(土)分项工程安全技术交底
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分项工 程名称 作业容 交底容： 土工程 工程部位 施工日期 负责部门 1、挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m围和现场燃气、热力、给排水等管道lm围挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和浓度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。禁攀登固壁动支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5、槽、坑、沟边1m以不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并挂密目式安全网。 6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于2—3m，纵向间距不得小于3m。禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常的再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。 9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任情况下，机械的任部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求(根据现场进输电线路的电word资料
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压等级定)。 10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌翻车。 11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、场道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。 14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。 15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。 16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。 17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。 18、开挖出的土，要格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 19、开挖土必须有挖土令。 20、补充交底容： ①.夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。 ②.放坡开挖应采取有效措施降低坑水位和排除地表水，禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。 ③.基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在土开挖前对边坡作必要的加固处理。 ④.有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。 交底人签字 操 作 人 员 签 字 作业班组长签字 word资料
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(回填)分项工程安全技术交底
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分项工 程名称 作业容 土回填 工程部位 施工日期 负责部门 交底容： 1、装载机作业围不得有人平土。 2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。 3、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 4、补充交底容： ①.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 ②.钢筋混凝土支撑采用爆破法拆除，其案必须经消防主管部门审批，爆破施工必须遵守有关规和规定。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字 word资料
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桩基)分项工程安全技术交底安字：(
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分项工 程名称 作业容 桩基工程 工程部位 施工日期 负责部门 交底容： 1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 2、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。 3、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 5、插桩时，手脚禁伸入桩与龙门之间。 6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 8、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头重损坏、桩身断裂、桩锤重回弹等应停止锤击，经采取措施后可继续作业。 9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。 12、送桩拔出后，地面洞必须及时回填或加盖。 13、补充交底容： a)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 b)打桩机作业区应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在试打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 交底人签字 操 作 人 员 签 字 作业班组长签字 word资料
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(降水)分项工程安全技术交底安字：
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分项工 程名称 作业容 基坑降水 工程部位 施工日期 负责部门 交底容： 1、土开挖前，必须保证一定的预抽水时间，一般轻型井点不少于7—10天，喷射井点或真空深井井点不少于20天。 2、井点降水设备的排水口应与坑边保持一定距离，防止排出其水回渗入坑。 3、降水过程必须与坑外水位观测密切配合，注意可能由于隔水帐幕渗漏在降水时影响围环境。 4、坑外降水，为减少井点降水对围环境的影响，应采取在降水管与受保护对象之间设置回灌井点或回灌砂井、砂沟等措施。 5、拔除井点管后的洞，应立即用砂土(或其他代用材料)填实。对于穿过不透水层进入承压含水层的井管，拔除后应用粘土球直衬封死，杜绝井管位置发生管涌。 6、补充交底容： ①.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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(钢筋)分项工程安全技术交底
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分项工 钢筋工程 程名称 word资料
工程部位 负责部门 .
作业容 交底容： 1、一般规定： 施工日期 (1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。 (2)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 (3)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，禁非电工接、拆修电气设备。 (4)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，禁戴手套。 (5)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 (6)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。 (7)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，禁用于擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 3、钢筋绑扎安装： (1)深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 (2)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋架上或攀登骨架上下。 (3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。 (4)起吊钢筋骨架，下禁站人，必须待骨架降落到楼、地面1m以才准靠近，就位支撑好可摘钩。 4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准单点起吊。 word资料
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5、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 6、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 7、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 8、补充交底容： (1)绑扎4m以上地下室墙板钢筋时，必须搭设操作脚手架。 (2)使用钢筋切割机，必须有二级漏电保护；切割机后不准堆放易燃物品。 (3)采用井架摇臂起吊钢筋，必须设置操作平台，不准吊落在脚手架上。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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(模板)分项工程安全技术交底
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分项工 程名称 作业容 交底容： 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽。 2、模板安装应遵守下列规定： (1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。 (2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 (3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 (4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四应设斜撑，并应设立操作平台。 (5)操作人员登高必须走人行梯道，禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 (6)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。 (7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 (8)模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允离开。 (9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 （10）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以不得堆放模板及材料。向槽(坑)运送模板构件时，禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下操作人员必须远离危险区域。 (11)雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 3、模板拆除应遵守下列规定： word资料
模板工程 工程部位 施工日期 负责部门 .
(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 (2)拆模顺序和法：应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，可停歇，禁留下不安全隐患。 (3)拆模作业时，必须设警戒区，禁下有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 (4)禁用吊车直接吊除没有橇松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固，可卸除吊环。 (5)拆除模板一般用长撬棒，人不站在正在拆除的模板上。 (6)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。 (7)装、拆模板时禁止使用50mm×l00mm木材、钢模板作立人板。 (8)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 (9)拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从中坠落。 4、禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。 5、补充交底容： (1)支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。 (2)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。 (3)模板、支撑要随拆随运，禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。 交底人签字 操 作 人 员 签 字 word资料
作业班组长签字 .
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(砼)分项工程安全技术交底
安字：
分项工 程名称 作业容 交底容： 1、材料运输： ①.搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高(一般不超过10袋为宜)，水泥袋堆放不得靠近墙壁。 ②.使用手推车运料，向搅拌机料斗倒砂时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 ③.用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。 ④.用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。 2、混凝土浇灌 ①.浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 ②.使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。 ③.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后可使用。移动开关箱必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。 word资料
砼工程 工程部位 施工日期 负责部门 .
④.夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。 3、混凝土养护 ①.使用覆盖物养护混凝土时，预留洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 ②.使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。 ③.用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。 ④.蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下洞与磕绊物等。 ⑥.覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。 4、补充交底容： ①.振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 ②.浇灌建筑物边沿混凝土时，人员不能集中在脚手架上，脚手板不得有探头现象，更不准用木料作立人板。 ③.遇雨天浇灌框架结构底层混凝土时，要随时检查模板支撑情况，防止支撑下沉。发现问题要及时通知项目施工负责人，立即采取加固措施。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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(砌筑)分项工程安全技术交底
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分项工 程名称 作业容 交底容： 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 2、砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。 3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用，验收使用后不准随便拆改。 4、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。 5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，不准用50mm×l00mm木料或钢模板作立人板。 7、用起重机吊运砖时，垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。 8、用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊物回转围不得有人停留。 9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖word资料
砌筑工程 工程部位 施工日期 负责部门 .
时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 10、冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。 11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 12、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。 13、补充交底容： ①.采用升降架搭设简易操作平台，立人板宽度不小于60cm，板应固定牢固，升降底脚必须垫放平整。 ②.在高度超过4m时，采用脚手架必须按规定设置防护措施。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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