第一章 概 况 ................................................................................3
第一节 编写依据 ........................................................................3 第二节 概 述 ........................................................................3 第二章 地面位置及地质情况 ............................................................4
第一节 地面相对位置及井下采空情况 ....................................4 第二节 地质情况 ........................................................................4 第三节 煤岩层赋存特征 .......................................................... 11 第三章 巷道布置及支护说明 ......................................................... 16
第一节 巷道用途及开口位置 ................................................. 16 第二节 一采区090102工作面回风顺槽断面、支护方式 ... 16 第三节 矿压观测 ..................................................................... 17 第四节 支护工艺 ..................................................................... 17 第四章 施工工艺 ............................................................................. 22
第一节 施工方法 ..................................................................... 22 第三节 设备配备表 ................................................................. 23 第四节 运输方式及运输管理 ................................................. 24 第五节 综掘说明书 ................................................................. 25 第五章 生产系统 ............................................................................. 26
第一节 通 风 ......................................................................... 26 第二节 瓦斯防治 ..................................................................... 28 第三节 综合防尘 ..................................................................... 29 第四节 防灭火 ......................................................................... 29 第五节 安全监控 ..................................................................... 30 第六节 供 电 ......................................................................... 30 第七节 供水、排水 ................................................................. 31 第八节 运 输 ......................................................................... 31 第九节 照明、通迅和信号 ..................................................... 32 第十节 压风系统 ..................................................................... 32 第六章 机电管理 ............................................................................. 32
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第一节 设备管理 ..................................................................... 32 第二节 供电系统 ..................................................................... 33 第三节 供排水、风压系统 ..................................................... 33 第四节 机电管理与措施 ......................................................... 34 第七章 劳动组织与主要技术经济指标 ......................................... 36
第一节 劳动组织 ..................................................................... 36 第二节 主要技术经济指标表 ....................................................... 41 第八章 安全技术措施 ..................................................................... 41
第一节 一通三防 ..................................................................... 41 第二节 顶板管理 ..................................................................... 44 第三节 临时支护 ..................................................................... 45 第四节 爆 破 ......................................................................... 46 第五节 防治水 ......................................................................... 49 第六节 机 电 ......................................................................... 51 第七节 扒装机、喷浆罐 ......................................................... 53 第八节 运输管理 ..................................................................... 54 第九节 副斜井绞车 ................................................................. 55 第十节 空气压缩机 ................................................................. 57 第十一节 凿岩机 ..................................................................... 59 第十二节 灾害应急措施及避灾路线 ..................................... 60 第十二节 其 它 ..................................................................... 61
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第一章 概 况
第一节 编写依据
一、山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发［2009］64号《关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》
二、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》 三、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》 四、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合安全专篇》 五、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合施工设计一采区090102工作面回风顺槽施工图图号C1026（10）-109-07
六、《煤矿安全规程》、《煤矿各工种技术操作规程》、《煤矿作业规程编制指南》
七、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010 八、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010 九、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94
第二节 概 述
一、工程名称：
山西灵石昕益致富煤业有限公司一采区090102工作面回风顺槽掘进工程。
二、用途：
一采区090102工作面回风、行人。 三、服务年限：约3年。
四、巷道长度：全长491m（平距），煤巷。
掘进范围内情况：位于主斜井井筒的西南侧，通过回风联络巷与一采区回风下山相接，回风顺槽与轨道大巷、运输大巷相平行。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第二章 地面位置及地质情况
第一节 地面相对位置及井下采空情况
一采区090102工作面回风顺槽地面位置为山西省晋中市灵石县静升镇致富沟，井田中部，全长平距491m（平距）煤巷。
附表：井上下对照关系表
水平 地面标高 地面的相对位置建筑物、小井及其它 井下相对位置对掘进巷道的影响 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 +655.08m +837.208m 工程名称 井下标高 一采区090102工作面回风顺槽 +655.08m 相对地面上没有建筑物。其西南面方向为主斜井工业广场，建有联合建筑、水池、职工宿舍楼等。 与掘进巷道相邻为主副斜井、井底车场、煤仓、水仓、回风大巷、消防材料库、一采区回风下山、轨道大巷等开拓巷道。对本掘进工作面无影响。 巷道临近均为开拓巷道，相距较远，对本掘进工作面无影响 第二节 地质情况
一、井田地质 ㈠、区域地质
本井田所处大地构造位置为山西断块的中西部吕梁块隆与晋中新裂陷的接触部位，为吕梁山背斜东翼，霍西向斜的西北部。区域构造以褶皱为主，构造形态较简单，多为平缓开阔的短轴褶曲，局部见有断裂构造。
区域总体地质构造形态为一走向北北东-南南西的复背斜，两翼倾向分别为南东和北西。其中波浪式平缓褶皱较为发育，局部也存在小规模的断裂，地层倾角一般为8°~15°，局部地段因断裂及褶皱影响，倾角大于20°。区内第四系黄土及上第三系红土覆盖面积广泛，出露地层由老到新依次有：古生界奥陶系中统，石炭系中、上统，二叠系下统和上统，新生界上第三系与第四系。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 区域内无岩浆岩侵入。 (二)、井田地层
昕益致富煤业井田位于霍西煤田尤家山勘探区内。井田内地层由老到新依次为奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组及上第三系、第四系。井田内中部、北部多为黄土覆盖，仅在井田个别沟谷见有上石盒子组地层出露。
(三)、含煤地层
井田内主要含煤地层有石炭系上统太原组及二叠系下统山西组。太原组含4、5、6、6下、7、8、9、10、11、11下号煤层，其中4号煤层为不稳定局部可采煤层，6号煤层为较稳定大部可采煤层，9、10号煤层为稳定全区可采煤层，其余为零星可采或不可采煤层；山西组含1、2、3上、3号煤层，其中2号煤层为不稳定局部可采煤层，3号煤层为零星可采煤层，其余为不可采煤层。
（四）、构造
本井田所处大地构造位置为山西断块的中西部吕梁山块隆与晋中新断陷的接触部位；为吕梁山背斜左翼，霍西向斜的西北部。
地质勘探查明井田基本构造形态为走向NW~SE的褶曲构造，褶曲两侧地层倾角一般在3°~14°之间。井田东部边界发育一条落差200m的大型断层(F9)，井田内发育8条断层，其中中型断层一条(F7),其余均为小型断层。
1、褶曲 (1)S1向斜
位于井田中部，褶曲轴向NW~SE。向斜两翼地层倾角一般在3°~14°之间。
(2)S2背斜
位于井田中东部，褶曲轴向NW~SE。向斜两翼地层倾角一般在3°~14°之间。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 2、断层 (1)F1正断层
位于井田北西部，断层走向NE~SW，倾向W，倾角70°，落差10m，在井田内延伸约450m。
(2)F2正断层
位于井田北西部，断层走向NE~SW，倾向E，倾角65°，落差10m，在井田内延伸约270m。
(3)F3正断层
位于井田西部，断层走向NE~SW，倾向NW，倾角60°，落差12m，在井田内延伸约440m。
(4)F4正断层
位于井田西部，断层走向N~S，倾向W，倾角65°，落差8m，在井田内延伸约500m。
(5)F5正断层
位于井田北西部，断层走向NE~SW，倾向NW，倾角65°，落差6-20m，在井田内延伸约1300m。
(6)F6正断层
位于井田中北部，断层走向NE~SW，倾向SE，倾角65°，落差10m，在井田内延伸约530m。
(7)F7正断层
位于井田中部，断层走向NW~SE，倾向SW，倾角70°，落差35m，在井田内延伸约1600m。
(8)F8正断层
位于井田中西部，断层走向NE~SW，倾向SE，倾角65°，落差17~20m，在井田内延伸约1440m。
(9)F9正断层
位于井田东部边界，断层走向NW~SE，倾向NE，倾角65°，落差200m，
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 穿过井田东部边界。
3、陷落柱
井田内地面及井下暂未发现有岩溶陷落柱发育。据调查，相邻矿井在开采中也未揭露陷落柱。
4、岩浆岩
本井田内没有岩浆岩出露，在钻探及井下采掘中也未见有岩浆侵入体。
综上，井田内地层主体构造以褶曲为主，断裂构造虽发育较多，但以小型断层为主。井田内尚未发现有岩溶陷落柱及岩浆侵入体。井田地质构造属简单型。
二、煤层 （一）、含煤性
井田内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。 井田内含煤地层总厚度147.86m，煤层累计厚度11.24m，总含煤系数为7.71%；其中可采煤层5层(2、4、6、9、10号煤层)，可采煤层平均总厚度6.44m，总可采含煤系数4.36%。
太原组地层总厚度84.79m，可采煤层(4、6、9、10号)平均厚度5.69m，太原组可采含煤系数6.71%；山西组地层总厚度63.07m，可采煤层(2号)平均厚度0.75m，山西组可采含煤系数1.12%。
（二）、可采煤层
井田内可采煤层自上而下有：山西组2号煤层，太原组4、6、9、10号煤层。其中太原组9、10号煤层为全区稳定可采煤层，6号煤层为较稳定大部可采煤层，4号煤层为不稳定局部可采煤层；山西组2号煤层为不稳定局部可采煤层。根据井田内及周边钻孔揭露资料，其余煤层均为不可采煤层。
(1)2号煤层
位于山西组(P1S)中部，当地俗称‚尺八‛。下距K7砂岩
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 20.00~29.00m，平均22.93m；上距K8砂岩平均34.62m。
该煤层厚度0.29~1.17 m，平均厚度0.75 m。煤层结构简单，大部分钻孔为单一结构，仅个别钻孔含一层夹石。煤层顶板为泥岩，底板为砂质泥岩。该煤层较稳定，为不稳定局部可采煤层。井田范围内2号煤层已采空。
(2)4号煤层
位于太原组上段(C3t3)顶部，当地俗称‚灰四尺‛。上距2号煤25.00~34.0 m，平均28.81m；下距K4石灰岩18.00~35.00m，平均距30.84 m。
该煤层厚度0~1.56m，平均厚度0.71m。煤层结构简单，均为单层结构。煤层顶板多为泥岩，局部为K7砂岩；底板为泥岩、砂质泥岩。该煤层较稳定，厚度变化较大，为不稳定局部可采煤层。井田范围内4号煤层已采空。
(3)6号煤层
位于太原组上段(C3t3)中下部，当地俗称‚上拉他‛。上距4号煤层10.21 ~20.50m，平均18.80m；下距K4石灰岩平均距10.83m左右。
该煤层厚度0.60~2.46m，平均厚度1.56m。煤层结构简单，多为单层结构。顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。为较稳定大部可采煤层。6号煤层井田西部已采空。
(4)9号煤层
位于太原组下段(C3t1)顶部，当地俗称‚青三尺‛‚毛四尺‛。上距6号煤层39.22~53.28m，平均42.92m，距K3石灰岩平均14.17m；下距10号煤层2.15~4.13m，平均3.85m。
该煤层厚度0.90~1.31m，平均厚度1.09m。煤层结构简单，多为单层结构。煤层顶板为K2石灰岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。9号煤层为本次新增资源。
(5)10号煤层
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 位于太原组下段上部，由上而下由大炭、腰背、铜炭、扫底4层组成。上距9号煤层平均3.85m，据K2灰岩平均4.94m左右；下距奥陶系峰峰组石灰岩平均21.4m。
10号煤层常以一煤组的形式存在，煤组厚度2.33~6.81m，平均4.14m。该煤组常含3层夹矸，其平均厚度结构为1.42(0.40)、0.36(0.71)、0.39(0.39)0。该煤组以中间一层0.71m厚夹石将其分为10、10下，其中10下号煤质不好且不可采。所叙述的10号煤层即10号煤组之上部煤层(大炭和腰背)。
10号煤层厚度1.21~2.88m，平均厚度2.33m。煤层结构复杂。煤层顶板为砂质泥岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。10号煤层为本次新增资源。
井田内可采煤层特征见表2-1-1。
表2-1-1 可采煤层特征一览表
煤层 号 2 煤层厚度(m) 最小-最大 平均 0.29-1.17 0.75 0-1.56 0.71 煤层间距(m) 最小-最大 平均 顶底板岩性 顶板 底板 砂质泥岩 夹石 稳定层数 性 不稳定 不稳定 可采性 备注 4 6 0.60-2.46 1.56 泥岩、中粒 25.00-34.00 砂岩 28.81 泥岩、细粒 砂岩 10.21-20.50 18.80 砂质泥岩 39.22-53.28 42.94 石灰岩 2.15-4.13 3.82 砂质泥岩 0-1 局部可采 局部可采 枯竭 泥岩 0-1 枯竭 泥岩 0-1 较稳定 大部可采 西部采空 9 0.90-1.31 1.09 1.21-2.88 2.33 砂质泥岩 泥岩 0 稳定 全井田可采 全井田可采 新增 10 1-3 稳定 新增 注：煤层最大厚度统计包括井下见煤点厚度。 井田内2、4号煤层已基本开采殆尽。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 （三）、煤层对比
太原组煤层对比，主要为标志层法，并辅以层间距法，其标志层为K2、K3、K4三层石灰岩，全井田各钻孔均稳定可见，此三层石灰岩在层位上，层间距变化亦很小，在煤岩层对比图上，从上下层位上极易确定K2、K3、K4灰岩，有的石灰岩为煤层的直接顶板，利用此三层石灰岩所处层位对比煤层，各煤层则极易对比，如7、8、9号煤层分别位于K4、K3、K2石灰岩之下，一般以三层石灰岩为顶板；6、5、4号煤层均位于K4石灰岩之上；10、11号煤层均位于K2石灰岩以下。5号煤层厚度薄，且极不稳定，唯有4、6号煤层层位较稳定，多数钻孔均见有此煤层，故太原组上部煤层对比主要利用各煤层层位、层间距及厚度等特征，也较易对比。
山西组各煤层的对比，也是根据各煤层层位、层间距及厚度等特征进行对比。2号煤层层位较稳定，故2号煤层亦可作为标志层进行对比；1号煤层很不稳定，时有时无，且均不可采；依据煤层位及与K7砂岩、2号煤层标志层之距离，煤层稳定程度、煤厚度等特征，山西组各煤层也较易进行对比。
综上，太原组各煤层，由于三层石灰岩稳定，煤层对比可靠性高，山西组各煤层由于距离K4石灰岩标志层较远，不太稳定，煤层本身变化也大，煤层对比之可靠性不如太原组之各煤层。
三、煤层顶底板岩石工程地质特征
井田内各可采煤层顶底板均未做专门的岩石力学性质试验。地质报告依据本矿井下开采揭露观测、相邻矿井开采揭露资料及尤家山勘探区资料进行评述。
(1)2号煤层
顶板：伪顶为泥岩，性脆、易碎。直接顶为中粒砂岩，节理裂隙不发育，具水平层理。属不稳定-较稳定型顶板。
底板：为砂质泥岩、砂岩，具水平层理。属不稳定-较稳定型顶板。 (2)4号煤层
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 顶板：伪顶为泥岩，性脆、易碎、易冒落。直接顶为细砂岩。属不稳定-较稳定型顶板。
底板：直接底为泥岩，具水平层理。属不稳定-较稳定型底板。 (3)6号煤层
顶板：直接顶为砂质泥岩，具水平层理。属较稳定型顶板。 底板：直接底为泥岩。属不稳定-较稳定型底板。 (4)9号煤层
顶板：为K2石灰岩，岩性坚硬，抗压、抗拉强度大。岩层单向抗压强度36.2MPa，单向抗拉强度2.78MPa，抗剪强度7.65MPa，普氏硬度系数3.62。稳定性好，属稳定型顶板。
底板：为砂质泥岩，节理裂隙不发育。属较稳定型底板。 (5)10号煤层
顶板：为砂质泥岩(即9号煤层之底板)，节理裂隙不发育，具水平层理。岩层单向抗压强度9.2~15.9MPa，单向抗拉强度0.53~1.02MPa，抗剪强度2.50~2.52MPa，普氏硬度系数0.92~1.59。属不稳定-较稳定型顶板。
底板：为泥岩或砂质泥岩，节理裂隙不发育。属较稳定型底板。
本区煤岩层多属缓倾斜，一般倾角在3°～14°左右，在较大断层附近，因受牵引，倾角变大。在断层附近，煤层有受挤揉现象。可能会揭露落差在１～６m之间的小断层。巷道掘进时有淋头水，水量较大。
第三节 煤岩层赋存特征
一、概况
6#煤层顶板为砂质泥岩，6#煤厚平均1.56米，其下依次为灰黑色泥岩(2.64m)、6#下煤（0.21m）、灰色泥岩（7.63m）、浅灰色K4石灰岩（4.74m）、灰黑色泥岩（2.02m）、7#煤（0.51m）、灰黑色泥岩（0.5m）、灰白色中粒砂岩（1.65m）、灰黑色泥岩（3.87m）、深灰色K3石灰岩（4.63m）、8#煤（0.24m）、黑色页岩（1.93m）、灰色砂岩（1.78m）、深灰色砂质泥岩（5.13m）、灰色K2石灰岩（5.09m）、9#煤（1.09m）、砂质泥岩（3.85m）、10#煤（4.14m）、
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 黑色泥岩（1.36m）、11#煤（0.47m）、砂质泥岩（2.8m）、11#下煤（0.3m）、灰白色砂岩（1.5m）、黑色泥岩（1.5m）、L2石灰岩（0.5m）、灰白色砂岩（2.5m）、L1石灰岩（1.5m）、铝土泥岩（4.0m）、山西式铁矿层（4.94m）、石灰岩（64m）。
预计瓦斯涌出量不大，无瓦斯突出现象，地温属正常。2#、6#、9#、10#煤尘均具有爆炸性，4#、6#、9#、10#煤层自燃倾向性为自燃，等级Ⅱ级，2#煤层自燃倾向性为容易自燃，等级Ⅰ级。
区域内无火成岩侵入及褶曲。
二、煤（岩）层产状、厚度、结构、层间距
主要在K2石灰岩与9#煤层间施工。根据以往资料，巷道所经煤体为实体煤层。
9号煤层位于太原组下段上部，煤层顶板为K2石灰岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。下距10号煤层平均3.85m，下距奥陶系峰峰组石灰岩平均29.36m。
煤层特征情况表
项 目 煤层厚度 煤层倾角 煤层硬度 煤层层理 煤层节理 自然发火期 绝对瓦斯量 煤尘爆炸指数 3单 位 m 度 f 发育程度 发育程度 8 m/min 指 标 1.09 0－14 1.5 中等发育 中等发育 Ⅱ 0.98 17.44 备 注 9#煤层顶底板情况表
顶、底板名称 直接顶 伪顶 直接底 岩石名称 K2石灰岩 泥岩 厚度/m 5.09m 3.85m 特征 灰色，致密坚硬，节理发育含动物化石。喀斯特发育，含燧石结核或成层状。 灰色，偶为页岩，风化呈褐色。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 附图（煤、岩柱状图）。
9#、10#煤层综合柱状图
第四节 水文地质
一、地表径流
汾河支流静升河从井田南部外侧流过。井田范围内没有大的地表水体。井田内发育冲沟，各沟谷基本常年无水，仅在雨季汇聚短暂性洪流，属季节性沟谷河流。
本矿井工业场地位于井田西南部。矿井工业场地位于苏溪村致富沟中，主、副斜井位于该沟谷东侧。据调查,工业场地位于最高洪水位线以
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 上，工业场地内主、副井口及主要建筑标高位于场区沟底标高10m以上，工业场地整平坡度在5‰-20‰之间，地面径流排水线路短捷顺畅，故雨季地表径流不会对工业场地井口及井下安全造成威胁。在冲沟没有堵塞、能够正常泄洪的条件下，洪水一般不会对工业场地及井口造成威胁。
二、井田内地表水体对通道掘进的影响
井田外汾河及其支流静升河距井田较远，河水对矿井开采没有影响。原致富煤矿与原南浦煤矿矿井工业场地内建筑物及井口标高均高于沟底10m以上，故雨季沟谷汇集的洪水对矿井工业场地一般没有威胁。
三、一采区090102工作面回风顺槽掘进过程中的水害因素 一采区090102工作面回风顺槽在掘进过程中，会有2#、4#、6#煤层裂隙水及K2石灰岩岩溶裂隙水。在掘进过程中要严格按照‚有掘必探，先探后掘‛的方针施工，施工时要严格按照矿方制定的探放水设计,探放水措施作业。
四、主要水源 1、含水层
开拓工作面涉及到上石炭统太原组石灰岩含水层
上石炭统太原组地层在井田内平均厚度约84.79m。除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外，有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩(K2、K3、K4)，总厚度约18.89m，为本组主要含水层，开拓工作面上部自下而上依次为泥岩、9#煤、K2灰岩。井田位于尤家山勘探区内，据《山西省霍西煤田尤家山勘探区精查地质报告》，钻孔遇到三层灰岩多发生漏水现象，根据抽水试验：K2灰岩单位涌水量为0.0007-0.515L/s.m，渗透系数为0.01-3.123m/d， K2为中等富水性含水层，灰岩为煤层直接或间接顶板，对工作面充水有重要的意义。
2、隔水层
各含水层之间的泥岩、砂质泥岩、粘土岩隔水层为各含水层之间的主要隔水层，隔水性良好。
3、井田地下水的补给、径流、排泄条件
本井田位于郭庄泉域中部，属区域岩溶水径流区，地下水总体流向为由北向南。石炭系上统太原组岩溶裂隙含水层组在井田内有出露，接受大气降水补给后，顺岩层倾向径流，与井田外南部的静升河发生水力联系，
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 部分则由矿坑水排泄。二叠系砂岩裂隙水在裸露区接受大气降水补给后，一部分沿层面裂隙顺层径流，向南排出区外，加入区域裂隙水循环，一部分在基岩出露区以下降泉形式排泄于井田沟谷中。
五、矿井充水因素分析及水害防治措施 1、井田内地表水体对巷道开拓的影响
井田外汾河及其支流静升河距井田较远，河水对矿井开采基本没有影响。
原致富煤矿与原南浦煤矿矿井工业场地内建筑物及井口标高均高于沟底10m以上，故雨季沟谷汇集的洪水对矿井工业场地一般没有威胁。
2、构造对开拓工作面水文地质条件的影响
据调查，原灵石南浦煤业有限公司在开采过程中所遇断层有不同程度的导水现象，断层水刚揭露时较大，随时间的延长而逐渐变小。由此断定，井田内张裂性正断层为导水断层。
此次所掘巷道距离近井田内大小断层较远，一般不会造成影响。 3、古空区或老采空区对掘进的影响
井田内2、4号煤层已基本被采空，6号煤层部分被采空。6号煤层采空区主要分布在井田西部和南部。
本次开拓掘进的等候硐室所穿过的煤、岩层，在9、10#煤层充水图上看,开掘巷道所经之处有富水异常区域，必须加强探放水工作。
4、奥灰岩溶裂隙水对开拓工作面的影响
据相邻井田——灵石煤矿井田及本矿主斜井工业广场深水井——奥灰水位推测，本井田奥灰水位标高为525-528.5m。
井田内9、10号煤层与奥陶系石灰岩之间的隔水层主要由泥岩、砂质泥岩、铝土泥岩等组成，且施工地段标高为654米，因此奥灰水不会对施工地段造成威胁。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道用途及开口位置
巷道用途为服务一采区090102工作面回风、行人。 巷道长度：全长平距491m（平距），煤巷。
一采区090102工作面回风联络巷从一采区回风下山，坐标X=4085396.695，Y=19573431.946开口，以方位角30°40′11″向前沿9#煤顶板掘进34.4m（平距），到达顺槽开口点，坐标为X=4085426.264，Y=19573449.481。以方位角30°40′11″向前沿9#煤顶板掘进491m（平距），到达设计位置。
开口及施工巷道采用钻眼爆破法破岩,开口时要先在开口处顶板补打锚杆及锚索5根维护好顶板,并采取开小炮的方式逐步破口掘进,掘开后及时打锚杆挂网初喷护顶。必要时补打锚索，防止冒顶片邦发生。
开口大样图、巷道布置图附后。
第二节 一采区090102工作面回风顺槽断面、支护方式
断面为矩形，锚网支护，净宽³巷中净高=3.5m³2.385m。顶板锚杆采用φ16³1600mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1000mm³1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一支；采用φ6mm钢筋网，网格100³100mm。两帮煤部分锚杆采用φ16³1600mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距1000mm³1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一支；采用塑料网，网格50³50mm。两帮岩石部分不打锚杆不挂网。
巷道断面图附后。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第三节 矿压观测 沿煤层掘进的巷道顶部、巷道交岔点及顶板破碎带要安设顶板离层仪，随时监测顶板离层量及压力显现情况，如发现顶板离层超过限值，必须采取加强支护的措施。
第四节 支护工艺
一、支护参数
顺槽长度为491m（平距），断面为矩形，锚网支护，净宽³巷中净高=3.5m³2.385m，巷道净断面8.35㎡。。顶板锚杆采用φ16³1600mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1000mm³1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一个；钢筋网采用φ6mm钢筋焊接而成，网格100³100mm，搭接长度为100mm，搭接处每隔300mm用铁丝绑扎一道。两帮煤部分锚杆采用φ16³1600mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距1000mm³1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一支；采用矿用阻燃塑料网，网格50³50mm。两帮岩石部分不打锚杆不挂网。预计顺巷顶板倾角为0°，横巷顶板倾角为9°。
一采区090102工作面回风顺槽采用一掘一支护,断面采用掘进机掘进，成型要规整。
掘进中如遇有断层、无炭柱等地质构造时，必须及时汇报，根据情况确定特殊支护方式。
二、支护工序
采用EBZ—160型掘进机破煤（岩），按设计要求一次切割成巷，采用刮板输送机、带式输送机运输，一掘一支作业。一掘一支为一正规循环，三八作业制。
三、锚杆支护验证: （一）、按悬吊理论计算 １.锚杆长度计算; L=KH+L1+L2 L-锚杆长度m H-冒落拱高度m
L1-锚杆锚入稳定岩层深度，按经验取0.6m
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 L2-锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m K-安全系数一般取2 H=B/2f=0.29m
B-巷道开掘宽度，取3.5m f-岩石坚硬系数，取6
则L=2³0.29+0.6+0.05=1.23m,施工采用1.6m长锚杆. ２.锚杆间排距计算： 设间排距为a，则 a=Q/KHY
Q-锚杆设计锚固力，取70KN H-冒落拱高度,取0.29m
Y-被悬吊砂岩重力密度，取19.9KN/M3 K-安全系数，取K=2 a=6.1m
施工时取a=1.0m
通过以上计算得知，巷道顶板锚杆间排距为1.0m可以满足一采区090102工作面回风顺槽断面顶板支护要求。
顶板破碎或有离层顶板时要及时用锚杆前探梁或点柱临时支护顶板，前探梁采用φ108³2.5m钢管制成，每根前探梁用三道锚杆吊环固定。弯道临时支护为锚网及时支护。遇地质构造顶板破碎时，要适当缩短循环进度，并补加锚索制定特殊施工安全技术措施。遇松软岩层时锚杆要采用全长锚固。
四、支护工艺： １.打锚杆眼
(1)打眼工必须按《煤矿安全规程》操作.
(2)打眼必须在有支护的顶板下作业，严禁空顶作业。
(3)打眼前先处理浮矸，敲邦问顶后，安设前探梁或打临时锚杆进行临时支护 。
(4)使用型号为MQT-130/2.8气动锚杆机打顶板锚杆固定锚杆。力矩扳手紧固锚杆。
(5)锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，眼距为1000mm³1000 mm，眼位
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 的误差不得超过100mm。 (6)一采区090102工作面回风顺槽锚杆规格为φ16mm³1600mm，其中有效锚杆长度1500mm～1550mm，外露长度小于50mm；
(7)锚杆必须按规程规定角度打眼,不得顺层面裂缝打眼。
(8)锚杆施工中,由质检人员对锚杆进行抗拔力抽样检查，每300根抽查三根,顶锚杆拉力达到70KN、帮锚杆达到40KN，即可停止拉拔。
(9)施工队组要经常检查巷道施工质量,发现缺锚杆的或拉拔不合格的要及时补打锚杆。
(10)打锚杆眼前首先按中腰线检查巷道断面尺寸,不合格的要及时处理,打眼时要在钻杆上做好钻深标志,按锚杆长度钻眼,打眼时按照由外向里,先顶后邦的原则进行。安检敲邦问顶同样遵循由外向里,先顶后邦的原则。
２.锚杆的安装：
(1)锚杆眼钻好后，先用压风将眼内的积水,岩粉吹净(吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人).然后用锚杆将一根树脂锚固剂轻轻送入眼底(先检查锚杆孔深度和锚固剂的质量)。
(2)将锚杆套入内丝外六方套搅拌钻杆中，然后开动锚杆机，边搅拌边推进，用力要均匀，直到将锚杆推到孔底为止，搅拌时间20～30秒钟，搅拌后锚杆机要停留10秒，等凝固后取下气动锚杆机。
(3)5～15分钟后上网和托盘，并用力矩扳手检查紧固力，要求紧固扭矩不小于100N²M，外露长度不大于50mm。
３.锚索的安装
(1)用钻机打眼，眼深不小于6.2m，要打到稳定岩层内。 (2)把锚固剂送入眼内，锚固剂用3个。
(3)先用手将药卷推入眼内,而后用锚索轻轻上顶逐步送入孔底,然后用钻机将锚索边搅边上顶完全送入眼内，将锚固剂搅拌30～45秒。
(4)10分钟左右后，安装好托盘，用张拉千斤顶拉紧锚索。 (5)锚索外露长度≤150～300mm。 ４.挂网：
(1)钢筋网使用前必须清除污锈。
(2)钢筋网应与锚杆联结牢固，喷射时钢筋网不得晃动。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 (3)使用φ6钢筋网100mm³100mm的网格，规格为2400mm³1500mm，用托盘螺母拧紧固定，托盘规格120mm³120mm³6mm，要求钢筋网与岩面紧贴接顶严密，锚杆外露长度不得大于50mm，钢筋网的搭线接处必须用12#铅丝绑扎，绑扎间距为300mm。
(4)钢筋网与钢筋网的压茬不能小于100mm。
(5)当岩层过软化带、破碎带时，根据条件增加6000mm锚索加强支护。 ５.锚网支护质量要求
1>.打锚杆必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差不得超过100mm。
2>.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。
3>.锚杆必须带帽并拧紧，螺纹外露长度不大于50mm，托板接顶严密。 4>.锚杆锚固力必须达到70KN以上，不合格必须重新补打。 5>.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100N•M。 6>.损坏的托板及时更换，每班应在托板上用红油漆做好标记。 7>.锚杆紧跟迎头，施工必须做到当班眼当班锚，施工一个锚一个。 8>.要根据施工作业要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，保证巷道断面尺寸符合质量标准。。
五、支护质量要求
１.打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差不得超过±100mm。
２.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°，锚索不小于80°。
３.锚杆必须戴单帽并拧紧，螺纹外露长度为10-30mm，托片紧贴顶板，一垫一帽紧固有效。
４.锚杆锚固力必须达到70KN以上，不合格必须重新补打。 ５.每隔100m巷道进行一组锚杆拉力试验，并用红油漆做好标记。 ６.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100N²M。 ７.铁托盘贴紧钢网，邦锚杆托板贴紧煤邦。正常情况下锚索外露长度小于或等于150mm～300mm。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ８.施工质量标准 检查项目 １.锚杆、锚索、钢筋网等材料的材质规格、品种、结构、强度 ２.锚固剂的材质、配比、规格、强度 １.巷道净宽（中线左右） ２.巷道净高（中线左右） 基 本 项 目 ３.锚固力（锚杆） ４.锚索预紧力 ５.锚杆、锚索施工质量 ６.铺网安装质量 检查项目 １.锚杆间、排距/mm 允 许 偏 差 项 目 ２.锚杆、锚索孔深/mm ３.锚杆角度/（度） ４.锚杆外露长度/mm ５.锚索预留长度/mm ６.锚索间排距/mm 质量要求及允许误差/mm 合 格 保 证 项 目 优 良 符合设计、作业规程及规范规定 符合设计、作业规程及规范规定 0～+50 0～+50 最低值不小于设计值的90% 最低值不小于设计值的90% 安装牢固、托板紧贴煤岩壁无松动 符合作业规程规定 允许误差 -100～+100 0～+50 符合设计要求，≥75 露出托板≤50 +150～+300 -100～+100 0～+30 0～+30 最低值符合设计值 最低值符合设计值 完全符合设计标准 21
山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第四章 施工工艺
第一节 施工方法
断面掘进机掘进施工工艺流程为：
安全检查→标定中腰线→综掘机切割→出煤（矸）→支护 1、安全检查：
每班开工前，由班组长、瓦检员及安监员进行‚三位一体‛的安全检查，对所有工作地点的顶板、巷邦支护、通风设备、工具都必须进行检查，发现隐患立即处理并汇报，确认安全后方可开工。
根据中线或激光指向仪所指的中线位置在迎头标定中点，根据腰线所指位置标定腰线。
切割分上下两半部分切割，先割上半部分煤后割下半部分岩石。 煤部切割完后，关闭行走电机，让装载耙爪与刮板输送机工作，运走割下的煤。然后切割岩石，切割完成后，运走割下的岩石。
每切割两刀，每刀0.6m，打一排柱子。柱腿子要打在实底上，支稳支实，柱顶戴帽顶实顶板，初撑力达到要求。
三、管线、风筒的铺设：
静压水管、排水管、压风管铺设在巷道的右手邦。电话线、监控线、信号线、电缆依次用电缆钩挂在巷的另一邦上，要求每3米吊挂一组, 风筒吊在上面，逢环必挂，风筒末端距工作面岩石巷道不大于10米，煤巷不大于5m。均从一采区上部车场接入。局扇安装在撒煤清理巷内，用锚杆钢丝绳固定在巷邦上或安装在台架上。
管线及轨道敷设方式表
序号 1 2 3 名称 静压水管 压风管 排水管 规格型号 2寸管 4寸管 2寸管 单位 米 米 米 数量 45米 45米 45米 吊挂方式 临时吊挂 临时吊挂 临时吊挂 距工作面距离 小于40米 小于40米 小于40米 备注 随工作面延接 22
山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 4 5 6 电缆 电缆 信号线 50m 70m 2.5m 222米 米 米 45米 45米 45米 临时吊挂 临时吊挂 临时吊挂 小于40米 小于40米 小于40米
第三节 设备配备表
设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备 掘进机 气腿式风动凿岩机 调度绞车 探水钻 矿车 小水泵 刮板输送机 带式输送机 局部通风机 电话 水泵 风泵 风煤钻 照明综保 控制开关 馈电开关 激光指向仪 力矩扳手 钻杆打眼机 锚索液压涨紧装置 型号规格 EBZ-160 YT28 JD-11.4 ZQJC-150/2.8 0.7m 7.5kw SGB-620/40 DSJ-650 FBD-№6-2³15 ZBZ-4.0 QBZ200D QBZ80D QBZ120D BKDZ120D YBJ-800 MQT-130/2.8 120 3功率 160KW 10kw 2³15 kw 11 kw 1.2 kw 2.5 kva 2.8kw 单位 台 台 部 台 辆 台 部 部 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 件 台 台 数量 1 6 若干 1 10 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 3 1 1 1 3 2 2 备注 1吨 备用一台 备用一台 根据需要 根据需要 备用一台 23
山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 21 混凝土喷射机 PZ-5(B) 5.5 kw 台 1
第四节 运输方式及运输管理
一、 矸石的装、转、运方式
工作面→刮板输送机→回风联络巷刮板输送机→一采区回风下山刮板输送机→轨道回风联络巷刮板输送机→一采区轨道下山刮板输送机→一采区上部车场胶带运输机→井底车场胶带运输机→上仓胶带巷胶带运输机→煤仓→主斜井胶带运输机→地面。
二、材料、设备的运输方式
材料、设备经地面装入矿车经副斜井、井底车场、一采区上部车场、一采区轨道下山、轨道回风联络巷、一采区回风下山、顺槽回风联络巷至工作面
运输路线为：
地面→副斜井→井底车场→一采区上部车场→一采区轨道下山→轨道回风联络巷→一采区回风下山→顺槽回风联络→工作面。
三、运输管理规定及措施
１.斜井运输必须严格执行‚行人不行车，行车不行人‛制度，运输前在坡上、下及能够进入运输范围内设好专人警戒，警戒人员必须站在躲避硐内安全地点，避开跑车后可能波及的范围及绞车钢丝绳波及范围。
２.挂车数量严格执行绞车操作规程规定，严禁超挂车辆和放飞车，严禁无措施拉运超重超高超宽超长物料。
３.正确使用‚一坡三挡‛设施和保险绳。 ４.信号规定
绞车信号：一声停、二声上、三声下、四声乱铃为故障。
把钩信号工要严格按本工种操作规程作业,每次发送车前要仔细检查好钩头,钢丝绳,保险绳及矿车间连接情况,确认无问题且井筒内无人员行走后方可发信号走车。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第五节 综掘说明书 一、掘进机主要技术参数
EBZ—160型掘进机技术参数
外型尺寸（m） 9.44³2.9³1.65 重 量 45t 切割头转速 46r/min 最大切割宽度 5.5m 总 功 率 160kW 适应巷道坡度 ±16 °最大切割高度 4.8m 供电电压 660V 生 产 能 力 204m/h 3二、安装作业的标准要求： １．必须严格符合《煤矿安全规程》第71、76、77条及《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》对综掘机作业的有关规定。
２．综掘机由施工队安装调试好，经井下试运行合格后方可使用。 三、断面切割顺序：
１．巷道切割分上下两半部分切割，先割上半部分煤后割下半部分岩石。首先从工作面顶部进刀使切割臂由左向右、自上向下而移动，截深达600mm以后，机器停止前进。严禁使截割臂处于极限位置。
２．煤部切割完后，关闭行走电机，让装载耙爪与刮板输送机工作，运走割下的煤。同时使铲板紧贴底板，并落下后稳定器，将综掘机略微抬起。
３．综掘机切割到位后，使其降低截割臂约250-300mm，接着驱动截臂水平移动。多次重复上述动作，直到完成断面切割。同时让装载耙爪与刮板输送机运完割下的煤。
４．切割路线图附后。 四、操作维修技术要求
１．司机按规定的切割高度和切割路线切割，严禁随意改变路线或加大循环进尺。
２．综掘机前后及左右浮煤及时清理干净。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ３．除正常检修外，每切割1个循环（600mm根据掘进机使用说明确定），司机、跟班维护工必须检修1次综掘机，紧固1次切割头螺丝。
五、有关制度
１．班长、司机、机电维护员必须现场交接班，交清接明。 ２．综掘机司机必须按规定操作，管理好专用工具，严禁丢失。 ３．严格执行工区制定的包机、维修、交接班等各项制度。 ４．当综掘机出现过载、过热等现象时，不得强行运转。 ５．发现问题必须及时处理，不得带病作业。
第五章 生产系统
第一节 通 风
一、通风方式及供风距离
(1)工作面采用FBD№6-2³15KW对旋式局部通风机压入式供风，使用直径φ600mm优质抗静电、阻燃胶质风筒正压供风。
新鲜风流：地面→主斜井→撒煤清理巷→局扇→风筒→工作面。 乏风：一采区090102工作面回风顺槽工作面→顺槽回风联络巷→一采区回风下山→轨道回风联络巷→一采区轨道下山→一采区上部车场→井底车场→回风大巷→回风井→地面。
(2)局部通风机及其启动装置必须安装在距回风口不小于10米的地方，应保证掘进工作面至回风口之间的最低风速岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25m/s。风筒末端距工作面的距离岩巷不大于10米，煤巷不大于5m。要求风筒环环吊挂、迎头风筒不落地。
(3)局部通风机采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)两闭锁(风电、瓦斯电闭锁)供电。局扇要安装消音器及风流净化装置，实现双风机双电源自动切换。
二、掘进工作面风量计算： １.按瓦斯、二氧化碳涌出量计算：
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 Q掘=100qCH4k=100³0.5³2=100(m3/min) Q掘=70qCO2k=200³0.8³2=320(m3/min) 式中Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min
100—单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％的换算值。
qCH4—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min，取0.5。 qCO2—掘进工作面的平均二氧化碳绝对涌出量，取0.8。
k—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，低瓦斯矿井取2.0。
２.按人数计算： Q=4n=4³30=120(m3/min)
式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min。 4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量。 N—掘进工作面同时工作的最多人数。
3.考虑风筒漏风满足工作面最低风速，风机所必须提供的风量计算： Q掘=V³S³P m3/min
式中：v—巷道允许的最低风速，岩巷取9m/min，煤或半煤岩巷取15 m/min
S—巷道断面积，8.35m2
P—局部通风机风量比，为局部通风机风量与工作面风量之比。通过实测确定，也可参考以下值选取：1.30
风筒长度 P 风筒长度 P 100 1.08 1200 1.60 200 1.14 1400 1.68 300 1.19 1600 1.75 400 1.25 1800 1.82 500 1.30 2000 1.88 600 1.35 2200 1.94 700 1.39 2400 2.00 800 1.43 2600 2.04 900 1.48 2800 2.08 1000 1.52 3000 2.10 Q掘=162.83m3/min ５．取最大值Q掘=320m³/min。选用FBD-№6-2³15KW局扇两台，一台使用，一台备用。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第二节 瓦斯防治 １.加强瓦斯及其它有害气体的检查，严格执行‘一炮三检’制度，工作面瓦斯浓度达到0.8％时二氧化碳浓度超过1.2％时或一氧化碳浓度超过0.0024％时，都要停止工作，撤出人员。瓦斯浓度达到1％时，应立即切断电源，撤出人员，进行处理。
２.工作面电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的CH4浓度达到1.0％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
３.工作面体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
４.对因CH4浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在CH4浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。
５.无论任何原因都不准任何人随意停风，如因检修或停电等原因停风时，必须切断电源,撤出所有人员，查明原因制定措施，进行处理。恢复送电时，必须先检查瓦斯，只有局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局扇。
６.临时停工不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，警示标志，禁止人员进入，并向矿调度室汇报，如停工超过24小时必须进行封闭。
７.严禁在停风或CH4超限的区域内作业。
８.通风队必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。 ９.上岗干部、班组长、流动电工、要随身携带便携式瓦斯检查仪，发现瓦斯浓度达到1％时要立即停止作业，查明原因并立即处理。
10.瓦检员对工作面瓦斯浓度检查的次数每班不少于3次。必须在作业地点‚手交手‛交接班，严禁空班漏检。
11.瓦斯检查人员必须执行请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每班检查结果必须记入瓦斯班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
12.瓦斯传感器在巷道瓦斯浓度达到0.8％时能发出警报，达到1.2％时能切断巷道所有用电设备的电源，瓦斯传感器必须由专人负责维护，使之灵敏可靠显示准确。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 13.入井人员必须佩戴自救器，并能够掌握正确使用自救器方法。 第三节 综合防尘
１.防尘供水水源来自地面静压水池，经地面→副斜井→一采区上部车场→一采区轨道下山→轨道回风联络巷→一采区回风下山→顺槽回风联络巷→工作面。要求供水水压不小于0.7Mpa。
２.隔爆水袋的安装；
煤巷、半煤岩巷每间隔200m安全一组隔爆水槽棚。悬挂的隔爆棚按巷道断面要求，水量不小于200L/m2，该巷共设隔爆水槽60个，每个装水量为60Kg，安装长度20m以上，排距大于1.2m小于3m。水棚之间的间隙与水棚同巷壁之间的间隙之和不大于1.5m，棚边与巷壁之间的距离不小于0.1m，水棚距巷道轨面不小于1.8m，棚内各排水棚的安装高度保持一致。水槽棚架要与巷壁刚性固定，水槽自然卡在棚架上。
３.每周一次定期冲洗巷邦，清扫巷道。
４.静压水管每50m设一个洒水三通阀门,并要准备一根25米长φ10mm的胶质软管供洒水用。
５.防尘洒水管距工作面不得大于50m。 ６．掘进机作业时内外喷雾必须开启。
防尘管路系统图附后。
第四节 防灭火
１.配备如下灭火器材：灭火器两个、不少于0.5m3的灭火砂箱一个，铁锹两把，镐一把、水桶一只、灭火枪(钩镰枪)一件。灭火器必须按其使用要求定期更换。
２.灭火器材必须上架，专人管理，排放整齐、使用方便，严禁捆绑。 ３.所有人员必须学会消防材料的使用和灭火知识。
４．电气设备着火应首先切断电源再迅速灭火。在电源未切断前只准使用不导电的灭火器材灭火。
５.油类着火不得用水灭火。用砂子灭火时从外沿向内进行覆盖；用
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 灭火器灭火时由外向内逐步喷洒；用水灭火时，水量要充足，要从火区的边缘开始灭火。
６.消防管路必须紧跟工作面，且每隔50米安设一个三通阀门。
第五节 安全监控
在巷道安装两台KG9701A型瓦斯传感器，一台安装在距工作面的距离不大于5m处；另一台安装在巷道回风口以里，距回风口15m的地方；两台均安装在回风一侧(无风筒一侧)，距顶板小于0.3m，距煤邦大于0.2m处。另在局扇吸风口前3m～5m处安设一台瓦斯传感器。当巷道瓦斯浓度超过0.8％时，能发出警报，当巷道瓦斯浓度超过1.2％时能自动切断工作面所有用电设备的电源。瓦斯传感器必须由专人负责维护，使之灵敏可靠，显示准确。
１.工作面过采空区及遇地质构造时，密切注意巷道围岩变化情况，加强对瓦斯及其它有害气体的检查。
２.瓦斯传感器报警浓度为≥0.8％，断电浓度为≥1.2％，复电浓度为＜0.8％，断电范围为掘进巷道内所有电气设备。
３.瓦检员每班对管辖范围内传感器的数据进行核对和记录，对监测装置及电缆的外观进行检查，并将检查结果报调度室。
４.瓦斯传感器数据不准确时要及时向通风队和调度室汇报，并更换。
安全监控系统图附后。
第六节 供 电
采用灵石工业线路、马和供电站双回路10KV供电。经中央变电所KBSG800/10型变压器降压，采用660V低电压为工作面供电。井下变压器→总控开关→巷内各用电设备。不论电压等级如何，所有电源必须实行风电闭锁,各用电设备开关必须有可靠接地,接地线连接装置要符合规程要求。
供电系统图、设备布置图附后。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第七节 供水、排水 6＂管6＂管１.工作面供水采用静压水。水源：地面水池——→主斜井——→一采区
4＂管4＂管4＂管上部车场——→一采区轨道下山——→轨道回风联络巷——→一采区回风下山4＂管4＂管——→顺槽回风联络巷——→工作面。
２.工作面的积水要及时排清，经常保证巷道内无积水。施工时选择巷道低洼处打水泵窝，水泵窝的规格为2m(长)³1m(深)³1m(宽)（其中底板下挖1.0m），采用两台BQW30-50-15型潜水泵排至一采区上部车场，经水沟流入水仓后由水泵排出地面。开关要衬高，防止水淹，排水设备要保持完好，排水系统必须畅通，有专用的排水管路，并每班派专人排水。
管路系统图附后。
第八节 运 输
１.矿车载重不得超过0.7吨，所装物料不能超高、超宽。 ２.必须保证巷道的规格成型，巷道底板必须平整，不得出现台阶和明显凹凸。
３.物料或设备装车后必须确保重心平稳。 ４.严格执行‚行人不行车，行车不行人‛的规定。 材料运输路线：
地面→副斜井→井底车场→一采区上部车场→一采区轨道下山→轨道回风联络巷→一采区回风下山→顺槽回风联络巷→一采区090102工作面回风顺槽工作面。
运煤、矸线路：
一采区090102回风顺槽工作面→刮板输送机→回风联络巷刮板输送机→一采区回风下山刮板输送机→轨道回风联络巷刮板输送机→一采区轨道下山刮板输送机→一采区上部车场胶带运输机→井底车场胶带运输机→上仓胶带巷胶带运输机→煤仓→主斜井胶带运输机→地面。
运输系统图附后。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第九节 照明、通迅和信号 1．采用ZBZ-4.0W照明信号综保供127V电源。回风顺槽绕道开口处、回风顺槽掘进工作面开口处、上部车场入口处、井下、井口各安装隔爆电话机一部、组合电铃一套，作为通讯、信号工具，做到声光兼备。
2．在距工作面50m安设一部矿用本质安全型壁挂话机，可与矿调度室、矿空压机房、掘进队组队部等地点进行通迅联系。
3．掘进工作面的装载、运输信号装置采用127V矿用防爆型组合声光往返电铃信号装置。
第十节 压风系统
风源来自地面空压机房，出口风压为0.8Mpa，迎头风压不小于6＂管6＂管4＂管0.4Mpa。压风系统：地面空压机房——→副斜井——→一采区上部车场——→。4＂管4＂管4＂管一采区轨道下山——→轨道回风联络巷——→一采区回风下山——→顺槽回风4＂管联络巷——→一采区090102工作面回风顺槽工作面。
附图见管路系统图。
第六章 机电管理
第一节 设备管理
设备配备表
序号 1 2 3 32
设备工具名称 掘进机 综保 提升绞车 型号 EBG-160 ZBZ-4.0 JK-2³1.5 功率 160KW 单位 台 台 台 数量 1 1 1 备注 照明信号用 运岩石、运山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 料 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 磁力启动器 真空磁力启动器 激光指向仪 局部通风机 潜水电泵 调度绞车 探水钻 刮板输送机 带式输送机 水泵 控制开关 QBZ-80 QBZ（80＋315）660BFS YBJ-800 FBD-№6-2³15 BQW30-50-15 JD-11.4 ZLJ-650 SGB-620/40 DSJ-650 QBZ200D QBZ80D 15 馈电开关 QBZ120D BKDZ120D 16 17 激光指向仪 混凝土喷射机 YBJ-800 PZ-5(B) 15KW 11.4KW 40KW 11 kw 5.5 kw 台 台 台 台 台 部 台 部 部 台 台 台 台 台 台 台 4 2 1 2 2 若干 1 2 1 2 1 3 1 1 1 1 根据需要 双风机双电源切换开关 备用一台 第二节 供电系统
由10KV双回路为地面变电所供电，经中央变电所KBSG800/10变压器降压为660V，再为掘进等施工设备供电。
第三节 供排水、风压系统
一、供水系统
6＂管4＂管4＂管4＂管地面——→主斜井——→一采区上部车场——→一采区轨道下山——→轨道4＂管4＂管4＂管回风联络巷——→一采区回风下山——→顺槽回风联络巷——→工作面。
二、排水系统
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 3＂管3＂管3＂管工作面——→顺槽回风联络巷——→一采区回风下山——→轨道回风联络3＂管3＂管巷——→一采区轨道下山——→一采区上部车场排水沟→副斜井井底车场→6＂管水仓→副斜井——→地面
三、供压风系统
6＂管6＂管4＂管
地面空压机房——→副斜井——→一采区上部车场——→。一采区轨4＂管4＂管4＂管
道下山——→轨道回风联络巷——→一采区回风下山——→顺槽回风联4＂管
络巷——→一采区090102工作面回风顺槽工作面。
第四节 机电管理与措施
1、电工必须经过培训并持证上岗。接线、拆线、检修及处理电气设备故障时，必须在上一级开关停电，并把开关打到零位闭锁，悬挂‚有人工作，不准送电‛的警示牌，并安排有责任心的人员专人看管，防止误送电；停送电作业由电工本人进行，实行‚谁作业，谁停电，谁送电‛原则，严禁约时送电。警戒人员由电工本人安排，本人撤除。
2、井内一切设备都必须完好防爆，所有下井的电气设备由机电部进行防爆整定、检查、验收，严禁带电检修、移动电气设备。
3、供电要严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，三大保护灵敏可靠，接地合格。三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）；四有（有漏电和过流保护装置、有密封圈和档板、有螺丝和弹簧垫、有接地保护装置）；两齐（电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐）；三全（保护装置齐全、绝缘工具齐全、图纸资料齐全）；三坚持（坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局扇风电闭锁）开关台台上架，停电时必须挂牌，并严格执行电工停送电，谁停谁送的制度。
4、各种管线按规定吊挂整齐，吊挂时风管在上，水管在下，间距300mm，水管距底板不小于1.0m。供水管铺设2寸管，供风管铺设4寸管，
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 电缆必须按机电专业要求吊挂。 5、各种设备定期清洁，注油润滑，建立健全机电管理所要求的各项制度和记录。
6、检修机电设备前，必须先检测被检电器周围20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度大于0.8%时，严禁进行检修工作。
7、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其所带动的机器外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、齿轮等)都必须加装防护罩或防护栏，防止碰触发生危险。
8、电缆选用要符合2011版《煤矿安全规程》规定。
9、所有机电设备的操作使用、检修、维护、故障排除、拆卸运输、安装调试，必须按照各自厂家的《操作使用说明书》进行。
10、检修开关等电气设备前必须验电、放电。
11、加强机电设备的维护和保养，保证其处于良好状态。
12、机电设备应放置平稳、排列整齐，顶部不得有淋头水，底部不得有积水，开关应放在架上，日常洒水不得洒在电气设备上，要保持设备外部整洁。
12、电缆要悬挂整齐，电缆应与风筒挂在巷道两侧，电缆与风管供水管在巷道同侧时，必须附设在管子上方，并保持距离0.3m以上。
14、安装接地装置在投入运行前应检测其接地电阻值。
15、生产前要做好试运工作，检查开关、煤电钻的漏电、短路、过载、断相等保护是否正常，发现问题要及时处理，严禁甩掉保护，保证设备在完好情况下运行。
16、用试验按钮时，对检漏装置每班生产前试验一次，照明信号综保每班试验一次，在瓦斯检查员的配合下，每班至少做一次远方人工漏电跳闸试验。
17、各司机要随身携带操作证，严禁无证上岗，不得违章作业。 18、非专职机电人员，不得检修电气设备。严禁带电搬迁、检修电气设备，包括电缆。
19、检修电气设备时，必须严格执行测瓦斯、停电、验电、放电、连地线的安全作业程序，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1％以下的地点使用，并实行监测使用环境的瓦斯浓度。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 20、每日双风机自动切换系统，由瓦检员、代班班长跟班电工共同试验一次。无论检修、处理故障和试验等完毕后应及时恢复主风机运行。
21、严禁用隔离开关启动和停止用电设备。
第七章 劳动组织与主要技术经济指标
第一节 劳动组织
一、劳动组织
１．作业方式：工作面采用‚三八‛工作制。采用2个生产班，1个检修班，零点班为检修班，每个生产班各10个正规循环，循环进度0.6米，零点班设备维修组对工作面机电设备进行维护和检修工作。
２．严格执行交接班制度：
（1）各班队长必须认真组织，严格执行交接班制度。
（2）每个班必须由队长统一领工，做到集体入井、集体交接、集体收工、集体上井。
（3）每个班入井前，必须由队当日值班长主持召开班前会。首先根据上一班井下作业地点汇报情况，针对性地进行生产工作安排；二是进行安全教育。班前会要准时、简明，完毕后排队更衣，顺序乘车。要准时入井，安全准时到达作业地点。
（4）进入作业地点，必须与上一班岗交岗、口对口，交不清、不能走。
（5）每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班保质保量按时完成额定工作量，并在班末认真填写工作卡，与下一班认真交接签字。
（6）交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。
（7）交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决。 （8）凡能够通过试运转交接的设备，必须进行运转验收。对于交接
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 过程中发现影响生产的问题，交接双方必须共同予以处理，确保当班按时进入正常生产状态。
（9）接班人员必须在交班人员在现场的情况下，按照设备与工程和质量标准作业规程规定，对分工负责的设备和工程状况进行认真细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。
（10）接班后，班组长要向矿调度室汇报当班作业地点、负责人、出勤人数、工作内容、设备运行状况、各环节存在的问题及开工情况。末交班前，要向矿调度室总结汇报当班安全生产情况。
（11）交接双方班组长要互相协调，如发生争执意见，必须及时向当日矿值班长汇报，并按矿值班长提出的协调意见执行。
三、2-2断面劳动组织表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合 计 工 种 队 长 班组长 安全员 绞车工 维修工 电钳工 验收员 材料员 掘进司机 生产支护工 运输工 出勤人数/人 Ⅰ 1 1 1 1 1 1 1 3 2 12 Ⅱ 1 1 1 1 1 1 1 3 2 12 Ⅲ 1 1 1 1 1 1 1 1 2 10 合计 3 3 3 3 1 3 3 1 2 6 6 34 37
山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 一采区090101工作面回风顺槽正规循环作业图表甲班序号工序名称时间（分）1123456789交接班安全、质量检查检修延皮带延接风水管截割煤临时支护永久支护收尾101024020202010301046023456789101112131415161718192021222324乙班丙班10文明生产及其他1112 备注工序中出现影响时，时间顺延。39
山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第二节 主要技术经济指标表
2-2断面经济技术指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 巷道掘进断面 循环进度 日循环个数 日出勤人数 日进度 月进度 刀齿消耗 单 位 ㎡ m 个 人 m m 个/m 数 量 9.6 0.6 20 34 12 300 0.1 备 注 按25天正常计算 第八章 安全技术措施
第一节 一通三防
一 、通风管理
第1条：全体通风瓦斯管理人员，必须熟记《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、煤尘、防灭火的章节和‚规定‛以及中央及省、地、矿的有关规定并严格执行。不准任何人违章指挥和违章作业。
第2条：根据《煤矿安全规程》第151条规定精神，要求矿长、总工程师、部长、技术人员、队长和放炮员都要学会使用仪器和检查瓦斯工作，这些人员下井要携带瓦斯鉴定器，随时进行检查瓦斯的工作。电钳工要携带便携式瓦检仪下井作业。
第3条：巷道的风速必须控制在《煤矿安全规程》允许的范围内，不准超过和低于《煤矿安全规程》要求风速。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第4条：临时停工地点，不准停风，否则必须设栅栏，挂禁标牌，任何人不准进入停风地段。
二、瓦斯管理
第1条：瓦斯记录牌不准离工作面50m以外地方悬挂。
第2条：如有瓦斯超限或局部积聚，排放瓦斯时，要用挡板或拆开部分风筒接头，逐渐加大风量的办法排除，排放时瓦斯浓度不准大于3%，混入分区回风巷时不准大于1%，总回风巷不准超过0.75%，排放时回风巷道内禁止人员通行，回风流流经之处停止供电。
第3条：每班瓦斯检查不得少于2次，当瓦斯变化异常时，要经常检查瓦斯。
第4条：当瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼、放炮。
第5条：煤层及半煤岩和有瓦斯涌出的掘进迎头必须安装瓦斯自动检测报警断电装置，探头距掘进工作面不大于5米，顶板下300mm，当瓦斯浓度大于1%时掘进工作面及其附近20米范围内的电气设备必须全部断电，当瓦斯浓度小于1%时方可送电。
三、局部通风管理制度
第1条：局扇要设备齐全，吸风口要设有风罩和整流器等，应由通风工负责管理。
第2条：局扇处不准发生循环风，由瓦斯员保证局扇正常运转，通风工负责安装位置、质量、标准和延接风筒。
第3条：风筒悬挂必须平直发现破口及时修补，改变风筒直径时，必须设有过度节，异径花接。不准有死弯，要做到‚一平‛，‚二直‛，软质风筒接头要反压边，铁皮风筒接头要加垫。
第4条：风筒末端距工作面岩巷不准大于10m，煤巷不准大于5米。 第5条：使用局扇地方的电气设备必须要和局扇实行延时风电闭锁，否则风筒工和瓦斯员有权拒绝作业，不给没有实行风电闭锁的局扇安设风筒。
第6条：局扇停止运转时，要立即将盲巷内人员撤到新鲜风流中，盲巷应设专人负责，不准任何人进入停风地段，局扇启动排放盲巷积存瓦斯时，要按照地上述瓦斯管理规定进行。
第7条：局扇必须吊挂或垫起，离地高度不小于0.3米，严禁放置地下，严禁不安装风筒运转。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 第8条：通风工除保证局扇安装合格外，必须经常检查局扇的完好状况和运转情况。
第9条：任何人未经许可，不准随便停开局扇，不准移动局扇位置，人人爱护通风设施，（风门、密闭、盲巷栅栏、局扇、风筒、风帘、测风站）。
第10条：局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至风机以外的安全地点，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，机电工闭锁动力总开关。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。通风正常经瓦检员检查瓦斯浓度无问题后再进入工作地点。
第11条：无计划停电、停风的地点，可以不进行封闭，但必须切断电源，在盲巷口设置栅栏、揭示警标，由专职瓦检工或爆破工在盲巷口新鲜风流中看守，任何人不得进入停风区，看守人员必须现场交接班。
四、洒水灭尘管理
第1条；掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装一道水幕。利用风钻打眼时，必须供水，严禁干打眼。
第2条：巷道防尘洒水的干管、支管和喷头要有专人维修。 第3条：水源采用静压水源,水幕要保证能雾化全断面覆盖。 第4条：必须保证干管和支管不漏水，喷头完好，干管和支管有足够的压力。
第5条：各工作面要有专人负责防尘工作，由一通三防部进行检查防尘情况。
第6条：工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积。每10天冲洗一次。
第7条：掘进机工作时内外喷雾必须开启。 五、安全监测监控 第1条：安装要求：
１.安全监控管理组负责安全监控设备的安装、调试和维护工作，安装前必须根据已批准的作业规程或安全技术措施，认真分析断电范围并有人在场监护情况下接通井下电源及控制线。
２.安全监控设备的供电电源，严禁接在被控开关的负荷侧。 ３.切断安全监控系统前必须经调度室同意，并制定安全措施后方可进
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 行。 ４.使用安全监控设备前，必须按说明书要求调试合格后方可使用。 ５.传感器、报警器、主站、分站防爆电源应按规定位置设置。 第2条：调校与故障处理办法。
１.每月对安全监控仪器设备调试校正一次。
２.每隔 7天 必须使用校准气样和空气样按产品使用说明书的要求调校一次。
３.每隔7天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。 ４.安全监控设备发生故障时必须及时处理，在故障期间必须加强人工监测制定安全措施并填写故障登记表。
第3条：使用与维护要求
１.井下安全监测人员必须24小时值班，每班检查安全监控设备及电缆并和通风队检查结果进行对比并记录检查结果，当两者误差大于允许误差时先以较大者为依据采取安全措施并必须在8小时内对两种设备进行调校完毕。
２.需要经常移动的安全监控设备，必须按规定移动，严禁擅自停用。 ３.安全监控设备由所在采掘队负责保管和使用，如有损坏应及时向机电部汇报。
４.凡经大修的传感器，必须经计量检定合格后方可下井使用。 ５.矿井安全监控系统中心站值班员必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通断电状态及各种信息，详细记录，负责打印监测人,报表，报矿长、总工和技术负责人审阅。如井下有害气体超限，接到报警后，值班员必须立即通知调度室。
６.监控组织表必须对当日获得的信息进行分析处理，写出主要情况，问题书面报告送有关部门签阅。
第二节 顶板管理
１.每班开工前及掘进机切割后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石清除掉。
２.找顶人员要站在安全地点，并要保证退路畅通。
３.找顶工作应从有支护的地点开始，由外向内。上山迎头则站在一侧
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 进行找顶，先顶部后两邦依次进行。顶板较高，用手镐够不着时，用长把工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。找顶地点不准同时进行其它工作。
４.找顶工作要有两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人要站在找顶人的侧面。
５.遇有大矸石或岩石离层，巷道压力加大，应采取加固措施。 ６.敲邦问顶时，找顶人要戴手套，以防矸石掉落擦伤手。
７.敲邦问顶时，顶、邦敲击发出‚空空‛的声音时，就立即找下，要顺着裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨。
８.用手镐找顶，禁止用大抡镐的方法，而应采取背镐的方法，以免碰伤他人或自己。
９.找顶时，只准一组进行，禁止两组同时作业，以防出现险情躲闪不及而发生事故。
10.要经常敲邦问顶，发现问题要立即处理。 11、按作业规程进行支护，严禁空顶作业。
第三节 临时支护
一采区090102工作面回风顺槽断面为矩形，临时支护采取锚网支护的方式，支护完毕后再行出碴。同时，要针对井下地质条件变化情况，灵活选择使用下面的临时支护。
A、临时支柱
１.支柱的材质要符合作业规程规定。
２.支柱必须打得迎山有力，并要打在实底上。如底板为煤层或软岩时，柱腿下要加木垫，但不能重楔重座。
３.如在碎石堆上打柱时，其柱腿下必须加木垫，其规格要符合作业规程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活动前应先打好替柱，再回下原来的支柱。
B、临时护顶
１.搪梁护顶。岩石破碎有冒顶危险，可采用搪梁护顶的办法。就是先在迎头的上部打眼，利用眼孔打带钩的铁橛子，其上放置铁梁，然后用板棚（一般用四条），将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板，板棚顶上用小杆木楔接顶背实。铁橛子、铁梁、木板棚的规格、架设方法作业规程要做出具体规定。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ２.吊环棚护顶。在两邦煤、岩坚硬时，在两邦的上部打眼，并在眼中打带钩的铁橛子，橛子上放道木，道木上架棚头或板棚，而后用小杆木楔接顶背实。对铁橛子、道木等的规格、材质和架设方法要符合作业规程的具体规定。
第四节 爆 破
掘进过程中，如果遇有特殊地质情况需进行爆破，要遵守以下安全技术措施。
一、打眼 １.打眼前的准备
①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理；
②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；
③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；
④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；
⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、邦有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好邦、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定。
２.打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。 ①局扇停止运转；
②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中CH4含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚CH4浓度达到2%时；
③无水防尘；
④工作面瞎炮未处理完毕； ⑤工作面安全存有隐患。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ３.打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。
４.开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm～30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
５.在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。
６.用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。
７.用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
８.打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。
９.禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。
10.钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。
11.打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。
12.打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。
13.眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。 14.在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。 15.在倾角超过25°以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。
16.在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。
17.在倾角较大的下山打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。
18.在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。 19.在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。
20.迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。
21.处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。
22.打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。
23.打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。
二、装药爆破
１.炸药、雷管要妥善保管，分别存放在木箱内，并且要放在安全地点，不得出现混放现象和乱放现象。
２.装配引药必须在顶板完好并避开电器设备和导电体的放炮地点附近进行，严防折断雷管脚线和损坏绝缘层，装配引药的数量以当时、当地所需为限，装好的引药要将雷管脚线扭结成短路。
３.装炮时要将炮眼内的煤粉清理干净，然后用木制的炮棍轻轻地将引药和药卷推入，药卷彼此要密接要正向装药。
４.装好的炮眼，必须用炮泥封口，封泥长度为炮眼长度的二分之一，不得小于0.5m。严禁用煤粉封口，不封口的炮眼不开炮。
５.接炮工作必须由两个人操作，一人接炮，一人观察顶板情况，观察人员要注意5m范围内顶板变化情况，接好后两人同时同路离开接炮地点。第一炮放完后等5分钟炮烟散完，两个人敲邦问顶，检查支架情况逐渐前进去接第二炮等以此类推 。
６.接炮前要先检查放炮母线绝缘情况，发现有漏电或不通电情况要及时处理。
７.放炮工作由接炮人担任，发炮器钥匙由放炮人自己携带，放炮后应将钥匙从发炮器上拔出，摘掉放炮母线并加以扭结。放炮母线的长度不得小于50m，放炮人必须在躲避洞内放炮。
８.放炮工作要严格执行装药前、放炮前、放炮后的一炮三检制度。 ９.放炮前要做好警戒工作。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 10.通电不响的炮，放炮员首先要拔出发炮器钥匙，摘掉母线并扭结成短路等15分钟后沿线查找原因进行处理。
11.处理瞎炮必须在班组长直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如当班处理不完，放炮员在现场向下班交待清楚。
12.处理瞎炮的方法：
（1）由于联线不良造成的瞎炮，可以重新联线放炮；
（2）在距离瞎炮炮眼至少0.3m处另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。
（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤和矸，收集未爆的电雷管。
（5）在瞎炮没有处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
13.打眼放炮必须在最小控顶距下进行，在最大控顶时必须有临时支护，而且是随着出煤逐渐前进支护，不准空顶作业。
14.放炮员必须经过专门训练和培训并取得操作资格证，并且要由从事两年以上采掘工作的人员担任。
第五节 防治水
一、井下防治水
遵照《煤矿防治水规定》第三条之规定，防治水工作应当坚持‚预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采‛的原则，采取‚防、堵、疏、截、排‛的综合治理措施。据致富煤业《兼并重组整合地质报告》和《矿井水文地质补充勘探报告》以及9#煤层、10#煤层充水性图综合分析，一采区090102工作面回风顺槽掘进区段及受影响区域有部分积水区。必须执行‚有掘必探、先探后掘‛的原则。
1.一采区090102工作面回风顺槽掘进中遇出水点时，必须及时绘在采掘工程平面图上。
2.每次降雨后，应及时观测水文变化情况。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 3.若大巷遇构造时，应超前预注浆封堵加固。必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治水措施。
4.掘进工作面发现有挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆等异常现象时，必须先停止作业，采取措施，并立即报告矿调度室。发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。
5.一采区090102工作面回风顺槽揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。
二、探放水
１.地测防治水部门坚持水害分析预报，并坚持‚有掘必探、先探后掘‛的探放水原则。
２.探放水要坚持‚物探先行、钻探跟进、化探验证‛的原则进行。 ３．掘进前，必须利用专用探水钻机进行钻探。 ４.安装钻机前，必须遵守下列规定：
（１）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的支柱和拦板；
（２）清理巷道，挖好排水沟。探水钻机位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备；
（３）在打钻地点或附近安设专用电话；
（４）防治水技术人员亲临现场，依据设计，确定探水孔的位置、方位角、倾角、深度。
５.钻进时，发现煤岩松软、片邦、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆。现场负责人立即向调度室报告，并派人检测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员。然后采取措施，进行处理。
６.钻孔放水前，必须估计积水量。根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量。放水时，必须设专人检测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。
７.排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 三、探放水设备 掘进工作面配备两台钻探机及相配套的排放水设施。 1.ZLJ-650型煤矿用坑道钻机； 2.ZQJC-150/2.8型气动钻机。
根据掘进煤岩性质，选择合适的钻机进行钻探。 四、探水钻孔布置
探水孔呈扩散状布置，1#、2#、3#孔方向同巷道掘进方向真方位角。1#
为中心孔，2#、3#孔分别位于1#孔左右两侧，2#、3#孔与1#孔方位夹角为16°，4#、5#孔分别位于1#孔上部、下部，方位与1#孔方位相同。4#、5#孔垂直面与1#孔夹角分别为5°～14°、3°～8°。每次钻探深度为60～68m，超前距30m，帮距不小于16m。
探水钻孔布置图附后。
第六节 机 电
一、一般规定
１.电气设备要有严格的维护、检修制度，确保电气设备防爆性能良好。设备设施的安装拆除，必须严格按矿规定的停送电制度执行，严格执行谁停电谁送电的规定，并挂‚有人工作，不准送电‛的停电牌，有专人看护。严格执行‚机电维护操作规定‛中有关规定。
２.井下供电要严格‚三无、四有、两全、两齐、三坚持‛即：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和继电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡扳，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸质料全；坚持使用漏电继电器，坚持使用煤电钻综合保护装置，坚持使用风电瓦电闭锁装置。
３.井下不得带电检修搬迁电器设备和电缆;电缆不应与风水管同侧悬挂,电缆和电器设备不得遭受淋水或滴水;电气设备的检查维修和调整工作必须执行《煤矿安全规程》第445、469条规定。
４.电缆敷设检查,执行《煤矿安全规程》第77、468、466条。 ５.所有电器和设备，必须符合《煤矿安全规程》第447条并保证距轨道的安全距离≮500mm。
６.机械设备的定位销、安全闸和信号设施，必须完好灵活、安全可靠，
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 控制按钮要安装（或悬挂）在不易被异物碰砸并且容易操作的地方。 ７.所有的转动设备，每班工作结束后或司机离开机器时，都必须立即切断电源，并打开离合器。
８.每班交班前接班后及班中跟班机电修、带班班长必须对所有各类设施设备等认真仔细检查一遍,发现问题立即处理,否则不准工作。
9．巷道内所有电铃、压扣、电缆、开关上架并排列有序线路悬挂符合要求。
10．小绞车上、下部车场必须安装往返声光电铃信号。
11．必须使用风电、瓦电闭锁，必须使用局部通风机自动切换装置，坚持使用煤电钻、照明综合保护。漏电保护每天试验一次，各类连锁必须班班检查，发现问题及时处理。
12．井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
13．严禁带电检修、搬迁电器设备、电缆、电线。
14．机电设备检修时，必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌，设置专人看管。
15．检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。
二、掘进机管理规定
１．掘进机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。 ２．司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。
３．截割煤时，司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。 ４．开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。
５．开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机械技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵→胶带输送机→刮板输送机（装载机）→截割部。
６．截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，截割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 ７．截割头在最低工作位置截割时，严禁将铲板抬起，截割与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时应防止截齿触网。
８．检修掘进机时，必须将掘进机退出煤头3m以外的安全地点；煤头需放炮时，将掘进机撤出煤头10m以外。
９．风量不足、防尘设施不齐全、无照明、单爬爪等不准作业。 10．更换截齿时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后再进行更换。
11．司机开机前，必须提前1min发出警报，确认铲板前方无人时，方可启动掘进机。
12．利用综掘机拉胶带或回柱机延长胶带时，牵引区严禁有人，绳环必须安全可靠。
第七节 扒装机、喷浆罐
１.铲装机司机必须是经过专门培训，取得合格证的专职（或兼职）人员担任，并持证上岗。
２.铲装机的使用与管理，严格执行《煤矿安全规程》的规定。 ３.迎头施工与装岩平行作业时，回头轮距迎头不小于8ｍ，并且在距回头轮2ｍ处悬挂‚严禁进入耙装区域‛的提示牌。开扒装机前，司机必须向迎头人员发出信号，等回信号后方可送电开机。耙装机上边严禁存矸。
４.铲装机在出矸时，机身两侧及后边3ｍ范围内，除司机以外，严禁有其他人，铲装机司机必须注意前后左右人员及自身的安全，在机身后3ｍ外悬挂‚严禁进入耙装区域‛的提示牌。
5.施工过程中，应经常检查喷浆罐的输料管、出料口是否畅通；发生堵管时，喷浆时应两人进行，一人抱喷头，一人照灯并协助移动喷浆管等。
6.喷浆罐内有杂物或堵罐时,严禁用手伸入机体内处理,必须先切断电源,用专用工具处理,喷浆时,喷头严禁对准自己或他人。
7.喷浆罐必须按照规定，定期进行检修、维护、保养，保证设备处于完好状态。施工中应经常检查输料管，出料弯管有无磨薄击穿现象，发现问题及时处理。
8.斜巷移动喷浆罐时，必须在班长的指挥下统一进行，喷浆罐未放稳固
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 定之前严禁摘钩。 9.喷浆罐操作顺序：
开机：给风→供电→上料→供水。 停机：停料→停风→停电→停水。
10.喷浆时如发生堵管应立即停止上料，采用敲击法疏通，处理时要抱住喷头，如仍吹不通时应将管路拆开处理。
第八节 运输管理
一、刮板输送机操作规程 １．设备运转前要准备与检查。
２．检查传动装置、电动机、减速器、各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油、渗油现象、易熔合金塞等是否正常良好。
３．开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。
４．检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠、油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
５．检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。
６．检查刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300毫米，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。 7．检查信号及联络系统是否灵活、清晰可靠。
二、带式输送机运输
１．司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后，方可持证上岗。
２．带式输送机机头（尾）处设置不少于2个灭火器，有沙箱、消防锹。 ３．机头、机尾必须安装返声光电铃信号，且保证清晰可靠。 ４．带式输送机机头、机尾以及胶带底部的浮煤必须清理干净，严禁在胶带运行中掏带式输送机机头、机尾的回煤。
５．带式输送机司机严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，开机要做到点动启动。
６．跨越输送带之处必须设置过桥。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ７．输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。 三、小绞车运输 １．司机必须持证上岗。
２．加强运输管理，严格执行‚行人不行车，行车不行人，行车必须撤人放警戒‛规定。
３．运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。 ４．牵引材料时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。
５．绞车运行时，上坡必须挂好大钩、保险绳；下坡必须挂好大钩、保险绳。矿车上坡进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡时或出车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，及时将挡车器关好；上、下车场按信号指挥放车。
６．开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。 ７．道挡、阻车器必须处于常闭状态。
８．绞车信号采用声光信号，规定为‚一停、二上、三下放‛。
第九节 副斜井绞车
一、开车前准备工作
１.设备各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。 ２.各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损、灵敏可靠。
３.制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠。
４.各仪表（如电压表、电流表、油压表温度表）指示准确。 二、启动
１.司机应熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
（1）司机不得无信号开车，若因检修或其它原因需动车时，应与信号工联系。
（2）开车信号必须明确，信号不清或有疑问时，用电话与井口、井底信号工联系，信号不清，严禁动车。
２.特殊情况绞车速度应符合下列规定：
吊运特殊大型设备及长材时，运行速度不超过1m/s，井筒检查或验绳时速度不超过0.5m/s。
三、运行
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 １.绞车运行过程中，司机应注意观察电枢电流，磁场电流，速度、油压等指示仪表，注意绞车运转部位声响是否正常；注意各种保护装置的动作是否正常；注意观察监视器及检测部件有无异常现象，若发现异常现象，立即减速或停车，报告处理。
２.开车时，每次提升必须提至齐平位置，保证监视器齐平位置灯亮。 四、正常减速及停车
１.根据深度指示器位置或警铃示警，及时减速。
２.绞车到位停车时，先将主令手柄拉至中间零位，再将制动手柄拉向零位。
五、事故停车
１.绞车在运行中出现下列情况之一，应立即中途停车检查. （1）电流过大，加速太慢，起动不起来。 （2）绞车运转部位发出异响。 （3）出现不明信号。
（4）其它非停车不可的不正常现象。
２.运行中出现下列情况之一时，应立即安全制动停车。 （1）加减速期间，出现意外信号。 （2）过减速点不减速。 （3）其它需紧急停车的故障。
３.事故停车后，司机要迅速查明原因，汇报有关部门，并作记录，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
４.钢丝绳和连接装置如因紧急停车遭受猛烈拉力，应立即检查，未经检查不得恢复运行。
５.因电源停电停车时，应立即将主令手柄、制动手柄拉至零位。 ６.过卷停车时，如未发生事故，经与信号工、电工联系，可返回提升容器，恢复提升。
７.在设备检修及处理事故期间，司机应坚守岗位，不得离开。 七、其它注意事项
１.绞车禁止超负荷运行，禁止带闸运行。
２.不允许频繁操作快速开关，快速开关带负荷跳闸三次，必须停车检查。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ３.司机不得随意变更继电器整定值和安全装置的整定值。 ４.检修高压电器设备时，必须严格执行停电、验电、放电、接地等停送电操作规程。
５.过卷保护每天一试。
第十节 空气压缩机
一、开车前的要求
１.司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。
２.司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。
３.实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。
４.空压机司机必须严格执行交接班制度和本工种岗位责任制。司机接班前不得喝酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。
５.起动前的准备和检查要求做到： ①各紧固螺栓无松动；
②护罩安装牢靠，电气设备接地良好；
③各润滑油腔油脂油量合适，油路畅通，油质洁净； ④冷却水畅通，水量充足，水质洁净，水压符合规定； ⑤超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠； ⑥各指示仪表齐全可靠； ⑦电机各部分接触良好、无灼伤； ⑧隔离开关、油开关应在断开位置；
⑨转动减荷阀手轮使阀关闭，以减轻起动时的负荷。 二、开车
①按起动按钮，油泵电机起动，油压上来后，起动主电机；
②起动完毕后，主电机运转正常，打开减荷阀，使压缩机进入负荷运行，同时将放空关闭；
③检查各级压力表、油压表、温度计、电流表等的读数是否正常，注油器供油情况是否正常，水路是否畅通；
三、工作时的维护管理
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ①经常保持机身油池及过滤器油面高度在规定范围内； ②随时注意并检查各压力表读数及各处温度及压力是否在规定的范围内；
ａ、Ⅰ、Ⅱ级排气温度不超过160℃；b、后冷却器出口温度不超过60℃；c、润滑油温度不超过60℃；d、润滑油压力不低于0.1MPa。严禁压缩机在排气、温度超温、排气压力超压下运行。
③冷凝的油水、中间冷却器、后冷却器、油气分离器、排气支座每2小时放一次，储气罐每8小时放一次，如果空气比较潮湿，每小时放出油水20升以上，甚至可以将排水栓拧在半开状态，使冷凝的油水源源不断地流出。
④检查注油器向缸内注油是否正常，水路是否畅通。
⑤注意倾听压缩机的声音是否正常，检查进气阀是否过热，各连接处螺栓是否松动。
⑥压缩机旁应备有充足消防用品，存放机油应远离设备并定期取样和分析，以保证使用符合规定质量的润滑油。
⑦注意观察油浴式空气过滤油面是否在规定油位内。 ⑧按规定做好压缩机运行记录，并存档。 ⑨注意检查安全阀是否灵敏可靠。 四、停车顺序
⑴手动关闭减荷阀，并将放空阀打开，使压缩机空载运转，紧急情况下不可进行此步骤。
⑵断开电源，使压缩机和油泵电机停止运行。
⑶关闭冷却水进水阀门，打开二级气缸座下面的回水阀门，使一、二级气缸，中间冷却器中的存水放尽，同时将后冷却器中的存水一起放尽，特别是冬季低温时更应注意，以免冻裂机件。
⑷放出中间冷却器、排气座、后冻却器、油水分离器、储气罐和排水管路的油和冷凝水。聚集在上述部件油水过多，会危及压缩机运转的安全，必须放干净。
⑸在下列情况下应立即停车。
①压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表读数不在规定范围内且经调整无效。气缸进油孔逆止阀检查无油。油压突然降到0.1MPa。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ②压缩机严重漏气或气缸冷却器漏水。 ③冷却水突然中断。（此时，停车后，应立即关闭进水阀门，防止冷却水通入灼热的气缸，需待气缸自行冷却后再开供水开车）。
④电动机有焦味。
⑤压缩机或电动机发出不正常响声。 ⑥电表的读数突然增大。 ⑦紧急停机按以下程序进行。
ａ、若发生故障时，可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）。 ｂ、因电源断电自动停机时，应断开电源开关。 ｃ、上报主管部门
ｄ、在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内部全部冷却水。
注意：下列情况下禁止操作
ａ、在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。 ｂ、在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。 ｃ、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。 ｄ、气缸、风包有压情况下，禁止敲击或碰撞。 在处理事故期间，司机应严守岗位，不准离开机房。
第十一节 凿岩机
１.使用之前需检查机体两个联接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机内是否有水针，气腿架体O型密封圈是否合格。
２.凿岩机上供气关管之前，需吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体内使零件研损，上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以免供气时松脱伤人。
３.凿岩机开动时应先开小车运转，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全凿岩，不得在气腿推力最大时骤然开全车运转，更不应长时间开全车空运转，以免零件擦伤和损坏。
４.凿岩机在正常运转过程中，应经常注意两个连接螺栓螺母是否松动，松动时应及时扭紧，以免损坏内部零件；也应及时注意气管螺母的松动，松动时应及时扭紧，以免气管螺母松脱伤人。
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 ５.凿岩机系为湿式中心注水凿岩，严禁打干眼更不允许拆掉水针作业。 ６.凿岩机体内零件必须要有润滑油润滑的情况下运转，严禁无润滑油作业。
７.凿岩机运转中，严禁人员在凿岩机及钎子下面站人及其它作业，以免断钎伤人。两台凿岩机同时作业时，应保持1米以上的安全距离。
８.修理及封存的凿岩机，拆卸清洗后，应涂油保存。
第十二节 灾害应急措施及避灾路线
一、特殊情况下防范措施
１.进入新工作面之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。 ２.下井人员必须携带自救器，并会正确使用。
３.工作面发生火灾、瓦斯、煤尘燃烧爆炸灾害或巷道内散发出有害气体事故时，受灾害影响的工人，上风侧顶风辙出出井；下风侧不能穿越火区时，立即佩戴自救器撤出地面。发现火灾及空气中有害气体超限时，千万不可迅速转身，也不可以猛跑，以防氧气不足而至昏迷倒地。要慢慢转身，低下上半身，快步迅速撤出；不能撤出时采取躲避措施，利用现场条件，尽量用不燃性材料构筑临时躲避洞。尽量封闭性要好一些，时刻注意空气情况。决不能惊慌失措，加速氧气消耗。要不断发出求救信号，如呼叫、敲管路运输机械等。如时间较长，注意接收救援人员从管路传来的救援物资。瓦斯超限时佩戴自救器顶风辙到进风巷中，根据调度指令决定是否撤出地面。
４.冒顶时，要从易撤出一侧迅速撤出。通道过窄时要在支护相对完整地段等待顶板的稳定及救援人员的到来，不要惊慌失措。要积极采取护身支护，并不断发出求救信号，如呼叫、敲管路运输机械。如时间较长，注意接收救援人员从管路传来的救援物资。
５.掘进工作面或巷邦有透水预兆时，或遇水灾事故时，要立即组织人员向附近巷道高处撤退，迅速撤出事故地点，由副斜井到达地面。
二、避灾路线
１.若工作面发生火灾、瓦斯、煤尘灾害：
工作面→顺槽回风联络巷→一采区回风下山→轨道回风联络巷→一采区轨道下山→一采区上部车场→撒煤清理巷→主斜井→地面
２.若工作面发生水灾、顶板灾害：
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山西灵石昕益致富煤业有限公司 一采区090102工作面回风顺槽掘进作业规程 工作面→顺槽回风联络巷→一采区回风下山→轨道回风联络巷→一采区轨道下山→一采区上部车场→撒煤清理巷→主斜井→地面
３.避灾路线示意图附后。
第十二节 其 它
１.各岗位工种工人必须经过专门培训，并取得合格证后方可上岗。 ２.井筒内无淤泥、积水，材料码放整齐，无漏风漏水现象；人行道无障碍物。
３.严格执行‚一坡三挡‛制度，避免跑车事故发生。严格绞车操作、维护、管理制度。
４.喷浆后应及时将风筒、管线、电缆上的回弹料清理干净，喷浆罐四周也要清理干净。
５.各岗位工人必须持证上岗，遵章作业，自主保安，相互保安；不能保证自身和他人安全者不准下井。
６.本规程在贯彻学习时，连同《煤矿安全规程》等有关内容一并向职工传达学习。本规程自贯彻之日起执行。
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