浅析大体积混凝土施工技术分析

摘要：大体积混凝土浇筑施工技术具有很强的系统性、复杂性特点，原料选用、配比设计、运输搅拌、浇筑振捣、保养维护等任何一个环节发生偏差，都会对建筑施工的最终效果产生削弱影响。所以，相关人员在施工实践中，务必要坚持全面化、精细化的管控理念，并做好病害防控、安全管理等工作，以确保大体积混凝土浇筑的顺利、高效完工。

关键词：大体积混凝土；施工质量；施工技术 引言

建筑工程施工过程中，运用大体积混凝土浇筑技术能够明显加强建筑工程的结构韧性及整体强度。然而该项技术在实际应用中会出现收缩和裂缝等问题，因此，保证工程施工前期准备阶段工作的良好开展，做好混凝土的浇筑及养护管理工作，如此才能确保大体积混凝土浇筑技术更加科学的应用，使其作用得以充分发挥，从而获取更加良好的工程施工效果，促进我国建筑行业的良好发展。

一、大体积混凝土浇筑技术基本概述

当前，建筑工程施工中，大体积混凝土应用十分普遍。比如，工业厂房的建设、水利工程施工以及高层建筑等工程施工中大体积混凝土浇筑技术都获取了较好的运用效果。一般情况下，大体积混凝土的表面系数相对偏小，所以在其周边环境温度发生改变时，混凝土内部和外部之间的温度差异会在短时间迅速增大。此种状况下，便会出现混凝土收缩与混凝土裂缝等情况，十分不利于大体积混凝土浇筑技术的良好应用。因此，在进行大体积混凝土浇筑施工的过程中，需要做好混凝土收缩预防、裂缝防治以及混凝土养护管理等相关工作，如此才能收获更加良好的混凝土浇筑效果，确保工程整体更为良好的施工质量。

二、大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中应用的控制要点

在应用大体积混凝土浇筑技术开展建筑施工时，相关人员要注重以下要点的实践控制：

首先，应明确了解麻面、蜂窝、裂缝等大体积混凝土常见病害的产生原因，并采取有效的应对措施。例如，若混凝土的振捣时间过长，混凝土内部会发生离析现象，继而导致水泥砂浆难以对碎石、钢筋形成充分包裹作用，引发麻面故障。所以，相关人员应在保证振捣充分的前提下，对振捣时间进行科学控制；

其次，应制定出严格、明确的组织制度与责任制度，为大体积混凝土浇筑施工的优质应用提供人因保障。例如，在福建省建瓯市闽芝中睿城10#楼的混凝土承台施工中，管理、施工、后勤、保卫等各方人员采取了昼夜轮换的排班制度，并坚持做到各负其责、严守岗位，保障了混凝土的连续、顺利浇灌完成；最后，大体积混凝土浇筑施工具有一定的风险性，所以相关人员必须要树立起高度的安全施工意识，以免风险事故发生。

三、建筑施工中大体积混凝土施工主要应用技术分析

在建筑项目的建设实践中，大体积混凝土浇筑技术主要涉及到混凝土配制、混凝土拌和、混凝土浇筑以及混凝土养护四个工艺环节。其中，任何一个工艺环节出现偏差问题，都会对混凝土浇筑的最终效果产生影响，进而使建筑活动的价值性、可靠性大打折扣，甚至引起严重的返工需求与经济损失。所以，必须要对各环节的技术工艺提起重视，具体来讲：

（一）混凝土配制的技术

混凝土配制是混凝土浇筑施工的最基础环节，若混凝土的材料成分不达标、配合比例不科学，将会对混凝土材料的理化性质、力学特性形成原生性影响，从根源上增大混凝土浇筑成果的不合格风险。

大体积混凝土在选定原材料后，相关人员就需要根据混凝土材料的施工要求、强度需求，以及不同原材料的具体性能进行综合考量，设计出合理的配合比例。在设计中，应保证混凝土材料在拌合后做到如下几点：一是坍落度<180mm；二是含水量<170kg>；三是水胶比<0.45；四是含砂率在38％~45％之间；五是要严格

遵守《普通混凝土配合比设计规程》的各项规定；六是确保混凝土性能通过60d、90d的强度验收评定。

（二）混凝土拌合的技术

在原材料准备与配合比设计全部完成后，即可将原料运输至拌合站处进行搅拌加工。正式开展搅拌加工之前，相关人员务必坚持“先检验，后进站”的工作程序要求，按照设计方案、工程标准等严格检验骨料、水泥、外加剂等各类原材料的性能质量。在此过程中，若发现水泥无复试报告、砂石表面有明显泥土、砂石骨料风化严重、外加剂减水率不达标等情况，应不予进场并及时上报，以确保为后续浇筑施工的成果质量把好“材料关”。确认原材料无误进站后，可按照相关规程进行原料的搅拌处理。此时，相关人员应意识到大体积混凝土与常规混凝土的不同之处，并对搅拌时间、搅拌量等进行适宜性控制。例如，在福建省建瓯市闽芝中睿城10#楼的混凝土承台施工中，施工人员考虑到大体积混凝土单方水泥用量较少、外加剂用量较多等特点，对搅拌时间进行了延长，具体时间在2~3min左右。通过这样的方式，有效保障了混凝土拌合的充分性与均匀性，为承台强度符合设计预期夯实了材料基础。

（三）混凝土浇筑的技术

在正式施工活动中，由于大体积混凝土的应力作用较强、体积重量较大，所以相关人员需要保证钢梁柱、钢模板等支撑结构做到牢固稳定，再以此为基础进行混凝土材料的浇筑。浇筑施工时，相关人员要尽量保证混凝土浇筑入模的匀速、连续，不宜过快、不宜中断。究其原因，一方面是如果浇筑速度过快，混凝土内部的热量将不能充分散发出去，进而导致大量的热量积蓄在大体积混凝土当中，引发混凝土的结构失稳现象。另一方面，若浇筑施工发生中断，两层混凝土会由于凝结时间不同而产生断层情况，进而削弱混凝土结构的一体性，对建筑产品的强度、寿命等产生负面影响。

与普通混凝土相比，大体积混凝土的水化热现象更严重，其对温度的敏感性也更高。所以，相关人员在浇筑的过程当中，还需对混凝土温度作出密切关注，并及时采取有效的温控措施。此外，相关人员还应做好混凝土振捣工艺的严格控

制，在保证振捣均匀的基础上，避免振捣棒与模板底、模板内壁发生碰撞，以免破坏混凝土的材料质量，或引发模板破损、材料漏浆等事故问题。在混凝土初凝之前，还需适时开展二次振捣施工，以便更完全地排除混凝土内部的水分、气泡、缝隙，达到提高混凝土密度、防止蜂窝现象发生的目的。

（四）混凝土养护的技术

在混凝土浇筑完成后，相关人员还需对混凝土实施较长周期的保养维护，以保证混凝土处在健康的成型状态当中，避免裂缝故障、沉降故障等负面情况出现。例如，采取“外蓄”养护措施，即在混凝土基本终凝后，用塑料膜、麻袋片对其进行常规的外部保护。而在混凝土内外温差达到25℃左右时，再覆盖上毛毯、二层塑料膜等加护措施。养护时长达到7d时，拆除侧模，并进行浇水养护；养护时长达到15d时，终止养护工作。通过这样的方式，混凝土承台的质量得到了充分保障，实现了大体积混凝土浇筑技术施工应用价值的最大化发挥。

结束语

综上，混凝土是现代建筑领域中最常用的材料类型，其施工质量与建筑产品的使用安全性、结构稳固性、寿命耐久性密切相关。现阶段，随着高层建筑、大规模建筑的日益增多，几何尺寸在1m以上的大体积混凝土越来越多地被应用到施工实践当中，并发展成为施工技术管理的重要着力点。在此背景下，我们有必要对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用展开探究讨论。

参考文献

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