊锡，并涂中性凡士林油，然后接入螺丝，将螺母拧紧。在有振动的地方，所有接地螺丝都必须加垫弹簧圈以防振松。接地线如为扁钢，其孔眼应用手电钻或钻床钻孔，不得用气焊割孔。携带式电气设备应用携带型导线的持备线芯接头，不得用零线作接地线用，零线与接地线应单独与接地网连接。所采用的电线应是铜导线，其截面不应小于1.5mm2，所有电气设备都需单独埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。 4.19防雷工程施工
用
40×4的镀锌扁钢在建筑物基础垫层内沿建筑物四周埋设一周，通
过可靠焊接形成避雷带。办公楼和宿舍用框架柱内的对角主筋做引下线，使其上与屋面避雷带，下与接地体做可靠连接。在屋顶找坡层内暗敷Φ10热镀锌圆钢并与女儿墙压顶内两根Φ8压顶钢筋焊接并形成不大于16×24m的网格。
4.20 土建与安装施工配合措施
本工程土建分排架结构建筑，其施工的总体安排为四个阶段。 即：基础施工阶段→主体施工阶段、吊装→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。
各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，各专业协调配合，采取分项管理、技术措施到为，确保工程顺利进行：
1.以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装
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等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。2.以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。
3.基础施工阶段、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。
4.装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，核定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。
5.室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。6.以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。
7.土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。
8.土建、安装、吊装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。
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9.执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强建筑、吊装、安装的细部配合处理，交界面处理要仔细，统一协商，按程序进行。 10.土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在预制柱上，明确水平标高线高度、明确预制柱及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。
11.采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。
12.土建、安装、吊装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。
13.根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。
14.对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。
15.在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。 16.现场协调管理网络示意图如下：
消防
安装
给、排水
建设 单位现场协调小组 土建
吊装
强电弱电
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第五章 施工布置
5.1 施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我公司对施工现场平面布置的原则为：
1、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；
2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 3、在平面交通上，要尽量避免各相互干扰； 5.2 施工用水
2.1施工用水设计:根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计： 施工用水：
按每小时浇筑4m3砼计
q1k1Q1N1k2419001.51.053.3(L/s)
36003600其中： q1——施工用水量 Q1——每小时浇筑砼量 N1——施工用水额
K1——未预计的施工用水系数 K2——用水不均衡系数 机械用水：
q2=K1Q2N2K3 /8×3600=1.1×1×300×2.0/8×3600 =0.023L/S
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其中：q2——机械用水量 Q2——同一种机械台数•
N2——施工机械台班用水定额N2=300 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0 现场生活用水：
q3=P1×N3×N4/b×8×3600=300×60×1.3/8×3600=0.8L/S 其中： q3——施工现场生活用水量 P1——施工现场高峰昼夜人数300人 N3——施工现场生活用水定额N3=60 K4——施工现场用水不均衡系数 K2——用水不均衡系数 b——每天工作班数 消防用水量：
Q消=5L/S
（5）总用水量： Q=q1+q2+q3＝3.3+0.023+0.43=3.75L/S D= =0.056 1000 其中：d——配水管直径 Q总——总用水量 46 V——管内水流速度 2.2现场临时给水管布置:从业主提供的水源中，接出一根DN80的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。施工用水从水管上接DN50水管，每个用水点再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。 2.3现场排污管布置设计:施工废水用Φ100PVC管从管道井内或有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。 5.3 施工用电 现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量215KVA，从现场总配电室的电源引入现场临时配电房中。 根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。 1. 本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。 2. 施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。 3. 在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。 5.4运输、吊装机械的布置 根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，所有用料均在地面作水平运垂直机械分阶段平面布置如下： 47 基础与构件制作施工阶段：采用同样的平面布置，所有用料均在地面作水平运输，采用4辆四轮拖拉机作水平运输。 吊装施工阶段：排架柱、抗风柱采用2台50T履带式吊车吊装，鱼腹式吊车梁、钢屋架、钢构件、屋面板、天沟等采用5台24T轮胎式汽车吊车吊装，。能满足吊装要求、解决垂直、水平运输问题。 屋面、装饰装修施工阶段：在不同的方向分别安装3台快速龙门架，解决垂直运输问题。屋面各作业层采用人力手推车作水平运输。 5.5 生产临时设施的布置 在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音,将木工房、钢筋房设在场内较远端,生活设施及员工住宿在厂外租用当 地民房作为临时设施 所有临时设施详第十章(10.3临时用地表) 5.6 施工平面布置图（见附图） 第六章 工期及进度 6.1 施工顺序 根据精心的组织和安排，由于该建筑为单体工程，所以考虑将工程划分为两个施工段，现场施工顺序如下: 基础施工与现场预制构件穿插配合施工。 主体阶段:每个施工段在施工过程中合理的进行流水作业。 围护、装修阶段:1施工段围护结构在主体吊装完毕时进行, 装修在围护结构施工完一段后插入。2施工段装修在主体验收后进行。 48 6.2 施工进度 根据工期要求，施工进度控制如下： 1. 现场准备15天。主要是定位测量放线、机械设备进场、施工人员熟悉图纸、施工计划安排、周转材料进场。现场临设搭建、临时围墙砌筑等与基础工程同步进行。 2. 基础工程40天。 3. 主体工程80天。 4. 构件吊装工程30天。 5. 保温工程施工20天。 6. 装饰装修工程70天（含室外散水，台阶等不足工期在主体中穿插）。 7. 水电管线的预留、预埋在开工15天后开始，随土建工程穿插进行。 8. 竣工清理7天。 6.3施工进度横道图 详第十一章(11.2施工平面布置图)。 6.4施工平面布置图 详第十一章(11.3施工平面布置图)。 第七章 质量、工期保证措施 7.1 质量保证措施 一、建立质量管理机构 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决 49 制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格产品。 二、工程质量保证体系 按照ISO9001:2000质量保证标准，编制详细的、全面覆盖19个质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。 三、技术保证措施 1.12 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关 规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。 1.13 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。 工程施工文件资料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 50 文件名称 施工合同书 开工报告书 技术交底、图纸会审纪要 施工组织设计或施工方案 设计变更通知单、核定单 原材料出厂质量证明书 原材料试验报告 施工定位测量记录 主体工程隐蔽记录 分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告 交工验收证明书 施工总结、技术总结 竣工报告（含停、复工报告） 施工日志、大事记 责任人 公司法人 项目经理 内业技术员 项目技术负责人 内业技术员 材料员 试验员 测量员 工长 质量安全员 内业技术员 项目技术负责人 项目经理 工长 竣工图 序号 1 2 3 建施竣工图 结施竣工图 竣工资料 文件名称 内业技术员 内业技术员 内业技术员 责任人 三、 原材料质量保证措施 1. 材料采购程序 申请计划 库存盘点 发 料 审核批准 检验、入库、保管 合格供应厂（商）考察评估 进货检验和试验 选定、签定合同 采购 退 货 在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以 51 剔除，取消其被采购权。 2. 顾客提供产品的控制(见16-3图框)： N 检验、入库、保管 发料 顾客提供产品 Y 进货检验和试验 3. 产品标识和可追溯性： 对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位。如我公司对钢材的标识牌如下： 名称： 型号： 批号： 炉号： 等级： 生产厂： 生产日期： 使用部位： 检验、试验状态： 五、计量保证措施 1. 严格执行公司的计量检测网络。 2. 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。 3. 砼搅拌站严格按配合比投料。 六、主体阶段质量控制措施 1. 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、 52 砼工程的质量控制措施。 2. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 熟悉图纸、技术资料 学习规范、规程、质量标准 施工准备 主体质量控制程序图 机构人员、劳动力配备 测量仪器、工具准备 材料机械设备准备 施工现场准备 办理工序交接手续 技术交底 克服工序间误差方法 严格执行规范、规程 按图施工，按方案进行 施工作业与 质量检查评定 原材料试验检验 处理工序搭接 质量验收后弥补不足 文明施工 贯彻实施文明施工有关规定 技术负责人组织单位工程技术交底 工长进行分部分项工程技术交底 自检、互检、交接检 观感、抽检、专职检 甲方监理检查 质检站代表检查 隐蔽验收签证 学习文明施工十二条标准 形象化管理实施细则 测量放线记录 原材料、构件合格证 试验、检验记录 贯彻实施文明施工有关规定 贯彻实施文明施工有关规定 资料整理 贯彻实施文明施工有关规定 贯彻实施文明施工有关规定 会审核定、技术交流 自检记录 质量评定记录 隐蔽验收记录 施工记录 事故处理记录 质量处理方案 质量回访 53 竣工使用 分部分项复检 事故处理 质量问题保修 七、模板 清理现场 施工记录 质量评定表 （否）重复上道工序 检查基层、支撑是否可靠 搭设可靠的支撑体系型 按施工图及规范支模 钢筋、模板工序交接检查 浇砼时留专人看守 定点施工、挂牌操作 复核标高、检查轴线 标出构件正确位置 支 模 班组自检 工长质检员中间抽查 与砼工序交接检查 编制施工方案保证措施 技术交底 向所有操作员技术交底 熟悉施工图 熟悉操作规程及验收标准 模板截料、编号、堆放 施工准备 优化支撑、模板体系 引测标高、测放轴线 刷脱模剂 模板工程质量控制体系图 质量评定 专职质检员检查评定 是否符合设计 验收规范 （是） 下道工序 重点构件根据抗压强度确定折模时间 折 模 文明折模及成品保护 清理模板、支撑架 资料整理 分类归档 优化折模方案 三检记录 54 八、钢筋工程 1. 质量控制措施 1.1 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 熟悉设计文件 学习操作程序及验收 明确质量标准 钢筋工程质量控制体系图 钢筋质量证明书、力学试验报告 施工准备 编制审核钢筋配料表 检查脚手架 技术交底 书面义底 全体操作人员参加 钢筋焊接 焊接力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单绑扎 砼浇筑时留专人看守钢筋 定点施工、挂牌操作 现场绑扎 钢筋制作 严格按钢筋配料表加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长质检员中间抽检 和砼工序交接检查 质量评定 是否合符设计 专职质检员检查评定 质监单位检验评定 （否）拆除重复上道工序 验收规范 办理隐蔽 验收签证 清理现场 钢筋质量证书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 质量评定记录 资料整理 分类归档 施工“三验”记录 55 九、砼工程 1. 砼质量控制措施 1.1 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 试验人员深入现场调整配合比 硗筑砼 监督后台计量严格执行配合比 所有操作人员参加书面交底 技术交底 专业会签 申请砼浇筑 开出砼配合比 岗位分工、挂牌操作 木工、钢筋工跟班保证质量 班组自检 工长、质检员自检 熟悉设计文件 学习操作规程及规范 明确质量标准 编制优化砼浇筑方案 制定保证质量措施 施工准备 砼工程质量控制体系图 材料准备、材质证明或检验报告 砼试配、优化砼配合比 砼拌制、振荡、运输 砼试验仪器、模具准备 检查脚手架及运输道 模板、钢筋砼工序交接 标准养护试块 质检单位检验评定 养护 浇水、薄膜、麻袋 质量评定 是 专职质检员检验评定 清理现场 原材料材质证明 砂石检验报告及砼配合比 砼试块试验报告 质量检验评定表 56 砼浇筑许可证 资料整理 分类归档 砼施工记录 检验记录 十、砌体工程 1. 墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。 2. 墙体采用的页岩标砖、在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保页岩标砖的含水率分别为10—15％。 3. 基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。 4. 墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋锚入砌体砂浆中。 5. 构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 十一、装饰阶段质量控制措施 1. 审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。 2. 做好材料的试验、检验和试配工作。 3. 做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。 4. 加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。 5. 装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 6. 通病防止，在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下。 57 1.1 外墙渗水防治措施 进行下道工序 设计、建设、监理、质监会同施工单位复检 工长、质检员填报检查表 工长与专职质检员初检 操作班组自检 返修 装饰工程质量检查验收程序 1.1.1 保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。 1.1.2 外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。 1：3水泥砂浆打底必须两次成活。 1.2 门窗渗漏防治措施 横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm 58 并用密封胶密封。 外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。 框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。 门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。 十二、模板支设的质量控制措施 1. 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2. 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3. 柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4. 吊车梁、屋架，模板应按图集规定。 5. 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染其它构件、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。 59 工程质量通病预防措施 项目 序号 1 模 板 工 程 质量问题 柱模板缺陷 梁模板缺陷 主要原因 支撑不牢固、变形移位 支模架不牢固，变形，梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处节点未处理好 支撑架不牢固变形 钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径 预防措施 柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固 模板安完后，应检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超规时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫或木模镶拼嵌补 楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑面平整（底层土应夯实） 加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制订一套划线方法以及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出度准线，并先放实样检查后，再大批制作。 1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并且缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。 1、把钢筋端部矫直，上钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修理夹具；2、适当调小焊接电流，适当缩短焊接通电时间，及时停机；3、提高钢筋下送速度，延迟断电时间检查夹具，使上钢筋均匀下送，适当增大焊接电流；4、钢筋端部切平，铅丝圈数放置正中，适当延长焊接时间。 1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格控制搅拌时间 1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护 1、采用标准垫块，并固定牢固；2、砼振捣密实 1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振 1、按规范要求处理施工缝；2、将砼杂物清理干净 1、按规定设匹数杆；2、按规定砌筑和挤压 1、砖按规定提前浇水；2、砂浆饱满度必须大于80%；3、按规定配制砂浆；4、按规定砌筑和挤压 按规定立匹数杆 1、脚手架搭设坚固、稳定；2、按规定选砖；3、按规定挂线 1、按规定留槎，并加拉结筋；2、采用正确的组砌方法 支模牢固 2 3 钢 筋 绑 扎 与 安 装 板模板缺陷 成型尺寸不符合要求 1 2 电 渣 压 力 焊 3 骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一 偏心、咬边未溶合，焊包不匀 绑扎不牢固，漏绑，未用尺量 钢筋上端不直，焊接工艺掌握不好 1 2 3 4 5 1 2 3 砌 体 工 程 4 5 砼 工 程 砼和易性未严格按照施工配合比计不好 量 麻面、蜂窝 模板不严密、未按规定养护等 露筋 孔洞 缝隙及夹层 混水墙多层对直缝 灰缝砂浆不饱满 错层 灰缝不直，墙面不平 留槎接槎差 构造柱墙面外崩 钢筋保护层不够 砼捣空、砂浆严重分离 砼内施工缝处理不当，以及有外来杂物 操作人员忽视组砌方法和组砌缝式 砂浆和易性差；铺灰过长；灰缝缩口过大；干砖砌筑 未用匹数杆控制砖的层数 砖厚度偏差大；排线时拉线不紧；脚手面高于砌筑面 1/2砖墙咬槎较深；斜槎不按标准；施工槎口不按规定接槎不认真 支模不牢 6 60 项目 序号 1 找坡不当 原因 预防措施 屋面保温层，找平层的铺设应按水落口位置呈放射线认真找坡，分水线清晰明快 排气帽安装质量差 2 泛水细部做法 3 排气帽安装必须接通线安装，要保证排气帽顺直一条线，间距均匀，高度一致，安设时钢筋必须伸至屋盖砼表面，排气帽安装后帽沿到找平层高度统一，四周用细石砼做成。 找平层在屋面突出屋面结构连接处（女儿墙上，上人孔）必须做成圆弧钝角，圆弧高度统一，规范防水层完工后，在防水部分的卷材屋面上用细石砼压盖随打随抹，砼应做成R150圆弧钝角对防水层收头起到很好的保护作用，并提高屋面细部的观感质量。 屋 面 工 程 屋面卷材流淌 6 卷材 7 5 4 女儿墙压顶 屋面卷材 采用细石砼浇筑，砼表面压光，顶面向内作不小于6%的排水坡 1、选用合格的卷材，腐朽或变质者剔除不用；2、粘结材料耐热度柔韧性和粘结力必须全部符合质量标准；3、卷材铺贴前，其表面应加以清理，并反卷过来，卷材交接宽度应符合规范要求 1、找平层必须平整、清洁，以增加防水层基层的粘结力；2、每层厚度必须控制在1至1.5米，确保卷材粘结率，长短边搭接长度满足规范要求。 1、找平层必须平整清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀；2、防止卷材受潮铺贴应先高后低，先远后近连续作业，一气呵成；3、卷材表面清刷干净，贴结材料涂刷均匀，并认真压实；4、不在雨天、大雾、大风环境下施工，防止基层受潮。 8 卷材过早老化 1、合理选择水泥胶浆的配合比；2、严格控制水泥胶半成品的使用时间；3、重视保护层施工和维修工作，切实保证其质量。 十三、建立质量回访维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是： 1. 在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。 2. 在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。 3. 保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初中门，进行检修维修。保修期满，专与业主保持。 4. 工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签 61 字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。 7.2 工期保证措施 一、组织管理措施 1. 公司的《天吉焊接车间工程》工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。 2. 项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 二、新技术应用措施 施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。 1. 砼工程：采用施工工艺提高砼的浇筑质量。 2. 现场预制件部分采用定型组装式模板易装易拆，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。 三、机械设备的配置措施 1. 运输、吊装机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况。装饰装修阶段设置1座龙门架，保证垂直运输材料的及时性和准确性。 2. 其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置 62 足够，并及时组织进场。 四、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施 1.编制详细的各作业层和项目总工期控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。 2.采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。 五、施工组织技术措施 1. 首先有准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。 2. 组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。 3. 进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。 第八章 安全保证措施 7.1安全管理的实施 1. 建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见项目安全管理职责系统图）。 2. 实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。 3. 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问 63 题及时定人、定时、定措施进行整改。 一、安全施工的具体措施 本工程紧临太行山及汾河路，行人来往较为频繁，因此现场作业层全封闭式施工。主体施工阶段在临街面搭设全高脚手架，垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆三道防护屏，并先于每层支模前完成。 1. 基础和主体阶段作业安全措施 1.1 基础土方开挖出后，应及时根据土质情况决定是否采用护壁支护措施，或修改放坡系。 1.2如因地下情况多变，在开挖时出现局部位移过大现象，采用机械作业挖土方回填坡脚，及时加固处理后再进行开挖。 1.3基坑四周设四个(两组)位移观测点，利用位移反馈法检查支护的合理性和安全性。根据位移结果适时修改有关参数，以确保基坑和周围建筑物及管线的安全。 1.4施工前应查清地下管线准确情况，确保地下管线的安全。 2.外装饰和高空作业安全措施 2.1 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。 2.2高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。 2.3高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。 3.现场施工用电的安全措施 64 3.1 现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。 组员 副组长 项目副经理 质安组组长 组长 项目经理 安全管理机构体系图 安全检查员 机械员 65 各专业工长 各班组兼职安全员 生活后勤组长 内业技术员 （安全第一，预防为主）（宣传自身防护等） 安全教育 安全教育制度程序图 新工人入场前公司进行第一次教育 特种作业持证上岗，专业安全员考核 项目组织所有工人进行教育 项目教育 技术内容） （本工程的安全班组教育 合格上岗—不合格培训合格上岗—安全意识 安全知识每月一次—安全制度 —— 安全意识教育 安全知识教育 安全教育制度 66 安全交底制度程序图 安全交底 项目组全体人员 —施工组织设计中安全措施交底 —开工前 工 长 工程特点安、全安防全护注设意施 事项 分部分项工程（开工） 67 班组长 机作具个业的人内安具防容全体护、使操用环用作品境和的的、材安安特料全全点的要使交堆求用 底放要 要求求 分项工程（开工前） 随工序随时检查 每天检查一次 各专业工长及现场专业负责人 每周检查一次 每10天检查一次 项目经理、项目副经理、项目总工程师 每季度检查一次 公司总经理、生产副总经理、总工程师 安全检查制度体系图 每月检查一次 公司副总经理、总工程师、各科室 技术组组长 质量安全组组长 各专业工长 材料设备组组长 预算核算组组长 后勤保卫组组长 施工组组长 各专业工种及各班组兼职安全员 68 第九章 雨季施工措施 9.1 雨季保证措施 1. 雨季施工措施 雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。 1.1做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。 1.2 准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。 1.3 密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。 9.2 成品保护措施 1. 加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。 2. 砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。 第十章 文明施工措施 施工中严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“标化文明工地”见下页标化文明施工管理体系图 施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 69 安全文明施工管理体系框图项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材、构配件、场道治安、消防厨卫、责任区卫生生活、办公、住房标化文明达标落手清组织管理工作职责责任管理组织管理监督检查 10.1、防止大气污染 1.1施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。 1.2水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。 1.3现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。 临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。 10.2、防止水污染 2.1现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。 2.2现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。 2.3施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生 70 许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。 2.4认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动，深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。施工现场设专人抓文明施工。 2.5门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟 于良好状态。 第十一章 劳动力、机械、临时用地表 11.1 施工机械设备表 序号 设备名称 汽车吊 塔式起重机 型号 规格 JJKI QTZ40 JZ500 / HZ-50 数单位 量 1 2 2 8 5 台 台 台 国别 产地 四川 国产 四川 四川 四川 上海 陕西 杭州 合肥 四川 制造 年份 2011 2011 2012 2014 2015 2015 2015 2015 2015 2015 额定功率 ( KW ) 3KW 50T 20 KW / 1.5KW 20KVA 5.5KW 5KW 4KW 75KW 生产 能力 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 用于施 工部位 吊装 吊装 用于砼、砂浆搅拌 场内运输 结构主体 钢筋焊接 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 1 1 强制式搅拌机 2 斗车 台 台 台 台 台 台 台 3 插入式振动器 4 5 6 7 8 电焊机 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 BX6-315 1 GJG40-1 2 φ4-14 φ6-40 2 2 UN1-100 1 71 9 电渣压力焊机 BX3-630 2 10 木工圆盘锯 台 台 四川 四川 2015 2015 50KW 5.5KW 正常 正常 钢筋安装 模板加工 MT225 2 11.2 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 基础工程 6 3 20 20 20 20 10 30 9 / / 10 5 / 主体工程 10 3 30 15 10 20 20 30 9 20 / 10 8 / 大型屋面板施工 10 3 25 15 / 10 30 30 9 10 5 4 10 安装工程 4 2 20 10 / / 10 25 6 10 10 2 5 5 装修工程 4 1 / / / 10 10 25 3 / / 20 4 2 竣工清理 2 / / 5 5 / 10 20 3 10 5 2 1 2 单位：人 放 线 工 试 验 工 钢 筋 工 木 工 模板工 混凝土工 架 子 工 普 工 机 操 工 抹 灰 工 装 修 工 电 工 焊 工 油 漆 工 10.3 临时用地表 用途 门卫室 办公室 职工宿舍 厕所 面积（平方米） 12 50 100 20 位置 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 需用时间（天） 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 72 食堂 材料库 配电房 钢筋加工房 木工房 水泥库 砌块堆场 沙子堆场 石子堆场 35 50 18 50 25 25 22 20 20 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 73 施工进度计划表 开工:2016年8月22日 竣工:2016年12月22日 工期120天 序分部分项 号 工程名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 进场前期准备 土方开挖 基础施工 主体施工 屋面施工 墙面乳胶漆 地面施工 门窗工程 室外工程 施 工 工 期 每格10天 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 10 安装工程 11 场地清理 12 竣工验收 注：１、本工程总工期为120日历天；计划开工日期为2016年8月22日，竣工日期为2016年12月22日。 ２、该施工进度是我公司根据研究招标文件及我公司综合能力编制； 3、具体开工时间按业主及监理工程师签发的开工令为准。 0 11.2 施工平面布置图 临时宿舍临时办公室厨房砂石及钢筋堆放区预制构件加工区 ② ③ 新建4#粮仓 ② 塔吊 新建5#粮仓 ▲入口 塔吊 ② 钢筋加工③ 碎黄石沙 ② 机搅拌水泥库房 ① 总配电室围墙原建粮仓设备 原建粮仓 原建粮仓 原建粮仓 办公室 原建粮仓 ①：一级配电箱；②：二级配电箱；③：三级配电箱 1 原建粮仓 粮 管 所 门 前 路 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容