审 核 制 定 许秀青 作 业 性 文 件 特别工序检查规定 文件编号 制订日期 版 次 页 次 HS-03-JS-189 2007/08/20 A/1 第 2 页 共 5 页 1.目的 对适宜的过程参数和产品特性进行监视和控制，对过程和设备进行认可，以最清楚实用的方式（如文字标准，样件或图示）规定技艺，评定准则，对设备进行适当的维护，以保持过程控制能力。 2.适用范围 静电手腕、静电席、恒温烙铁、普通烙铁、电批/风批扭力、气压啤机、高压测试、测试仪器接地、PCB板过波峰焊检查标准。 3.职责： 生产技术部检查员负责静电手腕、静电席、恒温烙铁、普通烙铁、风批/电批扭力、气压啤机、高压测试、测试仪器接地、PCB板过波峰焊的检查与记录。 4.定义：无 5.作业内容 5.1风批、电批力矩测试 5.1.1测试工具：力矩测试仪（型号：HP-100），风批/电批，驳接头 5.1.2测试频率：特别工位每个工作日每班一次，其它风批的扭力检测在该机型投产的第一部机就作调整。 5.1.3测试条件：力矩测试仪要有充足的电源，CAPACITY制打置KGF.CM档, MODEL制打置PEAK档 5.1.4测试的标准值： 标准值 *设定值( kgf. cm) 误差值 ±25%( kgf. cm) *根据不同种螺丝（分非自攻螺丝/自攻螺丝及其固定类型/金属/塑胶）而确定其扭力标准，具体请参阅附页“扭力参照表”。 5.1.5测试程序 (1) 测试仪器电源开关打置ON，检查功能设置是否正确； (2) 将测试仪放在平面位置，取驳接头装入测试仪； (3) 将测试的风批或电批嘴取出，装驳接头； (4) 将测试的风批或电批上的驳接头与测试仪上大的驳接头驳，接风批/电批与测试仪要垂直； (5) 按测试仪的REST，观察显示数字复零（0.0）； (6) 按风批或电批上的手动制，观察测试仪上的力矩显示，再按REST制，重复测试4试，并将力矩值记录在《电批/风批扭力测试记录表》； (7) 火牛螺丝，三极管固定到散热片的螺丝，CD PLATTER螺丝，固定电源线的螺丝所使用的风批，电批规定为特别需要检查工位，而其它工位的风批扭力值，在MODEL投产的第一天就做出调整，令其符合螺丝的扭力要求； (8) 如在以上的测试过程中有偏差，生产过程检查员必须及将风批，电批调到标准范围内，并将偏差值及调校后扭力值记录在《电批/风批扭力测试记录》，若风批，电批无法调校，检查员应及时反馈生产线出请单给生产技术部维修，PE，检查员跟踪改善行动结果； 5.2恒温烙铁温度测量： 5.2.1测试工具：温度测试仪，HAKO-191，传热线 5.2.2测试频率：每个工作日每班一次 5.2.3测试条件：温度测试仪要有充足电源 批 准 审 核 制 定 许秀青 作 业 性 文 件 特别工序检查规定 文件编号 制订日期 版 次 页 次 HS-03-JS-189 2007/08/20 A/1 第 3 页 共 5 页 5.2.4测试的标准值： 标准值 设定值（°C） 误差值 ±20（°C） *根据不同的零件而确定，设定温度值，常见的有如下标准： 零 件 焊接IC 焊接显示器（针状排脚） 焊接LED灯仔 焊接CDM摩打线 执锡 开光头保护锡点 焊磁头线温度 软排线脚显示 参考标准值 330°C±20 350°C±20 330°C±20 330°C±20 350°C±20 320°C±20 350°C±20 320°C±20 标准范围 310°C～350°C 330°C～370°C 310°C～350°C 310°C～350°C 330°C～370°C 300°C～340°C 330°C～370°C 300°C～340°C 备注：该表格为非ROHS产品使用的温度，ROHS产品中心值增加20°C，以上仅供参考，最终标准温度还需参照生产线实际情况而确定！ 5.2.5测试程序： (1) 将温度测试仪的电源开关打置ON； (2) 将测试仪放在平面上，取待测试的恒温烙铁； (3) 将烙铁嘴平放在传热丝的交叉中心点； (4) 在恒温烙铁嘴与传热线加适量的锡； (5) 观察测试仪的温度显示读数，直到读数提升到最高直至稳定； (6) 观察并记录结果在《烙铁温度记录表》 (7) 测试过程中有偏差，生产过程检查员必须及时将恒温烙铁温度调到标准值范围内，并将调校记录在《烙铁温度记录表》如烙铁无法调校，检查员应及时反馈到生产线组长、管理员，并由生产线管理员交生产技术部维修，检查员跟踪改善行动结果； 5.3仪器接地测试 5.3.1测试工具：指针万用表 5.3.2测试条件：万用表要有充足电源 5.3.3测试标准值：被测仪器地线用万用表测试，万用表调至1欧姆档位，绝缘阻值＜1欧姆，证明仪器接地良好。 5.3.4测试记录填写在相应的静电测试记录上。 5.4静电手带测试（分有线手带和无线的带两种） 5.4.1 测试工具：静电手带测试仪 5.4.2 测试频率：有线手带、无线手带每个工作日，每班一次 5.4.3 测试的条件：静电手带测试仪要有充足的电源 5.4.4 测试的标准值： 有线手带及无线手带测试采用静电手带仪测试，仪器GOOD，绿灯亮，表示静电带作用良好，若批 准 审 核 制 定 许秀青 作 业 性 文 件 特别工序检查规定 文件编号 制订日期 版 次 页 次 HS-03-JS-189 2007/08/20 A/1 第 4 页 共 5 页 LOW灯或HIGH灯亮表示NG 5.4.5 有线手带测试程序： (1) 将测试仪的连线夹在LINE的接地铜片上； (2) 检查员检查员工所带的静电手带与肌肤接触是否良好； (3) 检查静电手带的连线是否夹在LINE的接地铜皮上； (4) 观察测试仪表面的三个灯仔绿灯亮并发出叫声表示手带性能良好，若LOW灯或HIGH灯亮表示手带有误，此时按第（5）条执行，相应测试结果记录在《防静电手腕检查记录表》上； (5) 如在以上的检查过程中有偏差，生产过程检查员要立即通知生产线管理员，由管理员在《防静电手腕检查记录表》上签名确认后，管理员负责为员工更换手带或通知生技部维修，检查员跟踪改善行动结果； 5.4.6 无线手带测试方法： (1) 将测试仪器的连接线夹在无线手带的接地螺丝柱上。 (2) 检查员检查员工所带的静电手带与肌肤接触是否良好； (3) 检查静电手带的连线是否夹在接地螺丝柱上； (4) 观察测试仪表面的三个灯仔绿灯亮并发出叫声表示手带性能良好，若LOW灯或HIGH灯亮表示手带有误，此时按第（5）条执行，相应测试结果记录在《防静电手腕检查记录表》上； (5) 如在以上的检查过程中有偏差，生产过程检查员要立即通知生产线管理员，由管理员在《防静电手腕检查记录表》上签名确认后，管理员负责为员工更换手带或通知生技部维修，检查员跟踪改善。 5.5防静电席测试方法： 5.5.1 测试工具：静电测试仪 5.5.2 测试频率：每个工作日一次 5.5.3 测试的条件：静电手带测试仪要有充足的电源 5.5.4 测试程序： (1) 将测试仪的连线夹在LINE的接地铜片上； (2) 检查静电席的引线是否夹在拉的接地铜片上，另一头与静电席上的扣位是否扣牢； (3) 将静电席的金属与测试仪的金属壳接触，如果绿灯亮（GOOD）并发出叫声，表示静电席性能正常，如果LOW或HIGH灯（红色）亮，表示静电席失效或引线断； (4) 检查到失效的静电席时，生产过程检查员要通知PE和所在生产线管理员或相关组长，管理员或组长要在《每周静电席检查记录表》上签名，并负责更换静电或引线，PE，检查员跟踪改善行动结果。 5.6气动啤机的检测 5.6.1测试频率：每个工作日每班一次 5.6.2测试程序： (1) 检测啤机的功能制的设置是否与工序表的参数一致； (2) 检测啤机操作后的物体的品质是否符合品质要求； (3) 将检测结果记录在《仪器设备点检记录表》； (4) 如以上的检测过程中有偏差，PE需对偏差校正，以达到符合测试要求，无法校正OK的需通知ME维修，并记录维修结果，PE检查员跟进改善行动结果； 5.7测试位检测 5.7.1测试工具：样板机（由负责该MODEL的PE测量及确认） 5.7.2测试频率：每个工作日每班一次 5.7.3测试程序： (1) 测试位的仪器档（以红色箭头纸为标志）是否正确，是否有松脱现象； (2) 将样板机放置在机架上，检测机架的各功能是否良好，参数是否与工序表吻合； 批 准 审 核 制 定 许秀青 作 业 性 文 件 特别工序检查规定 文件编号 制订日期 版 次 页 次 HS-03-JS-189 2007/08/20 A/1 第 5 页 共 5 页 (3) 如以上的检测过程中有偏差，PE需对偏差校正，以达到符合测试要求，将结果记录在《生产过程对位样板检查记录表》并跟进改善行动结果； 5.8PCB机板过波峰焊检查标准 5.8.1过第一次高波峰时要求手插件全部上锡固定为标准，不计PPM值 5.8.2计算PPM值，第二次波峰要求所有元件脚（包括SMT）全部上锡，计算PPM的焊点不良项目为： A、无锡 B、上锡不足 C、短路 5.8.3PPM计算公式： ×106 5.8.4允许不良点计算公式： 1 允许不良点范围≤ 106 ×PPM标准值×抽检样板点数 5.8.5目前公司生产的机型PPM值标准定为： DISCMAN系列: <3000PPM DVD/DAV系列：<1200PPM 遥控系列:<800PPM Rodar系列<600PPM CLOCK RADIO：<3000PPM 其它无SMT PCB板<500PPM 5.8.6检查计算PPM过程计算出机板标准不良焊点PO/P1，如实际不良焊点数超出PO/P1值，则即时反馈PE改善，若因设计问题，而未能达到标准通知研发部注明原因，相应记录记录在《锡炉系统监控PPM走势图》上。 6.相关表单 6.1 《锡炉系统监控PPM走势图》 6.2 《防静电手腕检查记录表》 6.3 《烙铁温度记录表》 6.4 《电批扭力测试记录表》 6.5 《每周静电席检查记录表》 6.6《仪器设备点检记录表》 6.7《生产过程对位样板检查记录表》 7.相关文件：无 8.附录：扭力参照表 NO 1 2 3 4 5 螺丝规格 1.7-2*3-8 1.7-2*3-12 2.3-2.6*4-10 2.8-3*6-8 3*10-12 力 度 1.5-2.5kgf 2.5-3.5kgf 3.5-5kgf 5-6kgf 6.5-7.5kgf NO 6 7 8 9 10 螺丝规格 3*12-18 3*20-25 3*25-35 4*16-20 3*35-45 力 度 7-8kgf 7.5-8.5kgf 8.5-9.5kgf 9.5-10.5kgf 10-11kgf 批 准 审 核 制 定 许秀青
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