1 编制说明
1.1 编制说明
本施工组织设计的编制是根据建设单位要求及有关文件为依据，遵照国家现行规范和规程而完成。工程施工中除按本说明和施工图施工外，尚应按照国家现行施工验收规范和所列规范中的规定执行。各工种均须配合土建施工，所有空洞、管道和埋设件必须预留和预埋，不得事后在基础、墙、柱、梁和板上打涧挖槽，使用中不得开涧挖槽。所有给排水管井、电缆管井均需在楼面标高处预留板筋，安装管道就位后在浇筑混凝土。
1.2 编制依据
（1）建设单位提供的建设计划批准文件；（2）设计单位提供的有效的施工图及总平面图纸以及设计文件；（3）与建设单位签订的合同文件；（4）对现场和周边环境的调查；（5）现行国家和青海省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；（6）现行国家和青海省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；（7）国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要求；（8）本公司ISO9002国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；（9）本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；（10）工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备；（11）公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。
1.3 适用范围
本施工组织设计适用于****大酒店施工。
1.4 编制目的
施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件，应在开工前编制并审批完毕。编制施工组织设计应根据建设单位的工期要求，制定合理的施工进度计划，针对主要的工序制定先进的施工方法和工程质量目标，安全目标，环境保护目标，并保证质量管理体系的有效运行，以求实现优质、安全、环保、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面的完成施工任务。
1.5 应用的主要标准 类别 工程建设 国家标准 序 号 1 2 标 准 名 称 《工程测量规范》 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 1
编 号 GB50026-2007 GB50086-2001 类别 （GB） 序 号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 标 准 名 称 《建筑边坡工程技术规范》 《建筑基坑监测技术规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《地下工程防水技术规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑防腐蚀结构工程施工及验收规范》 《屋面工程质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《建筑内部装修防火施工及验收规范》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 编 号 GB50330-2002 GB50497-2009 GB50202-2002 GBJ50108-2008 GB50208-2002 GB50204－2002 (2011年版) GB50119—2003 GB50203－2002 GB50205-2001 GB50212-2002 GB50207-2002 GB50209—2010 GB50210－2001 GB50325-2006 GB50354-2005 GB50411-2007 GB50242-2002 GB50261-2005 GB50166-2007 GB50303-2002 GB50168-2006 GB50243-2002 GB50168-2006 GB50169-2006 2
类别 序 号 27 28 29 30 31 32 33 范》 标 准 名 称 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规编 号 GB50275-2010 GB50444-2008 GB50726-2011 GB50126-2008 GB/T50349-2005 GB50300-2001 2009年版 JGJ/T10-95 JGJ79－2002 JGJ29-2003 JGJ133-2001 JGJ102-2003 JGJ46-2005 JGJ130-2011 JGJ107—2010 JGJ104－2011 JGJ144-2004 JGJ18－2003 JGJ81－2002 JGJ33－2001 JGJ113-2009 JGJ/T260-2011 《建筑灭火器配置验收及检查规范》 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑 《混凝土泵送施工技术规程》 《建筑地基处理技术规范》 《建筑涂饰工程施工及验收规范》 《金属与石材幕墙工程技术规范》 《玻璃幕墙工程技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《钢筋机械连接技术规程》 《建筑冬期施工规程》 《外墙外保温工程技术规程》 《钢筋焊接及验收规程》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑玻璃应用技术规程》 《采暖通风与空气调节工程检测技术规程》 高性能混凝土应用技术规程 混凝土碱含量限值标准 《建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》 《给水钢塑复合压力管管道技术规程》 建筑工程 行业标准（JGJ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 中国工程建设标准化协会标准 （CECS） 1 2 3 4 CECS207：2006 CECS53:93 CECS41：2004 CECS237-2008 3
类别 序 号 5 标 准 名 称 《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》 人造板及其制品中甲醛释放限量 混凝土外加剂中释放氨的限量 编 号 CECS94:2002 GB18580-2001 GB18588-2001 室内装饰材料国家标准 1 2 1.6 应用的主要图集 类 别 序 号 1 2 3 4 5 6 国家 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 地方 2 3 图 集 名 称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 蒸压加气混凝土砌块建筑构造 排水工程 无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装 雨水斗 卫生设备及排水附件安装 防水套管 10KV及以下架空线路安装 10kV及以下变压器室布置及变配电所常用设备构件安装 电缆桥架安装 常用低压配电设备安装 电气竖井设备安装 室内管道支架及吊架 等电位联结安装 通风与空调工程 防雷与接地装置 木门 建筑做法 地下防水工程 编 号 11G101-1 03J104 05S7 02SS405 01S302 05SS907 02S404 03D103 03D201-4 04D701-3 04D702-1 04D701-1 03S402 02D501-2 91SB6-1 92DQ13 4
2 施工部署
2.1 工程概况
本工程为******国际大酒店项目，根据建设方的使用要求及现场的实际地理条件进行设计，******国际大酒店工程近6万平方米，工程范围包括酒店（含会议）、别墅、政府接待中心、旅游特色商品街、室外景观、内外装等全部设计、采购、施工等相关设施所需的全部服务。施工工期：699日历天。
2.2 工程总目标
质量、工期、安全、文明施工、环保、科技目标
2.2.1 质量目标
确保每道工序受控，建造业主满意工程。具体目标：分项工程合格率100%，分项工程优良率高于95%，质量保证项目齐全、完整规范，一次性交验优良，符合优良工程标准。
为达到此目标，我们结合本工程实际建立完整的质量保证体系，制定了详细的质量计划，建立质量控制点，使质量管理落到实处。 2.2.2 工期目标
我公司本着“为用户着想”的原则，根据我公司的实力，结合以往施工中的质量、管理经验，周密布置，精心安排，尽快发挥本工程投资效益，保证在699日历天内完成所有施工任务。
计划开工日期：2017-07-01 计划竣工日期：2019-05-30 工 期：699日历天 2.2.3 安全文明施工目标
杜绝死亡事故和无重大伤亡及轻伤事故。严格按国家建设部安全\"一标、三规范\"安全施工的各项规定，执行、创建施工标准化工地，安全达标率100%，重大伤亡事故为零，重大火灾事故为零，重大机械事故为零，轻伤事故频率控制在3‰以下。达到OHSAS18001职业安全健康体系要求。 2.2.4 现场文明施工
场内建筑材料堆放整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场地道路畅通，保持场容环境卫生，创建文明施工优良工地。现场施工随时检查，评分达标率在90%以上。 2.2.5 环境保护目标
达到ISO14001国际环境体系认证的要求。采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
5
2.2.6 科技进步目标
积极采用目前国内先进的新技术、新工艺和先进的管理手段，优质高效的建设本工程。
2.3 施工部署
2.3.1 施工部署原则 （1）满足合同要求的原则
以合同文件和本施工组织设计确定的质量要求、绿色文明安全施工目标及工期目标为主线，合理组织人力、物力、财力，做到人尽其才、物尽其用，以最优化的资源确保总目标的实现。
（2）时间上考虑冬雨期季节性施工的原则
本工程施工期间要经过两个冬期施工和两个雨期施工，特别是冬季施工影响，因此施工前应考虑季节性特点及工期要求，合理安排施工工序，尽量减少雨期和冬期的影响，以保证工程施工质量，并降低工程成本。
土方开挖施工安排避开雨期，室内湿作业施工避开冬季，对于无法避开冬施的施工项目，提前采取必要的季节性施工措施，确保在特殊气候条件地下，工程施工质量和进度按计划实现。
（3）空间上实行分段和立体交叉流水作业的原则
本工程施工阶段，根据工程结构及装修的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，科学组织各专业、工种施工顺序，组织分区、分段施工。总体安排如下：
由于当地气候原因造成可施工时间较短，酒店工程、办公楼、接待中心、别墅区等工程平行施工。
土方开挖施工采用人工配合机械挖土方式进行。
主楼游泳池地下室外墙共设置一条水平施工缝即留置在底板以上300mm处。 酒店地上部分划分为六个流水段，尽可能做到投入均衡有序合理流水组织施工。 游泳池外墙防水及回填土施工在地下室结构完成后及时插入。根据总体施工进度进划要求及时插入回填土施工。
屋面施工安排在主体结构完成后进行，在塔吊拆除前将屋面所需材料运至屋面。屋面完成防水施工，为室内装修创造条件。
为使砌筑、装修及机电安装工程能够及时插入，及时按计划进行基础及主体结构验收。
（4）工艺上满足施工逻辑关系的原则
按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；土建和专业施工交叉配合的顺序原则进行部署。 （5）推广新技术的原则
6
工程中推广应用护坡桩边坡支护技术、清水混凝土施工技术、粗钢筋机械连接技术、新型模板及脚手架应用技术、新型墙体材料和节能型门窗应用技术、新型防水材料的应用、施工过程监测和控制技术、建筑企业管理信息化技术等多项新技术，提高施工技术的科技含量。
（6）满足绿色文明安全施工原则：
本工程处于科技园内部，施工场地狭小，周边紧邻多家企业，要将安全环保的思想提升到关系工程成败的高度，在各项施工安排中，严格贯彻文明、绿色、安全施工措施，注重企业形象，提升企业信誉。
2.4 施工准备
2.4.1 手续办理
（1）签订工程合同后，我们将即刻向地方相关主管部门报送有关申请资料，以最快的速度办齐各项工程报建手续，领取《施工许可证》。 （2）向安全监督站报送《项目安全受监登记表》。 （3）与公安、居委会联系，尽快办好工人暂住证。
（4）在业主整体规划的指定范围内科学、合理地布置施工道路、施工用电、用水及临时设施，发挥最佳的功能和效益。
（5）收集各类技术资料，根据GB/T19001-ISO9001质量体系要求，列出本工程有效文件清单，编写施工组织设计和现场临时施工用电、桩基工程、基坑支护、模板工程、外脚手架、施工升降机、塔吊等专项方案。
（6）根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育和技术交底。
2.4.2 现场交接
开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、粗装修工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。 2.4.3 垂直运输
塔吊4台：酒店2台塔吊位于建筑北侧，型号K40/26， 臂长70米，办公室、接待中心各立一台塔吊。基础形式为预埋固定式。基坑土方收尾阶段，垫层施工前完成塔吊的安装。结构完工后屋面材料吊装就位后塔吊拆除。
3.5.2混凝土泵：根据现场场地实际情况，本工程地下、地上部分混凝土浇筑全部选用可灵活移动的汽车泵一台。
施工电梯：外用电梯（型号：SCD200/200）2台。在结构施工到第4层时开始安装外用电梯，外用电梯的拆除随室外装修进度。
7
2.4.4 技术准备
2.4.4.1 了解施工图纸及说明
项目管理人员及施工技术人员应会同设计人员对图纸和说明书作全面了解，对一些特殊施工部位，应作详细记录，遇有不明之处，设计人员可对其进行深化设计,绘制节点图，使管理人员对全工程概况做到心中有数。 2.4.4.2 勘查工作
装饰装修施工的环境、条件比较困难。需要对施工现场作周密的调查，内容包括：施工用地、道路交通、气候条件、周围环境等。
核对主体结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如梁柱、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正。 2.4.4.3 做好与设计的结合工作
根据设计师的装修设计图，结合现场实际情况进行施工深化图的设计。施工深化图的设计必须按如下原则进行：
施工深化图必须严格按照设计师的意图。 材料的代换必须严格按合同所规定的条件进行。
因现场误差导致修改必须充分与设计师进行交流，取得设计师认可。
施工深化图必须充分表述各施工部位的实际尺寸，所有装饰面上的构件位置必须符合设计要求，并确切表述其具体位置尺寸。
施工深化图的节点构造必须符合原设计图纸的规范之要求。并能在现场施工中严格执行。
（1）组织图纸自审：组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。了解工程的结构图，熟悉其使用功能，审查装饰设计图和材料工艺说明书。通过图纸自审，发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点，并做好书面材料。
（2）参加图纸会审：通过设计方的技术交底，进一步理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节；递呈自审书面材料，并提出方便施工的可行性建议，认真做好“图纸会审纪要”。 2.4.4.4 做好项目成本核算
根据施工图预算，进行成本核算，做好工料分析。由于成本核算能够充分反映所需的各种费用，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。 2.4.4.5 材料订货
由于工程有些使用外地材料，给材料的采购工作增加了难度。材料部门需在施工成本核算的基础上，将工程所需之材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，选择合
8
格的材料供应商，提前进行材料的定货工作。材料定货要充分考虑外购材料的供货周期，依施工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。
为了达到工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。
我们将严格按照管理体系来实施本工程的施工。杜绝假、冒、伪、劣材料进场。绝不采用偷工减料的方法施工, 我公司承诺:所使用于本工程的材料符合防火规范及投标文件要求,符合绿色环保要求。 2.4.4.6 生产调度
工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。 2.4.4.7 认真编制和落实施工组织设计
项目技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。 2.4.4.8 技术交底
施工展开前，召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高的或重点、难点部位，应作明确指示，施工中遇到一些施工人员不熟悉或未采用过的新工艺、新方法，应提前对该工艺的技术规范资料进行交底，以作为实施依据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。 2.4.4.9 办理保险
工程开工前，到该工程所在地的保险公司投保工程险和人员意外伤害险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后可由保险公司承担损失。
2.5 总体施工顺序
本工程场内较为集中，主要是要安排好施工顺序（包括与各施工工种，施工工序的穿插，配合）和劳动力投入。
坚持合理的施工程序和顺序。采取“先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后水电”的原则开展施工。从专业上先电气，消防管道，通风空调管线，弱电系统，然后在顶棚面板。在各个专业工种（如木工，油漆工等）的穿插施工中，要坚持按工序进行，前一道施工工序未完，不得进行下一道施工。 2.5.1 基础施工阶段
本工程的基础采用钢筋混凝土桩基础，根据工程特点拟采用人工开挖基坑，进行基础施工。
施工工艺：测量定位、放线、复核→人工开挖基坑、清槽修边→钎探、验槽→素砼垫层→绑扎基础钢筋→基础支模板→浇筑砼→养护→拆模→基础结构验收→回填土。
9
2.5.2 主体施工阶段
垂直运输设两台卷扬机及配套的提升架，每台卷扬机最大起重量为2.5T，可满足主体施工阶段材料运输需求。
主体施工阶段，要重点配备木工，其他工种如钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、水电工等按施工进度需要进行调配。 2.5.3 施工段划分
每个作业区施工划分为四个阶段组织：
第一阶段为施工准备及基础施工阶段：该阶段重点是完成人员、设备、材料、技术等各项施工准备工作，现场则主要是搭设临建，组织展开基础土方、基础结构的施工。
第二阶段为主体结构阶段：此阶段主要是结构施工，安装工程预留预埋，并有少量管线敷设。注意交叉施工的协调，并应以结构施工为重点，确保主体结构封顶的阶段性目标。
第三阶段为安装和装修阶段：该阶段前期主要是大面积初装修，后期主要是室内外精装修，全过程平行展开全面的水、电等安装施工。该阶段的重点是解决各专业、各工种的相互交叉作业的技术、空间和时间的协调，确保各专业施工互创工作面，顺利进行。
第四阶段为室内收尾和室外工程阶段：该阶段的重点是做好成品保护，抓紧配套收尾。应抓好安装设备调试工作，合理安排、分区完成室外管网、道路等施工，整理和完成交工资料. 进场后我们将拟定《准备工作计划》，做好施工准备。同时，办理相关的法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，及时协调。我们将从以下几方面进行施工准备工作：
1、材料准备
入场后，三天内我们将提出基础施工阶段的材料计划。由我单位物资部门统一采购进货。材料的入场及管理严格按项目制定的《质量计划》和我单位《项目料具管理程序》文件执行。
2、技术准备工作
（1）图纸会审与深化施工组织设计:
施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字记录，并在甲方的协调下进行图纸会审,编制各工序、工种的《作业设计》报经批准后作为指导施工的技术文件，并进行技术交底。
（2）建立测量控制网:
根据业主提供给施工单位的平面坐标和水准点，建立本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。
10
（3）做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作:
各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，确保砼的质量。
（4）做好前期技术交底工作:
作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向坐标的控制情况；《施工组织设计》的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署；各工种各工序的《作业设计》交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况。通过三级技术交底，最后落实到责任工长和操作工人。 2.5.4 施工顺序 2.5.4.1 基础工程
定位放线、抄平→开挖→清理→验槽、钎探→浇筑混凝土垫层→弹基础轴线、边线→绑扎基础钢筋网片→支设桩基和带基模板→浇注基础混凝土→弹线找平→绑扎框架柱钢筋→支模板→浇注混凝土→基础结构验收→基础回填土。
基础施工一定要注意复核，轴线及标高尺寸，发现问题，及时纠正，把一切可能因轴线、标高误差出现的问题都消灭在±0.000以下，确保按图纸施工。另外要注意在基础施工的同时，完成上、下水管道预留问题。基础施工到±0.000后要及时进行基础回填土以利于后续施工。 2.5.4.2 主体工程
本工程为框架结构，其主要施工内容为钢筋混凝土的施工，即包含模板、钢筋、混凝土三个主要分项工程，因此要把这三个分项工程作为重点来考虑。
框架工程施工顺序如下：放线、抄平→绑扎框架柱钢筋→支设框架柱模板→浇注混凝土→绑扎框架梁钢筋→支设框架梁模板→浇注梁混凝土→搭设预制板→支设楼梯模板→绑扎楼梯钢筋→浇注楼梯混凝土→转入上层结构施工。 2.5.4.3 楼地面工程
底层地面面层在各层顶棚、墙面、楼面做好后再进行，楼梯间的踏步施工，在其他抹灰完工后自上而下统一施工。门窗扇安装在抹灰后进行。室外零星工程如散水等在脚手架全部拆除后进行。 2.5.4.4 装修安排
本工程结构采取分阶段验收，随着结构的分阶段验收，初装修和机电安装提前插入，为精装修施工创造工作面，从而有效缩短工期。
主要内装修施工顺序为：弹室内控制线→隔墙砌筑→安装门窗框→墙面抹灰→楼地面施工→顶棚装饰→油漆→水电器具、灯具安装→清理→竣工验收。
11
2.5.4.5 安装工程安排
本工程安装主要为水电安装，在结构施工验收完成后，开始插入安装施工，从而为精装修的提前插入创造工作面。本工程室内精装修安排在初装修施工完之后进行，精装修主要施工项目可大面积开始。 2.5.4.6 外装修施工
本工程外装修主要外墙涂料和花岗石。装饰人员按照工程的进度计划提前进场，从设计、材料选型到大面积装修施工创造条件。
2.6 施工工期保证措施
2.6.1工期保证的措施
（1）先进的垂直运输机械设备以及砼设备 （2）先进的模板体系 （3）采用砼移动泵送技术施工 （4）专业施工保证
我单位专业单位有：模板架料租赁、装饰、安装工程、防水、建筑制品厂、物资。以这些实力雄厚、装备精良的专业单位作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。
（5）优秀的施工队伍
信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我单位选择具有丰富经验的施工队伍进行施工，确保工程按计划进行。
（6）资金准备
根据本工程的施工进度安排，做好施工材料、职工工资以及其他费用的资金准备和安排，以保证施工进度的需要。
（7）定期召开生产例会
每天下午召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。
（8）引进竞争机制
引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。
（9）脚手架工程与预制板的搭设穿插在整个项目中进行。 进度计划横道图见附录图B。 2.6.2 施工协调管理
1、同设计单位之间的工作协调
1）开工前事先与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。
12
2）向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。
3）主持施工图审查，协助业主会同设计师提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
4）对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。
2、与监理工程师工作的协调
1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行施工单位的质量管理，在自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。
2）贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各施工队、班予以控制，确保产品达到合格，我单位对整个工程产品负有最终责任，任何施工队、班的工作失职、失误均视为本公司的失误，因而杜绝现场施工队、班不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
4）按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
2.7 项目组织机构
2.7.1 项目管理组织机构
项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式——ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业和计算机管理相结合的科学化管理体制。
在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，实行全面授权给项目经理和项目副经理，由他们全权承担为本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，项目经理部按公司颁布的《项目管理手册》、《公司文明施工指导手册》、《公司安全施工指导手册》执行。 2.7.2 项目组织机构框架图
项目部组织构架图如图2-1，根据管理体系，项目部建立岗位责任制，明确分工责任，落实施工职责。
13
项目经理 项目总工 质量部 技术部 质量 技测 资试 总监 术量 料验 员员 员员 工质质技术问题处理，施工详图 程量量 与施工方案、工程洽商和实体资 技术交底工作，组织图纸体系料 会审，负责工程材料选管管管型、报批。有关设计与设理理理 计院联络。
现场经理 工程部 安全部 物资部 施 安 材 工 全 料 员 总 员 监 施工工工现 安 成 现材材材 工程程程场 全 品 场料料料 组进质测施 文 保 材消计质 织度量量工 明 护 料耗划量 管管管管管 施 管 管管管管 理理理理理 工 理 理理理理 图2-1项目组织机构框架 34
行政经理 商务经理 机电经理 办公室 合约部 机电部 机 劳消资保预 电 员 干算 工 事 员 长 人通水电 事消管防合成资 风暖气 理 保约本金 空卫系 卫管管管 调消统 管系防 2.7.3 项目部管理人员职责 2.7.3.1 项目经理
作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；
确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准；
对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等汇同公司主管部门进行决策
熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容，确保合同的顺利履行。 项目经理应在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。
定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。 2.7.3.2 书记（行政经理）
负责搞好与现场周边的关系，处理外围事务，为工程施工创造良好的外部环境。
负责项目劳动纪律管理工作以及对项目全体人员的政治思想教育工作及各项法规的宣传工作。
负责与政府各行政主管部门的联系和协调工作、牵头做好周边居民的安抚工作。
领导现场的消防、保卫及后勤保障工作，维护现场的正常施工程序。领导项目对外宣传工作（含现场CI工作）。
负责职工教育、培训工作，主管行政办公室的具体工作。 2.7.3.3 总工程师
负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理工作。
参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。
负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。 负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作。
指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。
负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作。 参与项目结构验收与竣工验收工作。
35
2.7.3.4 生产经理
现场经理是现场施工的指挥者，负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作，对安全负现场管理责任，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。
建立健全各项生产管理制度。
领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。
主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。
严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。
组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。 参与质量问题的调查，并提出处理意见。
严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。 组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。
领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。
领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。 主管项目工程部与安全保卫部。 2.7.3.5 商务经理
贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。
领导组织项目人员对项目合同学习和交底工作。 具体负责项目各类经济合同的起草、确定、评审。
领导项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。
负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。 负责项目的成本管理工作。
负责组织编制和办理工程款结算，洽商变更等工作。 2.7.3.6 机电经理
负责领导项目安装生产管理工作。 负责安装专业队伍考核工作。
根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。
36
保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。
领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。 对安装专业施工质量负第一领导责任。
严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的实现。
负责安装专业材料计划的审定。
参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查,并提出处理意见。 严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。 组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。 主管机电部工作。 2.7.3.7 质量总监
负责执行公司的质量方针，参与编制项目质量、环境、职业安全与健康管理计划，负责质量体系的现场运行；
严格执行国家、行业及地方的规范、标准和规程及企业各项质量管理制度，行使质量否决权，监控项目总体和阶段质量目标的完成情况并将信息反馈给项目总工；
参与编制项目创优规划，负责对创优措施的落实情况实施监督，并及时将有关信息反馈给项目总工；
在项目经理的授权下，全面负责项目质量检查监督工作，对发现的不和格或潜在不和格发出不和格通知，并监督整改，复查整改结果；
对工程重点部位、重要环节、特殊和关键过程实施重点跟踪检查； 负责“编制工程质量检验计划”，直接负责检验批的检验工作，参加分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的检验工作；
建立各类质量台帐；编制、上报质量月报，保证公司总部对项目质量状况有及时、全面的了解；
参与工程质量管理全过程（包括创优）音像资料的记录、保存工作； 对潜在不合格隐患发出整改通知，对产生质量问题的责任方依情节严重程度进行处罚；
定期召开质量例会或分析会，并根据情况组织召开专题质量分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的纠正和预防措施；
参与编制质量教育规划并组织实施，加强分承包方的质量意识；
参与质量事故的报告、调查、分析、处理工作，并跟踪检查，直至达到要求；
37
牵头负责质量报验、结构验收、竣工验收、竣工备案资料的编制工作；建立各类质量台帐；编制、上报质量月报，保证公司总部对项目质量状况有及时、全面的了解。
参加工程结构验收和竣工验收。 2.7.3.8 安全总监
是项目工程生产安全的监督管理者，负责监督工程项目全过程的安全生产工作；牵头负责现场消防保卫工作；
在项目经理/现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的管理与监督职责；
参与项目环境、职业安全与健康管理计划的编制工作，并具体负责体系的现场运行管理；对绩效进行监测、评价，促进持续改进；
负责落实、执行国家关于安全生产的法律、法规、标准和规范，以及公司的安全规章制度，推动项目安全组织保证体系的有效运行；
负责项目安全生产目标制定，参加工程（专业施工）安全技术措施的审核，并监督项目各部门、各专业施工队伍的组织实施；
领导、组织分承包方的专（兼）职安全管理人员开展安全监督检查工作，保证项目安全监督体系有效运行；
对安全生产有管理权、监督权、否决权，对项目各项安全生产管理制度及措施的贯彻与落实情况进行及时检查和具体指导，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见（或整改通知书），并跟踪复查；督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，紧急情况下有停止作业的权利，并及时报告项目经理和公司工程保证部；
负责对进场的分包队伍进行安全资质的审验；负责进行三级安全教育及特殊工种培训、考核工作；负责办理与发放操作人员上岗证；负责建立特殊工种台帐；
监督并参加现场特殊设施（如塔吊、外用电梯、脚手架）的验收，建立管理台帐；
组织召开各种安全生产和文明施工会议； 制订安全生产教育计划，并组织实施； 参与安全生产事故的调查与处理；
每月底要对本月安全生产动态，存在问题及解决办法以安全月报形式上报公司总部。
2.7.3.9 物资负责人
负责物资供方的日常管理工作，参与对物资供方的考察与项目物资采购招标评审、合同评审；
38
参与项目物资采购计划的制定，参与分承包方物资计划的审核，根据现场情况制定物资进场计划；
牵头组织进场物资的验收；组织安排与分承包方的物资交接手续； 组织进场物资的库存管理，按规定对物资进行标识；负责组织对现场重要和特殊物资的专项管理工作；
负责进场物资的报验工作；
牵头负责物资质量证明资料管理，及时进行复试委托；及时向项目技术部报送相关资料；
负责组织现场物资的消耗管理，依据施工预算，作好总量控制，实行限额领料；组织定期对材料消耗进行分析；
负责物资在现场使用中的监督检查工作； 组织对计量设备定期检验；
负责材料计划、统计等工作的基础资料管理； 负责经审批后的工程废料和剩余物资进行处理。 2.7.3.10 专业责任工程师
具体负责土建分项工程或机电专业工程的施工管理工作； 负责管辖工作范围内机械设备的调配管理；
对管辖工作范围内的进度、质量、安全、文明施工及整合体系的管理运行负直接责任；
做好安全交底及技术交底工作，协调有关分承包方的施工管理工作； 认真执行规范、标准以及施工组织设计、施工方案、技术措施； 会同技术人员处理施工中出现的各类技术问题；
积极参与技术部组织的图纸会审及技术交底工作，并对分承包方做好交底； 做好施工管理中有关资料的收集与转发工作；协助技术部及质量检查人员做好技术资料的归档；
协助商务部做好工程施工索赔。 2.7.3.11 测量员
负责工程项目测量定位放线工作。
认真按照国家规定的验收规范去施工放线，要根据项目施工计划的时间去穿插放线，不影响正常施工。
一丝不苟地控制好重点位置的轴线移位、标高位置等。 2.7.3.12 试验员
根据相关技术标准及管理制度及时完成现场取样与送检试验任务； 认真作好试验台账，及时整理试验报告并协助资料员按期归档；
39
负责现场标养室管理工作，保持试验场所清洁，维护保养试验仪器设备。 2.7.3.13 材料员
负责项目材料的采购、验收、保管工作。
项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。
与工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定。
严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。
对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。 2.7.3.14 施工员
对作业人员进行技术交底工作，组织特殊工程的连续监控。
组织施工的检验和试验，整理、保管及分送各种实验资料到各有关试验单位和部门。
负责编制物资采购计划及进货验证，负责不合格品的处置，制定纠正措施。 认真执行有关安全生产规定，对施工班组的安全生产负直接领导责任；认真执行安全防护方案，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，并对交底情况进行检查，随时纠正违章作业。
参与编制新技术、新工艺、新材料、新设备应用的具体推广计划和措施方案，并及时进行总结。
经常检查施工班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，填写《施工机具验收单》，发现问题及时纠正解决。
组织施工班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全监督检查，及时消除安全隐患；发生因工伤亡及事故要保护现场，立即上报。 2.7.3.15 资料员
负责图纸、文件和资料的收发及保管。
及时检查各项记录的填写情况，确保各项记录真实、齐全、完整，并符合公司管理体系的要求。
收集管理体系运行和施工过程中的各种资料，并按规定及时上报。
2.8 施工现场平面布置
2.8.1 施工平面布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，
40
有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理，以利于施工时节省材料运输时间及提高工作效率。见附录图A。
主要考虑内容有：
（1）办公区：现场办公室、值班室等。
（2）作业区：各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。 （3）仓储区：普通材料仓库、机械工具仓库等。. （4）施工通道：物资运输线路、人员通道等。 2.8.2 现场用电、用水计划
（1）临时用电：甲方已提供2台125KVA变压器；配电箱（柜）、电缆使用合格分供方产品。配电柜安装在现场配电室内，配电柜必须做重复接地连接。现场采用ＴＮ－Ｓ三相五线制接零保护系统供电。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，现场临电线路采用直埋式敷设，埋设深度应不小于0.7米，沟底铺设10cm厚沙子上面铺红砖，穿过道路及穿越建筑物基础处做保护管；电缆在建筑物内敷设时，可架空敷设并采取相应的保护措施；室外临电箱按要求做基座，安防护笼；现场用电采用三级控制，逐级漏电保护。塔吊设专用箱、水泵设专用箱、混凝土输送泵设专用箱，木工加工区、钢筋加工区、办公区、分包用电区分别设置专用二级配电箱，在施工区设置相应的二级配电箱。劳务分包单位和专业分包单位需增加用电设备，须得到总包方的同意及新方案审批后，才能实施。所有临时用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
临时用电设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 塔吊K40/26 弯曲机GW40D 切断机GQ50B 钢筋调直机GT6/12 直螺纹机械GY40D 电焊机BX系列 砂轮机GT4-10 套丝机HGS-40B 木工圆锯MT500 木工平刨MBPYW903 木工压刨MB104A 砼振捣棒ZN系列 砼平板振捣器ZB10 功率 140KW 6KW 6KW 19KW 5KW 23.5KVA 3.3KW 3KW 5KW 4KW 8KW 2.2KW 2.2KW 41
数量 4台 4台 4台 2台 6台 10台 3台 3台 3台 3台 3台 10台 4台 总功率 560KW 24KW 24KW 38KW 30KW 235KVA 9.9KW 9KW 15KW 12KW 24KW 22KW 8.8KW 14 15 16 17 18 19 蛙式打夯机HW170 消防水泵 镝灯 混凝土输送泵 办公区用电 分包用电 3KW 15KW 3KW 110KW 暂估 暂估 6台 2台 2盏 2台 18KW 15KW/一备一用 6KW 220KW 100kw 80kw 1）防雷与接地
塔吊、脚手架均作防雷接地,塔吊必须同时作重复接地，此处接地电阻值不大于4欧姆，每台塔吊的接地装置不得少于2组。
供电方式采用TN—S接零保护系统，工作零线与PE保护线严格分开，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露导电部分做保护接零，同时要求一级分总配电箱、二级分箱旁作重复接地与配电箱体连接。卤化物灯、配电箱做重复接地，重复接地电阻不大于10欧姆。保护零线的截面不小于2.5mm2,采用多股铜线,不准使用铝制品。
雷雨季节建筑物屋面（正式防雷未作）应做临时防雷。 2）漏电保护器设置
总配电箱与分配电箱设置漏电保护器，要求开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流一般场所不大于30mA，潮湿与腐蚀介质场所不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。二级箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于50毫安，额定漏电动作时间应不大于0.1秒。总配电箱（柜）的漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.S,上下级开关漏电动作电流应相互匹配，达到逐级保护的目的。漏电保护器级数和线数必须与负荷的相数和线数保持一致。
3）应急照明
现场水泵房、地下室及室内疏散通道设置应急照明灯。施工现场建筑工程主体和临建房屋应设置必要的疏散设施，并保证通道畅通；楼梯间出入口处应设置临时醒目标志，在楼梯间内和出入口处应安装临时照明设施，在楼梯间转换处应设置简易疏散指示标牌。
4）生活区临电
生活区临电接自场地内变压器，临电线路采用直埋式敷设，室外临电箱按要求做基座，安防护笼；现场用电采用三级控制，逐级漏电保护。生活区用电设置专用一级箱、二级配电箱及低压照明箱。生活区宿舍内使用行灯，采用36V安全电压照明。
42
（2）临时用水：水源从业主指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专用接水容器，容器容积为2立方，以便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。
1）水源
水源由建设单位指定市政水表井引入，设水泵房一座，供水管管径DN100，临水管网分为生活用水管网、生产用水及消防用水合用管网。临时供水管网呈环状布置，消防管道管径为DN100，生活用水管道管径为DN50,
水泵房设消防加压泵两台，一用一备型号为80DL*3，流量M3/h=32.4~65.2,扬程M=65~51,电机功率15KW，室外及室内低区（二层以下）消防用水、生产用水由市政管网直接供给，室内高区(三层以上)消防用水、生产用水由市政供水经水泵加压后供给，消防竖管及生产用水竖管随建筑结构升高的同时升高，临时消防管道应在正式消防管道形成并具备使用条件后再拆除。消防竖管采用DN100焊接钢管，当结构封顶后，将消防竖管在顶层连接成环状。生产用水竖管采用DN50焊接钢管。
2）消防用水
消防用水主要是施工过程中临时消火栓用水。消火栓采用SX100—1.0型地下式消火栓，每处配备25米长水龙带一盘及φ19mm水枪一支。
3）施工用水
施工用水管网采用镀锌钢管，丝扣连接，埋地敷设，埋地部分作加强级防腐，施工现场各用水点水源由DN100主干管引出。施工用水主要是供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修土建湿作业、机电管道安装试验用水、施工机械用水等。
4）生活用水
工程现场设置有办公区域，生活区，现场生活用水主要包括生活区与办公区食堂、厕所用水及施工人员和管理人员的盥洗用水。生活用水由市政管网直接供水。生活用水给水支管由室外临时管网引至生活区及办公区。
5）排水: 施工现场沿道路两侧设明沟排水, 排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。食堂排水设隔油池，厕所设化粪池。厕所内生活污水进化粪池经处理后排入污水管网。工地与地方环卫部门签订手续，定期进行化粪池清掏及消毒，保证符合有关排放标准要求 施工现场平面布置图见附录A。
43
3 主要分部分项工程施工方法
3.1 测量工程
根据建设单位提供的规划红线坐标，地界线及水准点，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布设，高程引测和沉降观测。成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责工程的定位、轴线、标高、沉降的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。
施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。
3.1.1 施工测量的控制——工程平面控制 3.1.1.1 控制点的选取
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。所有控制点设在作地面控制桩上。
依据工程定位桩和设计图纸中的轴线布置，用全站仪测设现场主要轴线控制网，并埋设轴线控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在控制桩上，用红三角标记和注明轴线号；地面上控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。 3.1.2 测量工作难点
根据本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求，轴线控制精度更要引起高度重视，并且加强轴线复核工作，以减少人为绝对误差，对建筑标高的也应重视。 3.1.3 轴线定位及控制网布设
整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定的，施工进场面后，根据由设计单位，监理单位及施工单位三方认可的控制坐标进行测定。本工程用导线测量建立施工平面控制网，能根据建筑物定位需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存，导线应根据施工总平面图布置，点位应选在设计中的静空地带，所选之点要便于使用，安全和长期保存，导线点选定之后，应及时埋设标桩，各条导线应均匀分布于整个施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，导线网应构成互相联系的环形，构成严密平差图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四周以显着记警示，以防止破坏或位移。
轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。
44
3.1.4 高程引测
现场施工的水准点根据业主单位提供的水准点用水平仪引测到场地的周围稳定的建筑物或半永久窨井控制点内，用三角作茧自缚为标记，并绘出平面图作为资料入档。 3.1.5 垂直引测
根据原始平面图控制轴线，设一控制网，设置结构垂直测量控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地2-5cm，以防楼地面积水侵蚀，并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护，在每层楼板上对应位轩留洞，洞口尺寸150*150，以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口。
3.1.6 沉降观测
（1）沉降点的布设：严格按设计要求进行沉降点的布设，利用国家高程水准点进行沉降观测，并作往返闭合沉降校核。
（2）沉降观测方法：原则上结构阶段每完成二层结构以后进行一次沉降观测，装饰阶段每月进行一次沉降观测，直至竣工。
（3）沉降观测仪器：水准仪，作为符合式导线观测，测量也不应少于一个测回，控制闭合误差值。 3.1.7 精度要求
中线测量横向限差±4mm，纵向每100m限差±10mm。
沉降限差：观测点相对于起算点的高程中误差为2mm，或每公里高差全中误差小于10mm。
3.1.8 测量仪器的品种与精度 测量仪器的选择和测量要点：
本工程结构施工选用两台DJK-6经纬仪，两台TDS3级水平仪，建筑的平面轴线，垂直度控制用经纬仪，场地、平台面的标高控制，沉降观察均利用TDS3水平仪。仪器的精度在使用前均进行校核，必须满足出厂指标的要求，并在使用的有效期限内。另外，还配相应的水准尺，50m钢卷尺。
3.2 基础工程
3.2.1 基础工程施工顺序
平整场地→定位放线→试桩、打桩→挖土破桩头→动测→基础梁施工→土方回填。
45
3.2.2 基础工程施工准备工作
（1）审查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互是有无错误和矛盾：掌握设计内容及各项技术要求，审阅地基和基础设计：会审图纸，搞清基础梁及上部主体结构的关系，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求，并搞好技术交底工作。
（2）摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料。
（3）平整场地，作好排水设施。按设计要求搞好场地平整，平整场地好后即可开工。
（4）将施工区域内所有的障碍物清理干净，将可利用的地方全利用起来，并按施工平图布置图进行现场施工布置。
（5）根据该工程规模、工期、施工力量安排等修建简易的临时设施。 （6）做好设备调整，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备应进行维修检查，试运转，并运至使用点就位。准备做好施工用料及工段用料，按施工平面图要求堆放。
（7）组织并配备工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。 3.2.3 土方施工准备工作
土方开挖前，应作好回填土部位、回填标高控制。
在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或排至低处，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系统，使地面不积水。
设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量工作及校核，进行土方工程的测量工作。 3.2.4 降水形式
（1）基础两侧采用双排井点降水，井点管间距1.0m，降水深度为6m；或采用基础环型井点降水，井点管间距0.8米。抽水泵采用YB180M－ZW型水泵，吸口直径为Φ108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。
（2）井点管用Φ48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个Φ12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。
46
采用冲沉法布管，由于现在冻土未融化，打井管无法插入地下，所以必须先将自然地面向下1.5m深的冻土挖除，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。
当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。
降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。 3.2.5 土方开挖
（1）根据施工现场周边情况及“工程地质斟察报告”，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下，采用经济实用的施工方法。
（2）考虑到本工程挖土施工进度，并为确保工程桩质量，方案采用机械挖土配合人工修挖。
（3）基坑开挖程序：测量放线→分层开挖→修坡→整平→留足预留土层。 （4）挖土时应严格控制基底标高。方法：用水准仪引出水平标高，用竹桩随土方开挖随设置水平标高控制点，按基坑每二平方设置一个水平控制竹桩，如局部挖深应用碎石回填至标高。
（5）挖土时应密切注意土质情况，如不符合设计要求应立即向设计单位反映，及时采取措施。
（6）土方开挖最后槽底要预留余土层20cm，由人工清理。
由于本工程土方开挖深度-4.0米深，土方必须编制专项方案，经过审批的方案方能指导施工。
本工程土方存放在现场，多余土方按照当地渣土管理办法运至指定地区处理。 待基底预留200mm厚土方采用人工清理后，进行验槽。
钎探完成后及时组织勘察、设计、监理各方进行地基验槽，及早完成垫层浇注，避免基底受扰动。 3.2.6 土方回填
本工程设计要求基础周边回填采用2：8灰土回填，压实系数不得小于0.96。室内回填为素土回填，压实系数大于0.90。
47
地下室外墙防水卷材施工完毕，验收合格后进行肥槽回填。
采用人工回填的方法施工。土方回填重点是控制土方的质量；土方回填土料符合设计或施工规范的规定。施工中要严格分层厚度，一般为200—300mm。夯压时，夯迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。夯压密实后须经试验合格后方可进行上层施工。
3.3 主体结构工程
该工程结构为框架结构，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主体工程每层的施工工序：
放线→绑扎安装柱钢筋→检查验收→立柱模板→立梁、板模板→绑扎安装梁钢筋→检查验收→浇混凝土→养护→拆模板→砌筑砖隔墙、围护墙。 上述施工工序的施工流向、垂直向以层为施工段，每层一次性浇筑完毕。
3.4 钢筋工程
根据该工程施工场地的实际情况，钢筋全部采用现场加工制作，其制作进度可按施工进度需要进行。 3.4.1 施工准备
（1）熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样，了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线，根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求，应进行处理。
（2）本工程钢筋施工量大，钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行，对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告，经检验合格后才能使用，检验各项性能必须满足《规范》要求，严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型，并按规格类型分类，挂牌堆放，专人负责。 （3）钢筋原材料选择
钢筋生产厂家选择国营大厂生产的材料（涟钢、湘钢等），以保证钢材质量的稳定，同时出厂材料须有合格证。 3.4.2 施工工艺 3.4.2.1 钢筋配料
钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范和设计变更编制钢筋料表，送技术部审核后，申请加工。 3.4.2.2 钢筋加工
（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程
48
中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
（2）钢筋调直：盘圆钢筋用卷扬机拉直，其调直冷拉率不宜大于4%，如使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽。
（3）钢筋切断：钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
（4）钢筋弯曲成型：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时，其圆弧弯由直径不应小于钢筋直径的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯由直径不宜小于钢筋直径的4倍；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。 （5）钢筋闪光对焊：加工过程中的钢筋接长宜采用闪光对焊工艺：
①对焊前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内的铁锈、油污等，如端头弯曲，则予以调直。
②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。
③焊接参数应根据钢特性，气温高低、实际电压、焊接机性能等，具体情况由操作人员自行修正。
④夹紧钢筋时，应使两钢筋端的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
⑤焊接完毕后，应等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，平稳取出钢筋。 ⑥焊接场地应有降风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。 ⑦焊接一批完毕后，应进行焊接头外观检查，发现外观不符合规范要求的烛接头，应重新施焊。 3.4.3 钢筋绑扎 3.4.3.1 准备工作
（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。
（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块
（3）钢筋保护层厚度（除基础部分），柱30mm，梁25mm，板15mm。 （4）钢筋绑扎顺序：
地下室：承台→暗梁→底板→柱、墙插筋→（底板砼）→柱、墙→（柱、墙砼）→顶板梁→顶板→（顶板砼）。
49
地上结构：下层柱、墙筋→本层梁筋→本层板筋。 3.4.3.2 柱钢筋绑扎
（1）柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。 （2）柱纵筋采用电渣压力焊接长。
（3）根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距，然后绑扎箍筋，箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑至梁底标高，然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。 （4）框架梁、牛腿钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 3.4.3.3 梁、板钢筋绑扎
（1）梁、板钢筋绑扎的工艺流程为：摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→安放梁钢筋支撑。
（2）纵向受力钢筋受用双层排列时，两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保证设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。 （3）柱、主梁、次梁交叉处，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁的钢筋在上。以此措施防止板的上部钢筋被踩踏，框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。 （4）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大时(≥1.2m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
（5）板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。 3.4.3.4 质量要求 （1）主控项目
① 钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
② 钢筋表面应保持清洁。
③ 钢筋对焊接头试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （2）一般项目
① 缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，不应集中。
② 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。
③ 箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。
④ 施工质量保证措施钢筋绑扎后的允许偏差及预埋件偏差见表3-1：
50
表3-1 钢筋安装及预理件位置的允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力钢筋 箍筋 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 受力钢筋保护层 允许偏差 焊接网 绑扎网 间距 排距 焊接 绑扎 中心线位移 水平高差 梁、柱 墙、板 检查方法 ±10 ±10 ±20 ±5 ±10 ±5 ±10 ±20 ±20 20 5 +3、-0 ±5 ±3 尺量检查 尺寸连续三档其最大值 尺寸检查 尺量两端中间各一点取最大值 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 注：1、其中“网”的意思是指墙或板的绑扎或焊接；
2、骨架指梁、柱的箍筋外围尺寸。
3.4.3.5 误差分析
（1）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，Ⅱ级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 （3）保护层砂浆垫块厚度应准确，放置垫块间距要适宜。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整好。 3.4.3.6 施工安全保证措施
（1）人工搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方方向的电线。
（2）人工搬运长钢筋时，人员动作要协调一致，上肩卸料要注意安全。在吊运钢筋时，应和高空电线保护2m以上的安全距离。 （3）在钢筋树立及堆放的场所，雷雨时不准操作和站人。
（4）机械必须设置保护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
51
（5）墙、柱高度超过2m时，绑扎钢筋时应搭设操作架，并铺设好架板。 （6）特殊工种人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程
3.5 模板工程
3.5.1 木模板配制的要求
本工程依据结构形式，为保证结构长城杯的质量目标，地下室外墙模板采用15mm多层板，独立柱采用15mm多层板，梁板模板采用15mm多层板，内墙采用15mm多层板。基础模板采用15厚多层板。
水平结构构件模板背楞采用100mm×100mm木方。支撑体系采用碗口脚手架体系。支撑间距按0.9m、1.2m布置。
门窗洞口模板：采用15厚多层板及100×100木方制作，同时采用双层角钢制作小角模。
预留洞模板：洞口尺寸大于500mm的方洞口，采用15mm厚多层板及50×100mm木方拼装。
楼梯踏步模板：踏步立板面板采用15mm厚多层板，背衬50×100mm木方，踏步两侧设通长100×100mm木方，立板通过短木方与通长100×100mm木方固定；梯段板模板同楼板模板。
模板配置量：
墙体模板：地下游泳池墙体外模按墙模的1/4配置。 框架柱模板：按照每层1/4配置。
楼板、梁模板：地上配置两层半或三层周转使用。 3.5.2 施工准备及一般规定
（1）按照工程设计的柱、梁进行模板设计和配套制作，并将楼层各道轴线分别弹出，每引测好标高线。
（2）模板及其支架要符合下列规定：
① 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
② 具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
③ 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的现浇及养护等工艺要求。模板接缝要严密，不得漏浆。
（3）模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接槎处。 （4）对模板及其支架应定期维修。
52
3.5.3 现浇混凝土结构模板安装
安装前必须经过验收，经工程部、质量部、技术部依据施工方案及相关质量验收标准验收合格方可投入使用。模板工程预检验收依据结构长城杯质量验收标准。
模板安装前先弹出模板就位线，支模前将模板内的杂物清理干净，模板下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。
模板安装前应把板面清理干净，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷，涂刷脱模剂严禁污染钢筋。
电线管、电线盒等应与墙体钢筋固定牢固，并确保位置准确，门窗洞口模板支好后，内用木方对撑及“八”字撑，门窗洞口模板处要粘贴海绵条。
支墙模前，应先支门窗洞口模板，门窗洞口模板为防止模板错位，增加限位钢筋。
顶板模板要严格按配模图布置，且板面要编号，以利模板周转，减少浪费。 梁模板安装起拱要满足设计和规范的要求。 3.5.4 注意事项
（1）为了保证梁上口尺寸，必须根据控制标高和设计尺寸挂通线，将立杆上口和最上一道水平横调整至需要位置。
（2）各楼层满堂架必须按架子搭设，要求设置剪刀撑。
（3）当梁跨大于或等4m时，按1‰～3‰起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。
（4）模板制作时，先做好梁柱接头模板安装，梁墙头模板安装，然后铺设梁底模(先铺主梁，再铺次梁，均从支座向中部铺，中间收口)，等钢筋绑扎完后再铺设楼板模(先铺四周，中间收口)，梁柱间、梁墙间、梁梁间、梁板间、接头间、墙接头间必须加设衬枋顶紧。
（5）模板安装前必须刷好脱模剂一遍。
（6）钢筋吊运到模板面上时要轻放，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。
（7）在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应采和垫隔措施，防止焊渣烧坏模板面。
（8）混凝土振捣前，模板必须经验收合格，振捣混凝土时，振动器不能直接碰撞模板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。振动棒振动混凝土时采用快插慢拔。
（9）模板上施工荷载不得超过250kg/m2，防止发生安全事故。
53
3.5.5 模板的拆除
模板拆除前，主管责任工程师必须向作业层进行书面的技术交底，严格执行作业令制度。现场制作同条件试块，以同条件试块的试压结果判定是否可以拆模。严格按照规范规定的要求强度来确定拆模的时间。
现场模板拆除实行申请拆模制度，梁板浇筑10天以后（可根据天气和实际情况，适当延长或缩短时间），压同条件混凝土试块，如果能够满足要求，工长提交拆模申请，经现场技术负责人签字认可后，工长方可组织木工进行模板拆除作业，并向监理报告。
（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，混凝土强度达到如下规定方能拆模：梁≤8m 75% ；>8m 100% ； 悬臂构件 ≤2m 75% ； >2m 100%
当设计无具体要求时，应符合下列规定。
① 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
② 底模在混凝土强度达到有关规范要后方可进行拆模。
（2）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不损伤构件及模板。
（4）拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（5）当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，始可全部拆除。 （6）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。
（7）后浇带处模板与其他楼板分开单独支设，待后浇带处砼浇筑后，按照该处砼同条件试块混凝土抗压强度试验结果拆除，不得提前拆除。 3.5.6 质量标准 （1）主控项目
① 模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
② 模板规格、种类、材质必须符合设计要求。 （2）一般项目
54
① 模板接缝不大于1.5mm。
② 模板与混凝土接触面应清理干净，采取防粘措施。 3.5.7 成品保护
（1）坚持每次使用后清理模板面，涂刷脱模剂。
（2）拆除模板时，必须根据其支撑方法按顺序拆除，防止因拆模造成模板损坏。
（3）模板应按编号分类堆放，统一调配。
（4）安装好的模板及支撑系统，严禁随意拆除破坏，不得攀援支撑系统上下。 3.5.8 主要安全措施
（1）吊装模板时，应捆绑牢固，不同规格材质不能混装，吊运时有专人统一指挥，信号不明不得随意操作。
（2）转运，拆模时，不得上下抛掷，拆除外模时，必须有足够的防护措施，并应有防止模板外侧倒跌措施，避免高空落物伤人。
（3）拆模时有醒目标志，应有脚手架和安全防护，设专人守护。
（4）不得在未搭设好的脚手架上堆放材料，搭设好的脚手架上堆物要求均匀，并且不得超过允许的施工荷载。
（5）支模过程中，应将就位的支住，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇应将拆下的部件和模板运走。
（6）各种模板分规格堆放整齐，每垛模板高度不超过2m(堆放区)。
3.6 脚手架工程
3.6.1 脚手架的基本要求
（1）原材料要求：外脚手架采用单排钢管脚手架，扣件不能有裂纹、气孔、脚手架的材质应符合有关技术标准。
（2）要有足够的面积，能满足工作操作，材料堆置和运输的需要，脚手架要保证其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃。 （3）搭设要求：
① 架子地基平整夯实，抄平后加设垫木或垫板、脚手架要铺满，不得有探头板，脚手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆与立杆的交叉点处设大小横杆卡牢，脚手架纵向支撑应沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，斜杆与地面夹角在45°~60°范围。
② 操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm~150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆，从二层起脚手架外侧全封闭。 （4）质量要求
55
脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关键。控制质量的主要环节是：
① 材料的规格和质量必须符合要求。
② 构造必须合乎规定，同时要注意多立杆或脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。 ③ 要有牢固的足够连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。 ④ 脚手板要铺满、铺稳、不能有空心板。 3.6.2 脚手架的安全设施和维护 （1）安全网
为了保证施工安全，外脚手架应设安全网，用里脚手困砌外墙，在墙外也应设安全网。
架设安全网时，其伸出长度不少于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离，应用拉绳将斜杆与地面的桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔各种杂物料和垃圾。安全网要随楼层的上升逐步上升安全网。 （2）钢管脚手架的防电措施
钢管脚手架不得搭设在距离35千伏以上的高压线路4.5m以内的地区，钢管脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。
在钢筋脚手架上施工的电焊机，混凝土振动棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性拉接地或接零措施。 （3）脚手架的维护和管理
脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工，加强保以采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。 3.6.3 脚手架拆除
（1）首先制作拆除方案，拆除时设警戒区，设置明显标志，专人警戒，禁止行人进入。
（2）严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下作业，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 3.6.4 施工质量保证措施
（1）底立杆应按立杆接长要求选择不同的长度的钢管交错布置。 （2）连墙件和剪刀撑应及时设置，不得带后超过两步。
56
（3）在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)，不得多于两步，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。
（4）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连续，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连续。
（5）竹串片脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于0.75m。 3.6.5 施工安全保证措施
（1）在脚手架的外表面满布竹篱笆和密目式安全网；作业应满铺脚手板，第一步架应满铺脚手板。
（2）在外脚手架搭设和使用期时，要严防与带电体接触。脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源。
（3）在脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等，要放在干燥木反上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外观要求采取保护性接地或接零措施。
（4）在施工期间，遇有雷击或阴天密布将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。
（5）五级以上的大风天气不得进行高空脚手架的搭、拆作业；下雪天气要经常清洗脚手架，防止积雪超载打滑。
（6）外脚手架上严禁堆码钢筋、模板等重物。
3.7 混疑土工程
3.7.1 施工准备
（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑混凝土用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。
（2）水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合混凝土的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和混凝土的有关性能，经试验符合质量要求后开出混凝土配合比通知书。 3.7.2 混凝土配合比设计
混凝土设计配合的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，混凝土拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。 3.7.3 混凝土的一般规定
混凝土必须有出厂合格证和进场试验报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。
57
3.7.4 混凝土的供应
（1）混凝土供应单位选择离工地距离较近的一家商品混凝土搅拌站供应。混凝土工程预防碱集料反应管理类别：室内部分为I类，室外、地下室外墙、地下室底板与土壤直接接触者为二b类。处于二类环境中的混凝土碱含量≤3kg/m3，氯离子含量≥0.1%的混凝土外加剂禁止使用。
（2）场内混凝土运输：根据现场道路及场地情况，本工程地下阶段混凝土浇筑主要采用1台汽车泵完成；地上部分采用塔式起重机、混凝土汽车泵泵共同完成垂直和水平运输。
（3）混凝土压送过程中，料斗内的混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗，除气后，再进行压送。压送中断时间超过30min或遇见压送发生困难时，混凝土泵要做间隔推动，每4～5min进行四个进程的正反转，防止混凝土离析或堵塞。 3.7.5 混凝土的运输和浇筑
（1）采用提升机直接运输至各个施工段，并保证混凝土的正确施工。 （2）在浇筑基础梁及承台混凝土时，应清除於垢和杂物，并应有排水措施。 （3）对模板及支撑，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好隐蔽记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
（4）在浇筑混凝土时，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
（5）混凝土的自由倾落高度不超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以30~50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 （6）混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 （7）采用振动器捣实混凝土应符合下列规定：
① 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 ② 采用插入式振动器，振捣混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并在避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件、振捣器插入混凝土内的深度应不小于50mm。
（8）在浇筑混凝土时，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，出现变形移位时，应及时采取措施。 3.7.6 混凝土浇筑要点 （1）墙柱砼施工
58
由于本工程墙、柱高度均大于2m，为防止混凝土离析，做串筒或溜槽进行浇筑。
框架柱砼主要采用塔吊配合施工，严格控制下料速度，分层下料，分层厚度<500mm，采用Φ50、Φ30振捣棒，确保砼振捣密实。
墙砼主要采用泵送的方式来浇筑，考虑环型浇筑顺序，严格控制下料速度，分层下料，确保砼振捣密实。 （2）梁板砼浇筑
顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
顶板标高应根据引测到柱子主筋上标高控制线，用线拉成控制网，严格控制顶板标高。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑时先用长刮尺按标高刮平，在浇筑2h—6h后，在初凝前用木抹反复搓压三遍，使其表面密实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。 （3）楼梯混凝土施工
楼梯随结构楼层施工,楼梯两侧有剪力墙的楼梯施工缝留置在休息平台自踏步往外1/3的地方。框架结构楼梯两侧无剪力墙的楼梯施工缝留在楼梯跑自休息平台往上1/3处。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （4）施工缝处混凝土的浇筑
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，应将浮浆剔除露出石子并清理干净，宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的减石子砂浆，接浆厚度3-5cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.7.7 混凝土的自然养护
已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： （1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。
（2）混凝土的浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 （3）浇水的次数应能保证混凝土处于调温状态。 （4）混凝土养护用水应与拌制用水相同。
（5）当气温较高时，楼面混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面铺一层草袋（或麻袋），并视气温情况派专人浇水养护；柱墙等竖向构件采取表面涂刷养护液或捆绑麻袋浇水养护法。当气温较低时，直接在混凝土面上浇水养护。
59
（6）当冬期气温较低时，砼中掺加早强抗冻剂，掺量应经试验确定。当气温低于5℃时，砼搅拌用水应适当加热，模板及砼表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖，不得浇水养护。 3.7.8 混凝土的防裂措施
3.7.8.1防混凝土表面水份蒸发措施
在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水份，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低，产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。
模板拆除时间：为防止混凝土表面的水份蒸发，模板的拆除时间不可太早，根据各部分防水的重要性，确定拆模时间以不破坏混凝土为准、有防水要求的墙体为2d以上；承重模板必须在混凝土强度达到75%（ln＜8m＝和100%（ln≥8m）以上时方能拆除。 3.7.8.2防温度裂缝
混凝土热胀冷缩，如混凝土内外的温差过大，温度应力会将混凝土拉裂，产生温度裂缝。控制混凝土的温度裂缝必须控制混凝土的内外温差。结合本工程的实际，主要从降低混凝土的入模温度入手。
（1）降低原材料的温度：如气温较高，阳光强烈。应对现场的砂、石、外加剂等进行覆盖，如外露必须加盖。
（2）降低混凝土搅拌、运输中的温升：对混凝土搅拌站设顶盖，混凝土输送泵管加盖麻袋，防止太阳曝晒搅拌机和泵管；
（3）定期对混凝土的入模温度进行量测，发现混凝土入模温度接近28℃时即采取降温措施：降低各组成材料的原始温度。
（4）在混凝土配合比中，掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热降低混凝土的入模温度，同时能改善混凝土的和易性，保证混凝土内部密实度，提高混凝土的极限抗拉强度。 3.7.8.3 施工后的混凝土防裂措施
施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好混凝土的拆模时间。另外在混凝土施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕，在未进行防水层及回填土施工前，应对室内外温差进行测定，发现温差过大时应在外墙进行保温。 3.7.8.4 其它
（1）提高混凝土的施工质量是提高混凝土极限抗拉应力的重要手段，在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。
60
（2）钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。 （3）在混凝土内掺外加剂（减水剂，膨胀剂）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。
3.7.9 混凝土的质量检查
（1）混凝土在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。
① 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。
② 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。
（2）在浇筑混凝土时要抽查，并随时检查。
（3）按要求进行试块的留置，每组三个试件应在同盘混凝土中取样、制作，并按规定确定该组试件的混凝土强度代表值。
（4）现浇混凝土结构的偏差，见表3-2，应符合设计要求和施工验收规范规定。
表3-2 现浇混凝土结构偏差 序号 1 2 3 4 项 目 轴线位移 标高 截面尺寸 墙、柱垂直度 柱、墙、梁 层高 全高 柱、墙、梁 每层 全高 允许偏差（mm） 8 ±10 ±30 ±8、-5 5 H/1000且不大于20 检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 注：H为柱墙全高。 3.7.10 混凝土缺陷修整
（1）如发现混凝土表面存在缺陷需进行修整，缺陷修整应先报监理工程师（建设单位负责人）检查批准处理意见后进行，修整应符合下列规定。
① 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂浆找平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。
② 较大面积的蜂窝，露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土堵塞，并仔细捣实。
（2）对影响混凝土行不通缺陷的，必须会同设计等有关单位研究处理。
61
3.7.11 施工缝的设置及处理
由于施工技术和施工组织上的原因，不能将结构整体浇筑完成，应选择适当的位置，设置施工缝。设置施工缝应严格按照规定进行。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。为此，施工缝的留置应符合下列要求。
（1）施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
（2）柱子施工缝留置在基础顶面，梁的下面，无梁楼板的下面。 （3）和板达成一体的梁，留置在板底面积以下20~30mm处。
（4）在主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
（5）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
（6）注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土。不受松动和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在清除。
（7）施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80~100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。
3.8 砖砌体工程
（1）本工程后砌隔墙主要采用200厚加气混凝土砌块墙，砌筑砂浆采用预拌砌筑砂浆M5。
（2）墙体应在主体结构分阶段验收后，由上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层砌筑。砌块在砌筑的前两天浇水浸湿，砌筑灰缝的砂浆要饱满。雨天不能进行砌筑。
（3）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，制定砌体砌块的排列方式，明确拐角等特殊部位的做法，确定接茬和砌筑方式，编制进分项施工方案中，经审核无误后，按图进行施工。 （4）填充墙与结构的拉接
构造柱和圈梁的受力钢筋要与主体结构相连接，在结构施工阶段尽量将构造柱下部插筋随结构完成，上部与顶板的连接砌筑阶段采用后置的方式。砌体与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。后置钢筋采用结构胶植筋方式与结构向连接，施工中应严格检查植筋工序质量，必要时作垃拔试验检验，确保施工质量。
62
（5）墙体上的预留孔槽应留置准确，土建与机电专业要加强配合，明确开槽责任，必须进行横向开槽，必须由土建技术负责人对相应措施进行审核和批准。 （6）砌筑墙体必须要注意养护，对高度较大的墙体，一次砌筑高度要满足规范的规定，不宜过高；在外维护结构未封闭前，做好防风措施；每一段墙体刚砌筑完成不宜立即对其进行抹灰作业，墙面易出现裂缝等常见质量通病，满足工艺要求的砌筑结构与抹灰衔接的时间要求。
3.9 防水工程
3.9.1 工程概况
本工程防水主要包括地下室防水、厨房、卫生间防水、屋面防水、外墙防水。 防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视。 3.9.2 防水工程质量保证措施
成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，根据设计要求及工程实际情况，参照《建筑工程防水施工工法》，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。
作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。 3.9.3细部防水处理 （1）地下室防水
本工程地下室防水采用抗渗混凝土P6，和3mm+3mmSBS聚酯胎改性沥青防水卷材柔性防水相结合的方式。
防水施工选用有相应资质的专业施工队伍，施工前必须编制专项施工方案，并做好专项施工的技术交底，将设计意图明确传达至作业层。
地下室卷材防水施工方法在与基础底板标高部位，采用外防内贴法，先外砌240永久保护砖墙，再铺设防水卷材。在其它部位采用外防外贴法施工，卷材铺设在结构外墙外侧。
地下室底板及地下室外墙防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、穿墙螺栓等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水的可靠性。
地下室外墙水平施工缝采用遇水膨胀橡胶止水条，预留门洞口设置橡胶止水带。
地下室外墙支设模板用穿墙螺栓采用带止水片成品三节螺栓。
63
导墙部位防水层接头采取上压两皮砖的措施进行保护，待墙体混凝土浇筑完毕后，除掉保护，将接茬部位的卷材清理干净，将新老防水层进行搭接，再进行墙体防水层的施工。
涂抹防水层底板表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象存在。 操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。
穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。
涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。 （2）厨房、卫生间防水
结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留孔，作成下小上大的倒锥形孔。
本工程卫生间采用1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水。
卫生间防水施工工艺流程：基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→试水→检查验收→防水保护层。
所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10％左右的HEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，热沥青二道，并在热沥青上撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固，为确保卫生间无渗漏，在整个施工过程中，需进行两次检查，首先，在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题，及时处理，全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。 （3）屋面防水
严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。 本工程屋面防水设计采用3mm+3mmSBS聚酯胎改性沥青防水卷材，采用热熔法铺贴。卷材根据在找平层弹出的基线进行铺贴，铺贴时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
屋面防水施工工艺流程：找平层清理→刷冷底油→画线→第一层卷材防水层铺贴→检查验收→第二层卷材防水层铺贴→检查验收→试水检验→防水保护层
64
防水层施工完毕之后按规范要求做蓄水试验。 ①屋面坡度和保温施工的控制
铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差7mm以内。
②水泥砂浆找平层施工的控制
把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。
突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。
③卷材铺贴的施工及质量预控
卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。
卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。
水落口处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。
女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度≥100mm，贴在墙根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度≥250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀≤800mm。 （4）外墙防水
①墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。 ②固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性砂浆填补密实。 （5）质量要求：
①防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。并按规定先作试验，合格后方可进施工施工，各管、孔入口防水均应加做一层，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人养护，在防水层未固化前，不允许上人和放置物品，防水层固化后，也不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等杂物掉入防水层内，避免损坏防水层。屋面隐检验收记录、屋面浇水试验记录齐全。
65
②卷材与卷材，卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷、每层卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。
③卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，卷材不得有孔洞、皱折。 ④雨水口周围，排烟管井等伸出屋面的连接处严格按设计大样封固严实，粘贴牢固。
⑤屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。 （6）安全措施：屋面防水施工除应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施： ①施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。
②操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触沥青等，如发现轻微头昏恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。
③施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。 ④施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。
⑤班后应注意将防水材料入库。 （7）成品保护
①注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破。设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。
②严格避免基层处理剂、各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。
③屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清理干净，排水口要保持畅通。 （9）厨、厕、浴间防水施工
厨、厕、浴的防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制、以土建与水暖、煤卫穿插，进行质量把关，施工要点如下：
现浇砼楼面振捣必须密实,随打随抹，压实抹光，形成一道自身防水层。 所有穿楼板管道要预埋套管，套管洞周围砼必须捣实。
基层必须坚实平整，无空鼓松动，起砂掉皮，明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米长度不得多于一处。若基层存在较为明显的裂缝或凹坑，应用1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。
基层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。
66
所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。
按要求找坡泛水，无明显积水现象。
蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。
工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。
3.10 水、电安装工程施工方案
3.10.1 预埋施工方案
预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作，整个预埋工作要主动，不能拖工程进度的后腿。 3.10.2 孔、洞预留
现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建预留。如土建施工图中没有标示，则应提请设计院出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预埋并检查核对坐标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。 3.10.3 穿线管预埋
穿线管敷设应密切配合土建施工。梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接应采用套管焊接。套管应与电线紧密连接，长度要符合规范要求。禁止采用对口焊接。钢管断口处要保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严实。塑料管的连接采用套管粘接法连接。线管要沿最短路径敷设，弯曲半径要符合规范要求，半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。所有钢管线路均采用钢质接线盒。塑料管用配套的塑料接线盒。接线盒固定牢靠，并用废纸内部塞满，以免漏浆产生堵塞。暗配管的砼保护层要大于15mm。管道穿越伸缩缝，沉降缝处要设补偿装置。管路长而又无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整齐，露出箱口5mm。 3.10.4 配电箱及开关、插座盒等埋设
箱盒安装要严格控制坐标及标高，一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米，但不能出现高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制盒子间距，使面板安装后能互相紧贴。在现浇砼中预埋盒子时，应将盒子焊在主钢筋上，并使正面紧贴模板、配电箱、消防箱都只能预埋箱体，内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下，
67
则应在表面加以保护措施，防止油漆损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线，使所有箱盒标高一致。
3.10.5 避雷引下线、接地装置的安装预埋
当建筑物的接地装置利用本身的基础钢筋时，则应在基础钢筋施工时将接头焊接，如土建钢筋接头采用焊接头则不再加焊。钢筋的引上位置应在图上标明，以便日后与屋面避雷网相连。引下线应在适当的位置引出扁铁，以便与系统的中性点以及室内金属设备、管道、铝合金窗等相连接。同时建筑四角的引下应在-1.0m地方预留外引点，以备增加接地极。接地电阻测试点应留在距外墙不小于+1.0m的位置，同时应预埋专用的暗盒，如建筑设计为专用接地极，则应在土建基础施工时安装好，以减少土方工作量，加快工程进度，暗敷的接地引下线应在外装修前敷设完毕。 3.10.6 其它预埋件
其他水、电、暖通设备的预埋铁件、螺栓、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装孔进行预留。所有预埋件要固定牢靠，埋在砼中的要与钢筋焊接，在捣制砼时要派专人看护检查。
3.11 给排水工程施工方案
3.11.1 给水管
所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查，有明显缺陷的要剔除，弯曲的要调直，对各种阀门和管件都要进行检查，不合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上，楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下，干管都要尽量提前安装，吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕，在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要马上补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为标准固定管道。管道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压，保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色，并在上面用白色箭头表示介质的流向。 3.11.2 排水管安装
管道在安装前要作外观检查，破损的、有砂眼的不能使用。排水管的立管和横管安装要吊线定位，以保证坡度和垂直度。横管与立管的连接都采用45度或90度，立管与排出管的连接用两个45度的弯头。施工时防止杂物掉进管道造成堵塞。检查口的安装方向和位置都必须便于维修操作，支架的安装要符合要求，一般横管支架的间距不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于4m的每层安一个支架。
68
3.11.3 管道附件及卫生器具的安装
阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。
卫生间是土建与安装最重要的施工配合点，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量，应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时，要使管口高出完工后的地面5～10mm。地漏口应低于地面5～10mm，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时，蹲坑与皮碗的连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验，一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。 3.11.4 系统强度和严密性试验
试验标准：所有生活、消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。 试验的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验；支、吊、托架安装完毕且牢固可靠；焊接工作完毕，且焊缝检验合格；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍；试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除，加置盲板的部位应有明显标记和记录；系统水压试验应在环境温度为5℃以上进行，否则应有防冻措施；试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验；试验完毕应及时拆除所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。 3.11.5 管道系统的冲洗
管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板，冲洗时，管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20M/S。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。
69
3.12 电气工程施工方案
应严格按照设计图纸施工，确需改的，需有设计院、建设单位质监站及公安消防部门签字的变的文字。
线路敷设：消防电缆必须为防火型，沿墙桥架敷设至电气竖井，线槽的安装应在土建吊顶前做好，线槽应用专门的支架固定，支架用角钢制作，膨胀螺栓固定。在线位置应留有三通或出线口，导线在线槽内要平等放置，不能扭结成交叉。各层用阻燃型塑料管或钢管引到配电箱、控制箱等，管内穿线宜在粉刷完毕后进行，但在粉刷前先在管内应穿好铁丝，以便及时发现预埋故障，赶在粉刷前采取补救措施，在穿线前金属管口都要套好护口，避免穿线时管口损伤导线绝缘，穿线时应有三人操作：一人放线、一人拉线，一人送线，导线应按其不同用途在颜色上加以区别，以免接线错误，穿线完毕后，各接线盒都要立刻接好头，接头必须紧密。一般照明动力采用绞线或扭接即可，弱电须采用可靠焊接或压接，接头绝缘处理要认真，应先缠塑料绝缘带，然后再包黑胶布。电气工程完工调试合格后，应会同建设单位，设计单位和公安消防部门进行验收，并作好各种记录。
给排水安装工程地下部分:地下室给排水消防、套管及人防排水施工 按图纸标高、管道延伸出室外，必须预埋比管径大两级的刚性防水套管；人防区穿墙必须设置人防刚性套管；水泵吸水管须采用柔性防水套管。
按图纸预留好管道的过墙套管及穿越楼板处的防水套管，穿越楼板处的防水套管应高于楼面50mm；管道穿越屋面，应采用刚性防水套管。
给水主干道沿顶吊托时，须控制好吊架的长度及水管的给水坡度。 地下室排水用污水处理泵提升后再排除。
按图纸做好消防的过墙套管及穿越楼板的防水套管。 按图纸预留好人防区排水。
电气安装工程地下部分：地下室电气安装及消防弱电线管、线盒预埋。 按图纸预埋动力线路的钢管敷设。
预埋好电缆进线过墙处的钢套防水处理及桥架的过墙洞口。 处理好屏、框的安装及灯具的绝缘要求。 按图纸作好基础接地，要求接地电阻不大于1欧。 按图纸预埋好消防弱电线盒、线管。
3.13 季节性施工措施
3.13.1 夏季施工
（1）砼施工：夏季泵送砼应注意保温，模板组装前防止太阳曝晒，浇筑砼前，模板应充分湿润。砼浇捣凝结后，可用草袋覆盖，浇水养护，并增加浇水次数。
70
夏季施工应采用水化热较低的水泥配制泵送砼，砼的坍落度可适当调大一点，为防止产生裂缝，可考虑掺入缓凝剂，并对石子浇水降温。
（2）砌筑工程砌块应充分湿润，严格干砖和湿水不足的砖上墙。砌筑砂浆应随拌随用，温度超过30℃时，做好砌筑工程的养护。
（3）装饰工程施工前，基层应隔夜浇水湿透，次日上班时可用洒水壶均匀湿润一遍。瓷砖、地砖等应满足湿水要求，采用水泥砂浆粘贴的饰石板，施工时应防止太阳暴晒，施工完毕适当养护。
（4）楼地面工程施工，掌握基层湿润适度，砂浆摊铺及时，施工完成后按规定适时养护。
（5）做好防暑降湿、环境卫生、消防安全等工作。室外作业必要时搭设防晒凉棚，以保证施工正常进行。
（6） 砼施工前，试验室须试配适合不同外界自然条件的砼配合比，以适应工程施工需要。对于暑期添加缓凝剂，冬期添加早强剂。 3.13.2 冬季施工
（1）砼工程：冬季泵送砼应注意保温，砼施工时注意蓄热，使用水化热较高的水泥。砼中掺复合早强、减水、抗性外加剂，使砼温度在降低到冰点前达到受临界强度。运输过程中采取覆盖措施，减少热量损失；待砼浇筑凝结后，即覆盖草袋；拌制砼用砂、石材料中不得混有冰块；搅拌时间适当延长；模内和钢筋上的积雪及时消除，并尽可能缩短砼出机至浇注的延续时间。
（2）冬季砌筑砂浆：其稠度比常温时提高1-3cm，但不宜大于13cm，正温条件，砌块适当浇水湿润；负温条件，不要湿水，消除表面冰雪即可。
（3）砼、砂浆掺外加剂由专业试验人员负责控制，重要结构的部位施工时，要单独留置同条件养护下的试块，以控制拆模时间。
（4）做好机械设备和垂直运输设备的抗冻措施，搅拌机使用完毕，水箱必须排空。
（5）钢筋对焊要设挡风措施，对焊接头在温度未降温前不得接触冰雪等。 （6）关心职工生活，落实好职工防寒取暖用具用品，切实做好防火、防寒工作。
（7）风雪后，对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚和架上的积雪要及时进行清扫，并采取防滑措施。 （8）六级以上大风，停止施工。
4 钢结构工程
本工程国际会议中心采用钢结构，工程量较少，主要构件为热轧H型钢钢梁。
71
4.1 钢结构深化设计
钢结构深化设计由具有专业资质的钢结构厂家进行二次设计，并经设计单位审核无误后进行施工。
4.2 构件的加工
放样→下料（自动气割机）→调直→钻孔→焊接→调直→成品检验→除锈→喷漆→编号。
4.3 构件的运输
构件运输采用拖车，运输过程中妥善绑扎，防止变形和损伤。
4.4 构件的安装
构件安装采用塔吊，由下至上分层安装。
安装工艺为：复测标高、轴线位移 →吊装主钢梁（柱）→固定→安装次梁→固定→成品检验→喷漆。
4.5 构件的连接
构件连接采用普通螺栓连接。普通螺栓采用C级六角头螺栓。
4.6 钢结构涂装
钢结构经除锈处理后涂两道灰色醇酸防锈底漆及两道面漆，面漆干膜总厚度不小于150微米。
涂装工艺流程：构件摆放 → 表面清理→ 单元喷砂除锈→ 报验验收→ 喷涂底漆→喷涂面漆 → 报验验收
5 机电安装工程
5.1通风空调工程
（1）通风工程施工工艺流程图如下 施工准备 设备安装
系统调试及试运转
72
通风管道及部件的加工制作 通风管道及部件的安装 风管漏风量测试 保温、风口安装 竣工验收 联动调试 （2） 空调工程施工工艺流程如
安装准备
设备及附件安装 管道安装 孔洞处理 闭水试验 通水试验 支、吊架制作 支、吊架安装 水压试验 系统冲洗 管道预制加工 预留孔洞、埋件 套管安装 管道刷漆、保温 系统调试 竣工验收 （3）关键部位及关键工序
1）风机、空调机组及风机盘管安装
落地安装设备要求土建专业基础施工完毕，达到安装强度，复核基础尺寸、位置无偏差；吊装机组要求土建专业顶面装修完成，无交叉作业污染。机房装修完成，无交叉作业污染。 2）系统试压
排水点确定合理，可集中、大量排水，冬季试压还需考虑防冻措施； 3）管道保温
内部装修基本完成，无交叉作业破坏及污染。 4）系统调试
调试方案编制审批完成，全面检查电气施工完成，设备接线、单机调试完成，管道试压全部完成。 （4）调试流程
准备工作
通风空调系统运 空调自动调节系统 转调试前的检查 控制线路的检查
通风空调系统的 调节器及检测仪表 风量测试与调整 体性能校验
73
空调器设备性能 自动调节系统及检 测定与调整 测仪表联动力校验
空调系统综合效果测定
资料整理编制交工调试报告
在通风管道及其部件、各种通风空调设备安装完毕后，经过管内及设备除尘、清扫、空调设备试运转、风管空吹、送风等工序后，即可进行系统调试。运转调试前须会同建设单位、监理进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范、工程质量评定标准的要求，才能进行运转和调试。
（5）消防工程 施工工艺流程 安装准备 干管安装 立管安装 喷洒分层干管消火栓及支管安装
水流指示器、报警阀安装、消火栓箱 安装 消防检测 关键部位及关键工序：
1）系统试压
排水点确定合理，可集中、大量排水，冬季试压还需考虑防冻措施； 2）消火栓箱安装
暗装消火栓箱孔洞预留位置、尺寸正确，明装消火栓箱部位墙、柱涂料施工完成；
3）报警阀及附件安装
报警法室其他专业施工全部完成，上锁封闭； 4）消防调试
调试方案编制审批完成，全面检查电气施工完成，设备接线、单机调试完成，管道试压全部完成。
系统调试包括水源测试,报警阀性能试验,排水装置实验，系统联动试验等。因消防泵房在二期已施工完成，调试时协调好二期物业人员的配合情况。
74
节流装置安装 试压、冲洗 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统调试 消防验收 （6）节能工程
本工程属甲类节能建筑，玻璃幕墙采用70厚岩棉夹芯板，燃烧性能A级；
石材幕墙采用250厚B05加气混凝土砌块墙。屋面采用60厚挤塑聚苯板。地下一层车库顶板喷涂20厚超细无机纤维。玻璃幕墙采用LOW-e中空玻璃，窗下墙及梁部分贴70厚岩棉防火保温板。地下层窗井部分与地面相交部分结构外表面贴65厚岩棉防火保温板。屋顶电梯机房层外墙粘贴70岩棉复合板。供热系统采用风机盘管加新风系统，分户计量。空调末端设置了电动两通阀；风机盘管设置带刻度、温度的自动控制装置。
建筑节能分部分项工程施工前按照《建筑节能工程施工质量验收规范》编制节能施工方案，并严格贯彻实施。
6 室内外装饰工程
6.1 抹灰工程
6.1.1 工艺流程
基底处理→做冲筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰 6.1.2 主要施工方法
（1）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行剥皮斩毛处理，用SN-2型增毛剂扫毛一遍。 （2）抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
（3）在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角。然后做竖筋刮糙；
（4）墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。
（5）底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。
（6）罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。
（7）所用的砂浆配比和材料品种按设计要求选用。
（8）抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
（9）表面光滑，洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。
75
表5-1 偏差值 分项名称 表面平整 阴阳角方整 阴阳角垂直 立面垂直 6.1.3 质量控制要点 （1）基层处理 （2）冲筋 （3）面层抹灰
允许偏差值 2mm 2mm 2mm 3mm （10）各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。
6.2 涂料工程
6.2.1 材料
（1）所采用的涂料和半成品(包括施工现场配制的)，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
（2）外墙涂料使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底层涂料和面层涂料的性能配套使用。
6.2.2 抹灰表面施涂
（1）施涂前将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆(聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。
（2）基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。
（3）内外墙涂料工程分段进行时，以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界。
（4）外墙涂料工程同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不能施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。
（5）喷涂涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不连成片状。 6.2.3 外墙涂料装饰工程
（1）施工顺序：清理基层→嵌、批腻子→涂饰涂料。
（2）材料：涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定；抹灰表面含水率小于8%；使用的腻子采用耐水性腻子，腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，且应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑、清理干净；涂料的工作度必须控制，不得任意稀释，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹；材料按产品说明书使用；外墙涂料
76
使用具有耐碱和耐光性能的染料，且外墙涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、存储有效期、使用说明书和产品合格证。外墙涂料至少一个立面用同一批量材料，使立面颜色一致。
（3）涂料施工前，墙面必须干燥，对于灰渣、起皮、局部油污等要清除干净，残存在墙体表面的小颗粒及浮灰或其它杂物要清除干净。
（4）按《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求，确定涂料施工的主要工序；
（5）刮腻子的施工工艺：基层处理、涂粘结剂、批腻子、修补打磨、腻子成活。
（6）施工时，第二遍涂饰需在第一遍涂膜干了后进行。施工气温保持在0度以上，以防冻结。干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 （7）注意事项
1）要注意窗的产品保护，窗的胶带纸在外粉前不得剥除； 2）窗口应做木护套，以防人员及材料进出窗门损坏铝窗框；
3）窗周边的砂浆应塞实，外粉刷完后，窗与外墙接触的缝隙，用结构胶封闭，以防窗周边渗漏水。
4）刷涂料时，外墙粉刷层应干燥，涂料罩面层应一次完成并注意外墙产品保护。
5）室内建筑垃圾应用纺织袋装运下，污水不得直接从窗口倒下，以免污染墙面。
6.2.4 内墙涂料工程 （1）、施工工艺：
清扫基底→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子二遍→磨平二遍→涂料二至三遍
（2）、施工要点：
1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，且需刷洗洁净，基层含水率小于10%，且基层养护期龄不少于一周（夏天）。基层要求平整，细木蟹打毛。
2）批腻子的遍数，根据基层平整情况适当掌握，批腻子的同时主要是进一步增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝。
3）表层涂料涂饰品种很多，施工时，第一遍涂饰层经过2h干燥，即可刷第二遍。施工时气温保持在0℃以上，以防冻结。
77
4）原材料品种、种类、颜色、生产日期、贮存有效期，使用说明和合格证必须认真仔细检查。所用腻子的塑性和易涂性均应满足施工要求，干燥后应坚固。
（3）、质量控制：
不允许有掉粉、起皮、漏刷透底、反碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩，颜色一致，无砂眼，装饰线、分色线平直，5m长度内偏差小于2mm，门窗、灯具等洁净。
6.3 楼地面工程
6.3.1 水泥砂浆楼面
（1）工艺流程：基层处理→抄标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼标筋→拌制砂浆→刷素水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→压光第二遍→第三遍压光→养护
（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。 （3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼横竖间距为1.5~2m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同。
（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 （7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆面层，在灰饼之间或标筋之间，将砂浆铺均匀，然后用大靠尺按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，则在刮平之后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
（9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再
78
用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用避缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
（10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上支，有脚印，但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 （11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（12）养护：地面压光完成后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度在5MPa后才能上人。 （13）应注意的质量问题： 1）空鼓、裂缝
① 基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓与裂缝，因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。
② 涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.4-0.5之间），涂刷应均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但起不到粘结作用，反而起隔离作用。另外，不能用干撒水泥面后，现浇水用扫帚来回扫的方法，因浇水不均匀，水泥浆干稀不匀，将影响面层与基层的粘结质量。
2）地面起砂：
① 地面养护的时间不够，过早上人，对刚硬化的表面造成损伤和破坏，使地面面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完成后，养护工作做的好坏对面层的质量影响很大，施工过程中必须引起重视。当面层抗压强度达到5MPa以上时才能上人。
② 使用的材料不规范，搅拌砂浆不均匀，操作时抹压的遍数不够。 3）有地漏的出现倒泛水：
在铺设面层砂浆前应先检查基层的坡度是否符合设计和使用的要求。找铺砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好排水的坡度。
4）面层不光、有压纹：
抹压工作必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥砂浆终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。 6.3.2 地砖楼地面 （1）工艺流程：
79
基层清理→做冲筋→弹线选材→铺面层→产品保护 （2）主要施工方法：
1) 铺贴前在找平层上，弹上十字线预排。
2) 铺贴前，对地砖的规格尺寸，外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。
3) 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。
4) 面层铺贴24h内，根据各类地砖面层的要求，分别进行擦缝，勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，•擦缝和勾缝应采用同品种、同标号，同颜色的水泥，同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
5) 地砖面层铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。 （3）质量控制要点 1) 面砖的色泽。
2) 面砖的平整度，纵横接缝顺直。 3) 面砖的粘结层，不得起壳。 4) 质量检测标准及方法：
《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6.4 轻钢龙骨吊顶工程
6.4.1 施工准备 （1）绘制施工大样图
根据设计要求绘制吊顶合理的组装平面图，按吊顶房间面积的大小和选用面板的类型、规格进行合合理布局，准确地排列出各种龙骨的间距，并根据组装平面图的要求计算出所需材料的各种数量。龙骨的布局在设计没有特殊规定的前提下应满足规范要求。 （2）原材料准备
必须满足设计要求和规范规定的材质。材料运至施工现场向监理或业主单位提交材料报验签证单，并提供材料检验报告和合格证，不合格产品和合同品牌不符的材料禁止用于工程。
1）轻钢龙骨：轻钢龙骨采用镀锌薄钢板（带）压制成型，或用冷轧薄钢板（带）压制成型，表面全部镀锌。
2）罩面板：600×600铝板、600×600吸音矿棉板。
80
3）龙骨配件：主、中龙骨吊挂件，主、中龙骨连接件，小龙骨挂插件（支托）。
4）吊杆：D=6mm-10mm圆钢或螺杆。
5）其他材料：L50*5mm角钢铁件(L=50-80mm)、D=6-10mm螺母、D=8-12mm垫片、电焊条、D=6-10mm螺杆(L=60-80mm)、方木、铁钉、M4*3.5mm自功螺丝、聚醋酸乙稀乳液、防锈漆、银粉漆、刷帚、油漆溶剂油、防火涂料、嵌缝膏、穿孔纸带、射钉或D=10-12mm膨胀螺栓等。 （3）主要机具
电锤、电焊机、自攻螺丝枪、型材切割机 手枪钻、射钉枪、手电刨、手电锯等。
（4）主要工具
靠尺、钢卷尺、水平管、红铅笔、墨斗、铁锤、老虎钳、帮手、铁皮剪刀、勾刀（墙纸刀）等。 6.4.2 作业条件
（1）轻钢龙骨安装应在墙面抹灰、楼面湿作业完毕和水、电、暖通、消防等管道安装后进行。
（2）复面板必须在屋面或楼面防水层施工完成后进行安装。
（3）复面板必须在水、电、暖通、消防管道等测试打压试验验收完毕并合格后进行安装。 6.4.3 施工操作工艺 （1）工艺流程
弹线放样→钻孔→吊杆安装→轻钢龙骨及配件安装→隐蔽工程验收→罩面板安装→接缝处理。 （2）操作要点 ①弹线放样
1）水平线: 根据楼层标高沿墙四周弹出统一高度的水平线。
2）标高线: 按照顶棚设计标高的要求沿水平线向上量出吊顶高度，四周墙面弹出吊顶面扣除罩层板厚度之后的龙骨下皮标高线师
3）造型位置线：先在墙面上量出造型位置的竖向距离尺寸，再以此画出其他墙面的造型标高水平线，即得到造型位置的外框线，然后再逐步找出各局部的造型框架线。若吊顶空间不规则，可根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，找出造型有关的基准点，将点连成吊顶造型线。
81
4）龙骨分档位置线：根据吊顶的平面布局、龙骨和罩面板的规格，确定合理的大、中、小龙骨的走向，在楼板底弹出承载龙骨的位置线，墙面上画出中、小龙骨的分档位置线。
5）吊杆位置线：承载龙骨的走向线上弹出合理的吊杆吊点。
6）技术复核：所有放样线要经过复核并确认符合要求后进入下道工序施工。 ②钻孔
1）在土建设计施工没有吊顶予埋件时，装饰施工吊顶采用钻孔埋膨胀螺栓或射钉固定铁件的后埋法施工。
2）如果上部有防水要求的楼板严禁钻孔，可以采用结构胶固定铁件或增加钢架的施工方法施工。
3）墙面钻孔：沿标高线向上15-20mm左右，电锤钻直经D=10mm、深H=60-80mm、@400mm的孔。往孔中打入木榫，剔除凸出墙面部分。
4）天棚钻孔：根据承载龙骨位置、合理的吊杆间距、锚固螺栓的大小，沿承载龙骨走向用电锤往砼楼板底钻孔径D=10.5-14.5mm、深H=45-60mm（最深不大于楼板厚度的2/3）的孔。
③吊杆安装 1）吊杆成品制作
根据楼板底到吊顶面的距离，合理扣除面层、龙骨、大吊挂等的高度，正确截取吊筋长度，不上人顶棚吊筋采用D=6-8mm的圆钢或螺杆，上人顶棚吊筋采用D=8-10mm的圆钢或螺杆。
如果吊杆采用圆钢，吊杆的下端加工成L=60-100mm、D=6-10mm的螺丝口，或下断焊接上L=80-100mm、D=6-10mm的成品螺栓，并配好螺母、垫片。
如果吊杆采用圆钢，在L50*5mm角钢(L=50-80mm）一个直角面的中间部位钻D=8-12mm的孔，将圆钢无螺口的一端焊接在铁件无孔的直角面上。焊接牢固，符合规范有关规定。
2）吊杆防锈处理：刷防锈漆和银粉漆各二遍。
3）圆钢吊杆安装：配好吊杆螺母，下端固定大吊挂件，膨胀螺栓套入吊杆顶端的角钢孔中，将膨胀螺栓带有膨胀管的一端打入楼板底的孔中，拧紧螺母，连同吊杆固定在楼板底。
4）成品螺杆吊杆安装：将主龙骨大吊件用上下螺母固定在吊杆的下端丝口上，内膨胀螺栓打入楼板底的孔中，螺杆紧入螺栓内。
5）吊杆的间距：沿承载龙骨的走向@800-1200mm（一般为@1000mm）设置，第一点和最后一点距主龙骨端部不大于300mm。
6）吊杆安装时要拉水平线，以防吊筋过长穿入吊顶面。
82
④轻钢龙骨及配件安装 1）施工顺序
边龙骨安装→大吊挂件安装→轻钢主龙骨（承载龙骨）安装→主龙骨底部弹中龙骨分档线→轻钢中龙骨（复面龙骨）安装→轻钢小龙骨（复面龙骨）安装→异形（跌级等）骨架制安→校正
2）边龙骨安装
将30*40 mm的方木钉在四周墙面的木榫上，下口与轻钢复面龙骨在同一平面。木骨架要经过防火处理，涂刷防火涂料三遍。
3）大吊挂件安装
吊杆安装时已把大吊挂件安装在吊杆上带入顶棚。调节吊杆丝口中的上下螺母，基本调平挂件的水平位置。
4）承载龙骨安装
轻钢主龙骨穿入吊挂件的U型口中，限位螺丝控制主龙骨上下移动。主龙骨接长要用连接件连接，并最大限度地错开，绝不允许在同一截面上。
a.承载龙骨的间距: 800-1200mm，一般为@1000mm，第一根和最后一根距墙边不大于200mm。
b.承载龙骨安装时拉标高线，调节吊杆中的上下螺母，控制顶棚的起拱、标高、平直。
5）龙骨底部弹中龙骨分档线
连接墙面上已画的分档位置，在主龙骨底部弹中龙骨分档直线。 6）中龙骨安装
中龙骨间距375 mm，垂直于承载龙骨布置。吊挂件（挂片）卡入中龙骨U型槽内，将吊挂件连同中龙骨用老虎钳折扣在承载龙骨下面，中龙骨紧贴主龙骨安装。
7）小龙骨安装
小龙骨垂直于中龙骨，间距600mm。用支托插入小龙骨的两端，将支托件连同小龙骨按分档线用老虎钳折扣在中龙骨上。中龙骨和小龙骨在同一平面。
8）异形（跌级等）骨架制安
用方木和细木工板组合制安，并涂刷防火涂料三遍。 9）校正
拉线校正大、中、小龙骨各自成一直线。拉水平标高线调节吊杆的上下螺母，控制龙骨表面的平整要符合规范的要求，2米靠尺检查允许偏差不大于3 mm，龙骨起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。
⑤隐蔽验收
83
龙骨安装经校正并自检符合要求后做好隐蔽验收记录，并得到监理和业主单位的签字同意后进入罩面板的安装。
⑥罩面板安装
罩面板安装必须在龙骨经过隐蔽验收并得到各相关工种同意封闭签证后方可施工。
吸音矿棉板的安装方法有：平放搭装法、企口板嵌装法。
1）平放搭装法：以T型轻钢或铝合金龙骨，先将龙骨吊面骨架悬吊安装就位，其覆面龙骨间距根据矿棉板规格600×600定，吊牢、吊平，而后即将矿棉板搁置于龙骨框格内，用龙骨的肢翼支承住即可。此种安装方式使龙骨底部于吊顶面明露，形成绷横凹槽，同时与灯饰造型（如带式照明布置）相配合，可取得较好的装饰效果。
2）企口板嵌装法：矿棉装饰吸声板制品中的企口板材，可以通过嵌装形成暗装式吊顶，此种方法是在吊顶的表面，看不见龙骨，龙骨的断面为“⊥”形。主要安装程序是：先将龙骨吊平，矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板担住。
企口槽饰面板安装要注意的几个问题
a、调平⊥型龙骨，保证龙骨的边框线（两肢）平直。
b、安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口处开裂。 c、注意保护装饰板的企口槽部分。
d、如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定，需按顺序依次进行。 6.4.4 施工操作注意事项
（1）直线度不好（如弯曲、扭曲、翘曲），形状不规格的轻钢不要使用，已免产生内应力而破坏罩面板。
（2）天棚单块面积大于100平米要设置伸缩缝。 （3）轻钢骨架上不得上人踩踏。
（4）罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
（5）轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上
6.5 安装管线预埋工程
6.5.1 刚性防水套管制作、安装
（1）管道穿越地下室外墙、水池壁、地下人防外壁应预埋防水套管和人防套管，防水套管采用无缝钢管和钢板，根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，翼环宽度为5cm，套管作双面焊接，焊接质量可靠。待
84
主体钢筋绑扎好后，按壁照图纸尺寸找准位置，然后将套管准确定位，将套管固定好，然后做好套管的封堵工作。
（2）管道穿越厨房、卫生间、阳台的立管先予留洞，地漏留孔，其余予埋刚性防水套管，自下至上吊线逐层安装，根据图纸尺寸作正确定位，安装牢固。安装在楼板内的套管，其顶部应高出饰地面30mm，底部与楼板底面平，穿楼板套管缝隙加防水油膏填实，端面光滑。 6.5.2 电线管暗敷施工
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口，管子连接处均应作密封处理。
（2）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米-80毫米。
（3）进入落地式配电箱的电缆管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米-80毫米。
（4）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
（5）电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：
明配时，一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；
暗配时，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。
（6）在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒。其位置应便于穿线。 ① 管子长度每超过30m，无弯曲时； ② 管子长度每超过20m，有一个弯时；
③ 管子长度每超过15m，有二个弯时；④ 管子长度每超过8m，有三个弯时。
（7）钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
（8）钢管内、外均应刷防腐漆，埋入砼内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。
（9）钢管的连接应符合下列要求：
① 丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接地线；
85
② 套管连接宜于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；
③ 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
（10）钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5毫米；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。
（11）金属软管引入设备时，应符合下列要求： ① 软管与钢管或设备连接应该用软管接头连接； ② 软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米； ③ 不得利用金属软管作为接地导体。 （12）电缆管的敷设：
1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
2）电缆管的加工应符合下列要求：
① 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨光。
② 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所在地穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③ 金属电缆管应在外表涂防腐或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
5）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
6）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。 6.5.3 避雷、接地系统安装
（1）严格按图纸接地极、接地网引下线预埋工作，焊接紧密，回填土层符合要求。
（2）所有配电箱接用电设备金属外壳、设备等接地干线联为一体，并与所有接地线焊联一体。
（3）接地装置的安装应密切配合土建，隐蔽部分必须在覆盖前作好隐蔽资料及记录。
86
（4）接地线弯曲处不得是直角死弯，宜在转弯处做150～200mm的一段圆弧。 （5）避雷带或接地线跨越建筑物变形时，应加设补偿，可用接地线本身弯成弧状代替。
（6）圆钢焊接的搭接倍数不应小于6D，且为双面焊，扁钢的搭接长度为2倍的扁钢宽度，且焊缝数量不少于３个。焊肉要饱满而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。
（7）在屋面女儿墙装设避雷带作为接闪器，利用建筑物柱子内主盘作为防雷引下线。
（8）大楼接地系统利用桩基及地梁内钢筋作为接地极，各桩选两根主盘和地梁底侧钢筋可靠焊接。
（9）低压配电接地系统采用TN－C－S系统，中性线与保护线严格分开。 （10）防雷引下线距地坪0.8米处设置接地电阻检测点，电阻值小于1Ω，达不到则补打人工接地体。
（11）进出建筑物的各金属管道等均应与接地装置可靠连接，采用25＊4镀锌扁钢与管道的抱箍焊接。
（12）屋面所有金属支架、构件、管道等以25＊4镀锌扁钢与避雷带焊接。 6.5.4 质量控制要点
（1）管路连接处必需跨接，跨接焊接必须满足规范要求。
（2）埋设管道穿过伸缩缝和沉降缝时，应按规范规定施工，管路断口与接线箱、盒结合处宜用螺母连接，管道需要延伸联接时宜采用管道接头螺纹或套管连接，不得采用对接焊连接。
（3）大重型装饰灯具及悬吊的电气、吊扇设备等用的吊钩、预埋件必须埋设牢固，位置正确。
（4）配电箱开孔时严禁用电焊开孔。
（5）埋设的接地装置引头位置裸露部分必须采取防锈措施。
7 质量保证措施
7.1 质量目标
“百年大计，质量第一”，工程质量是建筑业企业赖以生存的基础，我公司制定了具体、明确，切实可行的质量及创优计划保证措施。
在创优计划保证措施方面，针对工程的质量要求，根据本工程特点和工程内容，制定出各个阶段和各个分部分项工程的阶段质量目标和分项质量目标及实施计划，并对影响工程质量最大的若干关键分部分项工程制定出高于国家质量验收
87
标准的企业内部质量控制标准，通过专项的技术措施和管理措施保证质量目标的实现。
在质量保证体系方面，质量管理一向是我公司管理的核心内容，已经形成了一套完整的质量管理和保证体系，以项目法施工为项目组织原则，强化过程管理和目标管理。针对本工程特点，结合我公司多年来在建筑施工中的经验，应用新的技术、工艺、材料，贯彻执行GB/T19001—2001 idt IS09001：2001质量管理体系，落实“百年大计，质量第一”的方针，确保本工程的质量目标的实现。
承诺：我公司向业主郑重承诺本标段的质量目标是：达到国家有关施工质量验收规范要求,并一次性验收合格。
7.2 质量管理措施
为了有效的坚决贯彻执行公司的各项质量管理制度必须对全体员工进行质量意识的宣传教育，以提高广大员工质量意识，使项目部内的每一个人都清醒的认识到质量是企业的生命，只有提高工程质量企业才有能力在市场竞争中立于不败之地，只有全面贯彻质量管理制度，才能保证企业的工程质量。
（1）项目部每周进行一次文明施工生产大检查，发现问题及时纠正。日常工作由专职质量员、技术员负责各自项目的质量控制工作，重要结构的施工质量，应设专人、重点控制。
（2）项目施工技术员、质检员要跟班作业、精心看图，严把关口，不合格的工序绝对不得进入下道工序，坚决实施“三工序”原则。
（3）班组兼职质检员，随时检查，质量不合格的坚决返工，大家互相监督、促进、确保每道工序合格。
（4）开展群众性的质量活动，掀起学技术、学规范，学操作规程，人人讲质量的好风气，好传统，创一流产品，为企业献技，为企业增光。积极开展QC活动，使工程质量从一开始就处于受控状态。
7.3 建立过程控制的有效制度
（1）工程签约后，编制详细的施工组织设计或施工方案。
（2）图纸会审及技术交底制度，必须有记录，书面材料班组长签字。 （3）周生产质量例会制度、周质量例会制度、月质量讲评制度 ① 周生产质量例会制度。
项目经理部每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
② 周质量例会制度。
88
由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
③ 月质量讲评制度。
每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以“月度质量管理情况简报”的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。 （4）三检制及检查验收制度 ① 三检制。
自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。建筑物定位及高程复测验收制度，不经检验不得施工。单项工程中间检查评定工作制度，主体工程不经验收不得抹灰装修。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。
② 检查验收制度。
89
检查验收流程，见图4-1
互检 合格 自检 施工队伍三检记录质量评定 项目工程部责任工程师初检 合格 项目质量总监核查 合格 监理工程师认可 合格 贴标识转入下道工序 合格
交接检 不合格 不合格 不合格 通病分析攻关 图4-1 过程控制检查流程图
（5）挂牌制度 ① 技术交底挂牌
在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。
② 施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度。在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍，造人才的目的。
③ 操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度，标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
④ 半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
90
（6）问题追根制度
对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行：
① 会诊；
② 查原因、挖根子； ③ 追查责任人； ④ 限期整改；
⑤ 验收结果，不达到效果不罢休； ⑥ 写总结，立规矩。 （7）奖惩制度
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
7.4 工程质量控制重点环节
7.4.1 事中质量控制
是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的重点阶段。主要包括以下内容：加强施工工艺管理。按照施工工艺标准和操作规程施工；加强施工过程中的工序控制。做到工序交接有检查，质量预控有对策，配制材料有试验，技术交底有措施等；进行施工过程中的中间检查和技术复核。特别是关键部位的检查复核，及时做好隐蔽工程的质量检查和验收，并做好隐蔽工程验收记录，隐蔽工程未经验收不得进入下道工序；掌握工程质量动态。做好施工记录，对工程质量状况进行综合统计与分析，为质量的动态控制提供依据；做好交工前质量检查和评定工作。对已形成的质量事故均应进行调查、分析、统计、记录，提出处理记录，采取有效的对策。质量问题未经处理不得进行下道工序，质量处理要有复查；做好成品保护。做到成品保护有措施、有检查；做好材料、机械设备的质量控制。 （1）施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：
① 工序交接有检查； ② 质量预控有对策； ③ 施工项目有方案； ④ 技术措施有交底； ⑤ 图纸会审有记录； ⑥ 配制材料有试验；
91
⑦ 隐蔽工程有验收； ⑧ 计量器具校正有复核； ⑨ 设计变更有手续； ⑩ 质量处理有复查； 7.4.2 施工过程质量控制内容 7.4.2.1 技术交底规定
（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人 应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。 （2） 在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。 7.4.2.2 工程测量规定
（1）在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。
（2）在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。 7.4.2.3 材料的质量控制规定
（1）必须由项目经理部在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。
（2）材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台账。 （3）项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。
（4）未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
（5）对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
（6）监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。 7.4.2.4机械设备的质量控制规定
（1）应按设备进场计划进行施工设备的调配。 （2）现场的施工机械应满足施工需要。
（3）应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
（4）计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。 7.4.2.5 工序控制规定
（1）施工作业人员应按规定经考核合格后，持证上岗。
92
（2）施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
（3）工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。
（4）施工管理人员应记录工序施工情况。 7.4.2.6 其他过程控制规定
（1）对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。 （2）对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制，的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。
（3）工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。 （4）建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。
（5）施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。
7.4.3 施工过程质量控制方法
（1）以施工组织设计和技术方案为龙头，建构创优质工程的技术基础 开工前，根据工程特点，制定编制技术施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门及分包的意见。每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及分包负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式，报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目应派专人负责在现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何解决。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程整体部署有条不紊，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范标准，有力地保证工程的质量和进度。 （2）制定完善的计划体系
完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面的依据。它涉及面十分广泛，不仅指施工生产进度计划，而且还包括材料设备、劳动力供应计划及因现场条件制约的材料设备进场堆放计划，还涵盖各分包交叉作业的协调计划，以及现场文明施工等，并由此派生出一系列的技术保障计划、成本控制计划、物资供应计划等配套计划，做到各项工作有章可循，减少管理的随意性。
93
实现对业主工期目标的承诺，项目经理部要制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标的实现。
项目实行生产例会制度，考核当日计划的完成情况，总结当日工程质量、文明施工、安全生产，下达第二天的工作计划，协调人、机、料的投入和使用，落实责任。
7.5 质量控制点及措施
7.5.1 质量控制措施
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。
为了有效的坚决贯彻执行公司的各项质量管理制度必须对全体员工进行质量意识的宣传教育，以提高广大员工质量意识，使项目部内的每一个人都清醒的认识到质量是企业的生命，只有提高工程质量企业才有能力在市场竞争中立于不败之地，只有全面贯彻质量管理制度，才能保证企业的工程质量。
（1）项目部每周进行一次文明施工生产大检查，发现问题及时纠正。日常工作由专职质量员、技术员负责各自项目的质量控制工作，重要结构的施工质量，应设专人、重点控制。
（2）项目施工技术员、质检员要跟班作业、精心看图，严把关口，不合格的工序绝对不得进入下道工序，坚决实施“三工序”原则。
（3）班组兼职质检员，随时检查，质量不合格的坚决返工，大家互相监督、促进、确保每道工序合格。
（4）开展群众性的质量活动，掀起学技术、学规范，学操作规程，人人讲质量的好风气，好传统，创一流产品，为企业献技，为企业增光。积极开展QC活动，使工程质量从一开始就处于受控状态。 7.5.2 施工准备质量保证
（1）项目经理部配设各职能小组：生产调度组、技术质量组、材料设备组、资金管理组。通过以上各职能小组负责制作到统筹兼顾，相互协作各负其责，有条不紊，以达到保证质量统筹工期，降低成本的目的。 （2）项目经理部作为职能管理部门，还应做好以下工作：
① 按照施工总进度计划的要求，负责统一指挥，协调各专业队配合及工序交接。为施工创造有利条件，提前解决材料设备的供应和技术变更，疏通财务渠道，保证资金到位。
94
② 每天召开现场调度会，检查当日工作，布置次日工作，针对存在的问题，研究对策，理顺相互关系，及时处理隐患。 7.5.3 技术准备
（1）组织现场施工人员学习，熟悉图纸的设计意图，会同监理、设计做好图纸会审，做好设计洽商和各级书面技术交底。依据施工组织设计审定的方案认真执行，按质量验标验收。
（2）建立与单位项目管理人员工作关系，了解和明确工程质量监督计划，编制工程预算。制定质量计划及作业指导书。
（3）进行现场勘察地形地貌，检查验收红线桩，引测保证桩，建立现场测量控制方格网。 7.5.4 生产准备
（1）做好施工现场的“三通一平”。
（2）施工用水根据现场情况，布设水平临时管网，施工水箱和扬程水泵，施工用电根据不同阶段的动力要求，选好场内干线的线径，设置配电室，架空瓷瓶配线等。
（3）根据施工及建设单位要求，搭设临时建筑和设施，绘制详尽的“施工现场平面布置图”。 7.5.5 物资保证及检验
（1）物资的采购必须做好计划、加强控制，选择合格的供方，做好进货质量检验和记录。
（2）加强对各种原材料、成品、半成品进场的质量检验工作，各种材料进场必须要有产品合格证，对要求进行复检的材料必须先经复检，合格后方可使用。 （3）砂浆、混凝土、钢筋焊接等必须按标准要求抽样检测。
（4）钢筋加工，进场的钢筋，必须先抽样检验，有合格证及试验合格方可下料，制成的钢筋，要分类堆放，严格检查弯起度，焊接接头质量及焊接试验报告， （5）混凝土粗细骨料开工前需选定生产地点，进入场内的料，需再次进行各项指标的试验按施工组织设计选
7.6 质量通病预防措施
7.6.1 屋面、卫生间渗漏、女儿墙泛水部位渗漏质量通病
女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接；封口水泥砂浆抹压密实，应分嵌填粘结牢固。 7.6.2 出屋面管道、构筑物泛水处理
（1）屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶下；
95
（2）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 7.6.3 地面汇水倒坡大
（1）用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2，且不大于30，坡向正确。
（2）严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm，地漏出的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。
（3）用水房间地面应比室内及其他地面低2030mm。墙身返潮和地面渗漏用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保证洁净、干燥、不得有积水。墙体根部与地面转角处找平层应做成钝角。 7.6.4 模板工程质量通病预防措施
柱模板支撑不牢固，移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固梁模板支模加不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。瓣膜板支撑不牢固楼板模板下支撑下应有足够强度和刚度支撑平面平整。 7.6.5 钢筋工程质量通病预防措施
成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上画出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。 骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一时要求： （1）绑扎时应牢固；
（2）对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎； （3）外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎； （4）浇筑混凝土时，不能踩筋； （5）划出箍筋位置后再绑扎。
8 安全文明生产保证措施
安全施工保证措施（符合OHSAS18001职业安全健康体系要求）
96
8.1 施工前的安全准备工作
由项目经理在工程开工时，组织全体员工进行安全意识教育，强调“百年大计、安全第一”的重要性。施工现场必须有五牌一图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
新入员工必须进行安全教育及安全技术操作的培训，相应之安全技术考核合格后，方可正式上岗。
项目应根据工程之具体特点，开展不同形式的安全知识教育活动，使安全教育工作有趣及多样化。
安全技术交底是安全教育的基础形式，应叙述具体，可操作性强，在每一分项工程作业前，应针对分项工程的特点，由工长向操作人员实施交底。
特殊工序的安全教育及交底，可较其它分项工程的安全教育范围适当扩大，必要时可由项目经理或项目副经理组织。
经常对员工进行安全政策、法规、技术的知识的培训教育，并组织定期培训，进行考核。
（1）严禁违章指挥，违章作业。 （2）各类人员佩戴不同颜色的袖标记。 （3）工地负责人（主任）戴黄底红字袖章。 （4）安全总值长戴红底白字袖章。 （5）生产班组长戴紫底白字袖章。 （6）施工管理人员戴黄色安全帽。 （7）生产班组人员戴白色安全帽。 （8）机械操作人员戴蓝色安全帽。 （9）机械吊车指挥戴蓝色安全帽。
安全教育工作应与经济挂钩，实施奖罚制度。
各级管理人员应严于律己，不违章指挥，确保在安全状态下组织指挥生产。 项目安全部门在项目开工前，提出安全培训计划，并组织实施。
8.2 施工中的安全管理
8.2.1 建立制度
施工过程的检查，项目组织不少于二次/月，由项目经理组织，安全员做检查记录，项目经理因故不参加的，可委托项目班子其他成员组织。
（1）必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。
（2）安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。
97
8.2.2 脚手架的管理
在脚手架工程、井架安装完毕后，必须由项目经理领导全面检查，合格后方可投入使用。井架、脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。脚手架整体承受部位应夯实回填土，浇150厚砼面层，宽度不小于2m，并做好排水措施。钢管脚手架用钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。施工操作层必须满铺篱笆，四周绑扎牢固。并每步设有栏杆，整个脚手架外设安全密目网全封闭。 8.2.3 安全检查内容
每次检查由安全部门负责安全记录，并加以整理，分发有关责任人，下次检查时，检查上次问题的整改情况。
安全检查应包括： 措施及其落实；
“三宝”的使用及“四口”、“五临边”的防护； “三宝”，“四口”安全保护措施 安全帽
（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 （2）正确使用安全帽并扣好帽带。 （3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 （4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 安全带
（1）安全带须经有关部门检验合格方能使用。
（2）安全带使用2年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
（3）安全带应存储在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
（4）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。安全网 为了确保安全，防止人和物从高处坠落，外墙脚手架除了在作业面正确铺设脚手板和安装防护栏杆外，在脚手架外侧挂设密目安全网，建筑物四周均实行全封闭的立网。安全网绳不破损并牢固、绷紧、；圈牢、拼接严密。 预留洞口
（1）边长或直径在20—50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。 （2）60-150cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。
（3）150cm以上洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏1m设两道水平
98
杆。 楼梯口
（1）分层施工楼梯口应装临时护栏。 （2）楼梯边临时防护栏杆。
（3）顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。 底层通道
固定出入通道搭设主护棚，棚宽于道口。 8.2.4 防火安全
（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
（2）按规定建立义务消防队，有专人负责、订出教育训练计划和管理办法。 （3）重点部位（危险仓库、油漆间、木工库、木工间等）必须建立腾规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置响应的消防器材。 （4）施工现场的平面布置，施工方法和施工技术均应符合消防，安全要求。 （5）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 （6） 一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍，明确用货火审批手续，并有监护措施。
（7）焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
（8）仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持证上岗。 8.2.5 治安综合治理
加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安和防范措施有力，重点要害单部位防盗设施到位。施工现场的劳务人员，建立档案卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。
安全生产应定期进行检查，工程开始检查安全措施，施工过程中检查措施的落实、违章指挥、违章操作，施工结束，检查安全总结。 8.2.6 伤害事故应急抢救方法
在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，以避免事故扩大而造成严重后果。 （1）创伤止血救护
出血常见于割伤、刺伤、物体打击等。如伤者一次出血量达全身血量的以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场干净物品如毛巾、纱布等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物
99
拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。 （2）烧伤急救处理
在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，应用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。
衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。 （3）吸入毒气急救
一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救者切记，一定要带上防毒面具，将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车到医院救治。 （4）触电急救
遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：
① 人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。
② 心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。 （5）手外伤急救
100
在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。
（6）骨折急救
骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。 （7）眼睛受伤急救
发生眼伤后，可做如下急救处理：
① 轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。
② 严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。
③ 见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。
④ 立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。
做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。 （8）脊柱骨折急救
脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。 8.2.7 机械安全防护措施
（1）机械基础必须满足设计要求。防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。
（2）各种机械要定机、定人维修保养，保证机械运行正常。 （3）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
101
（4）起重机械和垂直运输机械在运输物料时要做好指挥及防护工作。
8.3 环保、文明施工及绿色施工管理措施
为实现绿色施工达标工程，项目部作为施工管理主体，以土方护坡、结构施工、装修安装各个不同阶段主体施工队伍和主要分包为实施主体，共同组成绿色施工达标工程管理体系。
项目部由项目执行经理负责绿色环保管理的具体工作，明确项目成员的职责。项目部绿色施工管理小组如下： 组 长： 副组长： 成 员：
依据本工程的施工特点编制《绿色施工管理方案》，在方案中明确本工程的主要环境因素和控制措施。做好提高管理人员和施工人员的环境意识工作。 8.3.1 主要绿色施工管理措施
（1）防止大气污染：建筑垃圾清理采用封闭式专业垃圾容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾及时清理，清运时提前洒水湿润减少扬尘；施工现场采用混凝土硬化处理，加强绿化，建成花园式施工现场，每天派有专人早、中、晚各一次进行洒水；工程材料采用环保型材料，易飞扬的细颗粒散体材料安排库房存放；施工现场食堂用火使用液化气，减少烟尘。
（2）防止水污染：设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内经过二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政排水设施；施工现场设置专业的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面做防渗透的特殊处理，使用和保管有专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
（3）防止噪声污染：施工过程中不定期进行噪声监测，控制施工的设备噪音均在国家和青海省允许的范围内。 不同施工阶段的作业噪声限值如下表：
噪声限值单位：分贝（A） 施工阶段 土石方 打桩 结 构 装 饰 主要噪声源 白天 推土机、挖掘机、装载机等 各庄打桩机等 震捣棒、电锯等 吊车、升降机等 102
夜间 55 禁止施工 55 55 75 85 70 65 注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑工地边界线处的限值 （4）环卫卫生管理措施：施工现场天天打扫，保持整洁卫生； 施工现场严禁大小便，发现有随地大小便对责任区负责人进行处罚；办公室卫生由专人天天打扫卫生，保持整洁，做到窗明地净。
（5）厕所卫生管理措施：厕所屋顶墙壁严密，门窗上纱窗齐全有效；厕所采取水冲式，并派专人打扫、消毒，保证厕所清洁卫生。
（6）装修材料污染的控制：工程所选用的装修材料必须使用绿色环保型的材料。装修施工前应做样板间，用以控制室内五中有害气体的排放量。 8.3.2 节能减排措施
（1）节约用地：合理布置施工平面图，施工现场严禁使用粘土砖，优化土方施工方案，尽量减少土地扰动，因施工造成裸土及时覆盖，或种植速生草种，防止土壤流失。
（2）节约能源：临时设施选用高效保温隔热材料，门窗要密封保温隔热性能好；夏季空调温度不超过26度，冬季温度不超过20度，空调运行期间应关闭门窗；室外照明选用高强度气体放电灯，施工现场配置专业电工对用电计量、维护和管理；安全用电，管理制度健全。
（3）节约用水：施工用水接口处设水表，施工用水、生活用水各设水表单独计量；盥洗设施、卫生间采用节水型水龙头，节水标示明确。
（4）节约材料：制定材料采购计划，由项目经理审批；设置材料物资标识，加强对材料周转，保管维护。施工废料分类回收，综合利用。 8.3.3 文明施工
（1）严格按照中建股份有限公司的CI标准执行。设立统一标准式样的标牌、九板一图和各项管理制度，字迹工整。
（2）现场封闭、区域和责任划分明确、标识清楚、道路畅通、管理制度健全。施工现场的责任区分片包干，健全岗位责任制。
（3）遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。
（4）按施工现场平面图布置临时设施及料具，中小型设备搭设防护棚，水泥入库，砂石料堆放方整，模板架子管要码放整齐，保持现场的整洁。
（5）施工现场有排水措施，运输道路要平整坚实、畅通无阻，不准有积水。 （6）按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。
（7）操作面及其周围清洁整齐，废旧钢筋头及时收集整理，废弃混凝土施工及时清运，工完场清。
103
（8）零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁向外抛掷。
（9）每月定期对施工现场检查，按照安全文明工地要求打分评定。
9 文明施工措施
9.1 文明施工管理措施
（1）现场布置必须根据场地实际，根据施工总平面布置图，合理地进行布置；设施、设备按总平面布置图规定设置，各分包单位必须严格按照承包单位的总体布置要求布置其办公室、宿舍、机械及设备。
（2）道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。场地平整不积水，排水系统通畅不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。建筑工地周围，应设置不低于2米高的全封闭围墙，刷白色油漆，书写工程概况等标语。
（3）要求各分包各班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。 （4）大堆材料中，砂石分类、集中堆成方，底脚边用沥清，砌体归类成垛，碎石随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理、灰不外溢，渣不乱倒。 （5）施工设施、设备，集中堆放整齐，钢模及零配件、脚手扣件、竹木杂料等分类分规格，集中存放。
（6）水泥库中不同水泥不混放，分清标号，堆放整齐，专人管理。记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。
9.2 现场CI管理要求
执行公司《现场CI管理办法》，规范公司施工现场CI形象，树立良好的企业形象。
（1）总承包部制定并组织实施《现场CI管理办法》； （2）项目经理组织现场CI的策划与实施； （3）项目技术负责人负责现场CI的策划；
（4）质检员和材料员负责现场CI的执行、监督与维护。 CI管理要点
（1）现场办公室：外观的色彩、门牌/项目经理部名牌、内部装饰材质、色彩、室内布置、墙上图牌符合公司CI要求。
（2）现场图牌：五牌一图（施工总平面布置图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌）及施工导向牌材质、尺寸、色彩符合公司CI要求。
（3）施工机械设备：配电箱和机械设备的标志与名称组合符合公司CI要求。 （4）人员形象：安全帽、胸卡、服装的色彩、标志、规格符合公司CI要求。
104
10 现场主要机械计划及劳动力计划
10.1 现场主要机械计划
工程施工质量的好坏，进度的快慢，除劳动力的技术水平外，很大程度上与施工机具的生产能力和先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要，做到技术先进性、使用可靠性、便于维修性、运行安全性、经济实惠性、适应性等要求。合理的配备完好及先进的机具设备。见表9-1。
表10-1 施工机械配备计划 机械名称 反铲挖掘机 卷扬机 对焊机 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 砼搅拌机 砂桨机 插入式振动机 平板振动机 木工园锯机 刨板机 打夯机 水泵 牌号 wz-100 1T UN-100 QZ-250 WJ40-1 QJ40-1 JZ350 VJ200 Z70X-4M PZ-501 MJ104 MB1043 HW-60 QY-15 产地 上海 杭州 上海 上海 河南 河南 杭州 杭州 杭州 杭州 金华 己使用年限 1年 1年 2年 2年 2年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 规格（功率） 1~1.2m3 3KW 100KVA 16KW 2.8KW 5.5KW 5.5KW 3KW 1.1KW 0.5kw 1.2kw 1.2kw 1.5kw 2.2kw 数量（台） 1 1 1 2 1 1 1 1 3 2 2 2 2 2 注：最高用电量为295千； 平均用电量为206千。
10.2 劳动力计划
劳动力安排须遵循项目经理负责制，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。为保证工程质量、施工工期，我司将组织优秀的项目管理班子，挑选专业水平高的技术管理人员和施工队伍，合理分工，以完成工程目标。本工程拟配置的项目管理机构和施工班组如下：
项目管理机构：项目经理、项目技术负责人、项目副经理、设计部、工程部、财务部、质检部、安全部、材料部。
105
施工班组：木工班组、瓦工班组、电工班组、水工班组、混凝土工班组、钢筋工班组、防水工班组、杂工班组。
表10-2 劳动力计划
时间 工种 钢筋工 七2017年 八九十四五六2018年 七八 九十2019年 四 五六月 10 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 5 5 6 90 90 90 90 90 10 5 10 结构木工 混凝土工 6 120 120 120 120 120 50 30 30 30 30 30 10 结构杂工 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 10 10 电焊工 架子工 电工 水暖工 通风工 2 5 5 2 5 5 5 2 50 6 15 10 5 4 6 15 20 5 4 6 20 20 5 4 6 20 20 20 20 4 20 10 20 6 15 20 20 20 4 50 20 30 20 6 15 30 30 30 4 20 50 20 50 20 8 15 30 30 30 4 20 50 30 50 20 8 10 40 30 30 4 30 20 20 50 20 8 10 40 30 20 4 30 20 20 20 20 8 10 40 30 20 4 20 20 20 2 10 30 10 10 4 10 10 20 20 10 10 4 10 10 10 维修电工 2 装修油工 装修瓦工 装修木工 抹灰工 其他 总计 45 300 310 315 400 465 365 322 272 232 182 126 64
106
500450400350300250200150100500七月八月九月十月四月五月六月七月八月九月十月四月五月六月图10-1 劳动力曲线图
系列1系列2系列3
107
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容